Bij het kiezen van 92% of 95% alumina keramische platen moet u rekening houden met meerdere factoren zoals de gebruiksomgeving, prestatievereisten en kosten.
Gebruiksomgeving
Chemische omgeving:Als de keramische plaat wordt blootgesteld aan corrosieve chemicaliën zoals sterke zuren en alkalis,95% aluminium keramische platen zijn een geschiktere keuze vanwege hun hogere gehalte aan aluminium en betere corrosiebestendigheidBijvoorbeeld in toepassingsscenario's zoals de bekleding van chemische grondstofopslagtanks en de binnenwand van chemische afvoerleidingen.95% aluminium keramische platen kunnen beter bestand zijn tegen chemische erosie en de levensduur van apparatuur verlengen.
Temperatuuromgeving:Voor omgevingen met hoge temperaturen hebben keramische platen van 95% alumina een betere weerstand tegen hoge temperaturen en kunnen ze hogere temperaturen weerstaan zonder vervorming of afname van de prestaties.,Bij hoge temperatuurtoepassingen, zoals bij hoogtemperatuurcomponenten van vliegtuigmotoren en opwarmingselementen van industriële ovens, zijn 95% alumina-keramische platen betrouwbaarder.Als de omgevingstemperatuur relatief laag is, 92% alumina keramische platen kunnen gewoonlijk voldoen aan de eisen en hebben bepaalde kostenvoordelen.
Mechanische omgeving:In mechanische omgevingen met hoge wrijving en hoge impact, zoals slijtagebestendige bekleding van mijnmachines, materiaaltransportleidingen in de cementindustrie, enz.,de hoge hardheid en hoge slijtvastheid van 95% alumina-keramische platen kunnen slijtage en inslag beter weerstaanHet gebruik van de apparatuur voor het uitvoeren van de werkzaamheden van de werkzaamheden van het apparatuurcentrum is echter beperkt, omdat de werkzaamheden van de werkzaamheden van het apparatuurcentrum in het kader van het uitvoeren van de werkzaamheden van de werkzaamheden van het apparatuurcentrum worden beperkt.92% alumina keramische platen kunnen ook voldoende slijtvastheid bieden en de kosten verlagen.
Prestatievereisten
Sterkte en hardheid:De buigsterkte van 95% aluminiumfolie is ≥ 300 MPa en de hardheid van Vickers ≥ 1200 HV10; terwijl de buigsterkte van 92% aluminiumfolie ≥ 280 MPa is,en de hardheid van Vickers ≥ 1000HV10Als de apparatuur of de onderdelen meer druk, slijtage of inslag moeten weerstaan, zoals de voeringsplaten en keramische zuigers van mijnmachines,de hoge sterkte en hoge hardheid van 95% alumina keramische platen kunnen een betere ondersteuning en slijtvastheid bieden, en verleng de levensduur.
Breuksterkte:De breuksterkte van 95% alumina keramische platen is 3,2 MPa·m^(1/2), wat iets hoger is dan de 3,0 MPa·m^(1/2) van 92% alumina keramische platen.Onder werkomstandigheden waarbij er een impact of stressconcentratie kan zijn, is de breuksterkte van 95% alumina-keramische platen gunstiger, wat het risico op scheuringen van keramische platen kan verminderen en de veiligheid en betrouwbaarheid van onderdelen kan verbeteren.
Elektrische isolatieprestaties
Kostenfactoren
De productiekosten van 92% aluminiumfolie zijn relatief laag en de prijs is goedkoper.met een vermogen van meer dan 50 W, gewone keramische bekleding, enz., 92% alumina-keramische platen zijn een kosteneffectievere keuze, die de productiekosten kan verlagen en tegelijkertijd aan de basisvereisten van het gebruik voldoet.
