Slijtvaste keramische ellebogen met grote diameter worden, vanwege hun uitstekende slijtvastheid, veel gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, energieopwekking en metallurgie die sterk schurende media transporteren. Om het afschilferen van keramiek in slijtvaste keramische ellebogen met grote diameter te voorkomen, is de sleutel een uitgebreide optimalisatie van het structurele ontwerp, de installatiemethode, de materiaalkeuze en de constructiekwaliteit. Specifieke aanbevelingen zijn als volgt:
Het optimaliseren van het verbindingsproces tussen het keramiek en de ondergrond
Ingelegde structuur:Het gebruik van mechanische vergrendelingsontwerpen zoals zwaluwstaartgroeven en insteekgleuven creëert een 360° mechanische zelfvergrendelende kracht. De in elkaar grijpende keramische blokken hechten zich stevig aan de binnenwand van de stalen buis, waardoor het risico op afschilfering aanzienlijk wordt verminderd en de hechting tussen het keramiek en de metalen ondergrond wordt verbeterd. De zwaluwstaart-insteekstructuur is geschikt voor gebruik bij hoge temperaturen (>500°C) en is volledig afhankelijk van mechanische bevestiging, niet van lijm.
Hoogsterke lijm:Kies een epoxyhars of anorganische lijm die bestand is tegen hoge temperaturen en schokken om een strakke verbinding tussen het keramiek en de ondergrond te garanderen.
Lasbevestiging:Voor geperforeerde keramische platen, bevestig ze met een stalen gaas of bouten aan de achterkant voor dubbele versterking.
Optimaliseer het ontwerp van de verbindingslaag
Er moet een overgangsverbindingslaag worden ontworpen tussen het keramiek en het elleboogbasismateriaal (meestal staal). Dit kan worden bereikt met behulp van hoogsterke epoxyharslijm, lijmen die bestand zijn tegen hoge temperaturen of door metalen klemmen te lassen of in te leggen voor extra bevestiging (vooral geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen en hoge druk).
De dikte van de verbindingslaag moet uniform zijn (meestal 3-5 mm) om gebieden met overmatige dikte te voorkomen die de verbinding kunnen verzwakken.
Installatiemethode: Vermijd eenvoudig lijmen; meerdere bevestigingsmethoden worden aanbevolen.
Voor omgevingen met hoge temperaturen (>350°C):Gebruik tapeindlassen met keramische kapbescherming om blootliggende lassen te voorkomen en de slagvastheid te verbeteren.
Voor omgevingen met gemiddelde en lage temperaturen (<350°C):Gebruik anorganische lijm die bestand is tegen hoge temperaturen en verspringende patches, met verspringende keramische tegels voor verbeterde integriteit.
Voor extreme bedrijfsomstandigheden:Een combinatie van lijmen, lassen en mechanische zelfvergrendeling kan worden gebruikt.
Materiaalkeuze: De kwaliteit van de lijm en keramische tegels is cruciaal.
Lijm:Gewone lijmen zijn slechts bestand tegen 150°C. We raden aan om anorganische lijmen te gebruiken die bestand zijn tegen hoge temperaturen (met een temperatuurbestendigheid van 350°C of hoger).
Keramische tegels:Gebruik hoogzuiver aluminiumoxide of siliciumcarbide keramiek voor hoge hardheid, slagvastheid, uniforme specificaties en schone randen en hoeken.
Kwaliteitscontrole van de constructie: Details bepalen het succes.
Behandeling van het binnenoppervlak:Zandstraal om roest te verwijderen en op te ruwen om de hechting van de lijm te garanderen.
Voegbehandeling:Vul voegen met keramisch poeder en lijm die bestand is tegen hoge temperaturen om holtes of verlies door thermische uitzetting en krimp te voorkomen.
Lasbescherming:Voorkom dat hoge las temperaturen het keramiek direct beïnvloeden. Voeg indien nodig een thermische isolatielaag toe.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
