Projectachtergrond
Een pneumatisch transportsysteem dat zeer schurende bulkmaterialen verwerkte, ondervond versnelde slijtage in verschillende pijpleidingellebogen. Hoewel de rechte, met keramiek beklede buizen in goede staat bleven, bleek uit onderhoudsinspecties dat de elleboogstukken regelmatig moesten worden vervangen, wat leidde tot hogere onderhoudskosten en ongeplande stilstand.
Uitdaging
De klant overwoog aanvankelijk om over te stappen op hardere keramische materialen. Uit technische analyses bleek echter dat het voornaamste probleem niet de keramische hardheid was, maar de ernstige deeltjesimpact en turbulentie die bij de elleboogsecties ontstonden.
Oplossing
Elacera adviseerde een geoptimaliseerde configuratie van de keramische bekleding op basis van de bedrijfsomstandigheden.
Rechte pijpsecties maakten gebruik van doorlopende keramische ringvoeringen om stabiele slijtagebescherming en een soepele materiaalstroom te bieden.
Voor de elleboogsecties werden op maat gemaakte keramische tegels van aluminiumoxide geselecteerd die nauw aansluiten bij de veranderende geometrie. Speciale aandacht werd besteed aan de overgang tussen verschillende voeringstructuren om turbulentie te verminderen en plaatselijke slijtageconcentratie te elimineren.
Het ontwerp van de bekleding werd aangepast op basis van transportsnelheid, deeltjeskarakteristieken en pijpleidingconfiguratie.
Resultaat
Het geoptimaliseerde, met keramiek beklede elleboogontwerp verbeterde de slijtageverdeling over het hele ellebooggebied aanzienlijk.
Het transportsysteem bereikte:
Conclusie
Dit project toont aan dat succesvolle bescherming tegen slijtage afhangt van technisch ontwerp en niet alleen van het selecteren van hardere materialen.
Het begrijpen van slijtagemechanismen en het optimaliseren van keramische bekledingsstructuren blijft essentieel voor het verlengen van de levensduur van pneumatische transportsystemen