In transportsystemen met transportbanden die worden gebruikt in de mijnbouw, metallurgie, kolen- en bouwmaterialenindustrieën, zijn rollen de belangrijkste transmissiecomponenten die onder zware omstandigheden opereren, zoals hoge wrijving, hoge slijtage en hoge impact. Traditionele rubbercoatings zijn gevoelig voor slijtage, delaminatie en scheuren, wat leidt tot frequente uitvaltijd van de apparatuur en hoge onderhoudskosten. Slijtvaste keramische coatings, door het combineren van slijtvaste keramiek met hoge hardheid met een rubberen basis, bereiken een dubbele upgrade in zowel slijtvastheid als demping, waardoor ze de voorkeursoplossing zijn voor rollercoatings in omgevingen met hoge wrijving.
Belangrijkste prestatievoordelen van slijtvaste keramiek
Ultra-hoge hardheid en slijtvastheid, verlenging van de levensduur
Slijtvaste keramiek (zoals aluminiumoxide keramiek en siliciumcarbide keramiek) hebben een Mohs-hardheid tot 9, na diamant, en veel hoger dan traditionele rubber- en metaalmaterialen. Onder omstandigheden met hoge wrijving kan het keramische oppervlak effectief bestand zijn tegen krassen, impact en slijtage door materialen. De slijtvastheid is 10-20 keer die van gewoon rubber en 5-8 keer die van metalen rollen. Als voorbeeld de rollen van transportbanden in de mijnbouw, de levensduur van traditionele rubberen bekleding is doorgaans 3-6 maanden, terwijl de levensduur van slijtvaste keramische bekleding kan worden verlengd tot 3-5 jaar, waardoor de uitvaltijd en de frequentie van vervanging aanzienlijk worden verminderd.
Extreem lage wrijvingscoëfficiënt, waardoor energieverbruik en bandslijtage worden verminderd
Na een speciale polijstbehandeling heeft het oppervlak van slijtvaste keramiek een stabiele wrijvingscoëfficiënt die lager is dan die van rubber. Tijdens de transmissie is de wrijving tussen de keramiek en de band gelijkmatiger, wat niet alleen zorgt voor voldoende transmissiekoppel, maar ook de relatieve glijding tussen de band en de rol vermindert, wat resulteert in een vermindering van 15%-30% van het energieverbruik. Tegelijkertijd voorkomt gelijkmatig wrijvingscontact overmatige lokale slijtage van de band, waardoor indirect de levensduur van de band wordt verlengd en de totale operationele en onderhoudskosten worden verlaagd.
Corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid, geschikt voor complexe werkomstandigheden
Slijtvaste keramiek heeft stabiele chemische eigenschappen, is bestand tegen corrosie door zuren, basen en zoutnevel, en kan zich aanpassen aan zware omgevingen zoals vochtige en stoffige mijnbouwomstandigheden en corrosieve media in de chemische industrie; de hoge temperatuurbestendigheid is uitstekend, ver overtreffend de hittebestendigheidsgrens van gewoon rubber (meestal ≤150℃), waardoor het geschikt is voor het transporteren van materialen bij hoge temperaturen in de metallurgie. Vergeleken met de tekortkomingen van traditionele rubberen bekleding, die gevoelig is voor veroudering en verzachting in corrosieve en hoge-temperatuuromgevingen, heeft keramische bekleding een sterkere aanpassingsvermogen aan de omgeving.
Impactbestendig en anti-delaminatie ontwerp voor verbeterde operationele stabiliteit
De slijtvaste keramische bekleding maakt gebruik van een composietstructuur van "keramische tegels + rubberen bufferlaag + metalen substraat": de rubberen bufferlaag absorbeert de impactkracht van vallende materialen, waardoor broze breuk van de keramiek wordt voorkomen; hoogwaardige lijm wordt gebruikt om de openingen tussen de keramische tegels op te vullen, waardoor de keramische bekleding zijn structurele integriteit behoudt, zelfs onder omstandigheden met hoge impact (zoals in de transportbandkatrollen bij kolenoverslagstations), zonder lokale delaminatie.
Specifieke toepassingsvoordelen in omgevingen met hoge wrijving
Verminderde onderhoudskosten en uitvaltijdverliezen
In omgevingen met hoge wrijving vereist traditionele rollerbekleding frequente vervanging, waarbij elke vervanging enkele uren tot enkele dagen duurt. Dit brengt niet alleen de kosten van bekledingsmaterialen met zich mee, maar resulteert ook in aanzienlijke verliezen als gevolg van uitvaltijd van de productielijn. De lange levensduur van slijtvaste keramische bekleding verlengt de onderhoudscyclus van eens per maand tot eens per jaar of zelfs langer, waardoor de kosten voor arbeid, materiaal en uitvaltijd aanzienlijk worden verlaagd. De totale operationele en onderhoudskosten kunnen met 50%-70% worden verlaagd.
Aanpasbaarheid aan omstandigheden met hoge belasting en hoge snelheid
Voor zware transportbanden met grote bandbreedtes en hoge snelheden (zoals bandbreedtes van meer dan 2 meter en bandsnelheden van meer dan 4 m/s) is traditionele rubberen bekleding gevoelig voor thermische vulkanisatiefalen als gevolg van wrijvingswarmte en spanningsconcentratie. Slijtvaste keramische bekleding heeft echter een betere warmteafvoer en structurele stabiliteit, waardoor langdurige stabiele werking onder hoge belasting mogelijk is en aan de efficiënte transmissiebehoeften van grote transportsystemen wordt voldaan.
Uitstekende anti-slip prestaties, voorkomt slippen van de band
Het oppervlak van de slijtvaste keramische platen kan worden ontworpen met diamant- of strookvormige anti-slip patronen om de wrijving met de band te vergroten. Zelfs in natte en stoffige omgevingen kan het effectief slippen van de band voorkomen, waardoor de continuïteit en stabiliteit van het transportsysteem worden gewaarborgd. Deze functie is met name geschikt voor rollen in bergopwaartse secties en aandrijfrollen.
Typische toepassingsscenario's (omgevingen met hoge wrijving)
Mijnbouw:Uitlaatpoorten van brekers, hoofdaandrijftrommels in ertsverwerkingsfabrieken, langeafstandstransporttrommels – met scherp erts, slijtage is extreem snel.
Staal en metallurgie:Transporttrommels voor gesinterd erts, geperst erts en slakken bij hoge temperaturen – hoge materiaalhardheid en hoge temperatuur.
Energie-industrie:Transportbanden voor kolen, puin en kalksteen in kolengestookte energiecentrales – ernstige slijtage.
Havens en terminals:Transporttrommels voor erts- en kolenlaad- en losmachines – vochtige omgeving en zware belasting.
Cementindustrie:Aandrijftrommels voor grondstoffen, klinker en cement – zeer schurende materialen.
De toepassing van slijtvaste keramiek in rollerbekledingstechnologie verbetert niet alleen fundamenteel de anti-slip- en slijtvastheid van de apparatuur, maar toont ook aanzienlijke voordelen bij het verminderen van de onderhoudskosten van het bedrijf en het verbeteren van de efficiëntie van transportsystemen. Keramische rollerbekleding is een onmisbare sleutelbeschermingsoplossing geworden in industriële omgevingen met hoge wrijving en hoge belasting.
In de toekomst zullen continue technologische ontwikkelingen transportsystemen verder stimuleren in de richting van hogere betrouwbaarheid, langere levensduur en lager energieverbruik, wat cruciale ondersteuning biedt voor het verbeteren van de efficiëntie van de industriële productie.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
