Onzemet een breedte van niet meer dan 50 mmis een hoogwaardige composietpijplijn,die het superieure drukdragend vermogen van metalen buizen en de uitstekende slijtvastheid en hoge temperatuurbestendige eigenschappen van keramische materialen combineertMet behulp van de geavanceerde technologie voor het lassen van studs realiseert het de stevige combinatie van keramische voering en metalen matrix.effectief oplossen van de problemen van afvallen en scheuren van keramische voering onder harde werkomstandighedenHet is een ideale pijplijnoplossing voor het vervoeren van hoge temperatuur, hoge slijtage en corrosieve media in metallurgie, elektriciteit, mijnbouw en bouwmaterialen.
Kernstructuur
Metalen matrix
Materiaal:Koolstofstaal, legerd staal (aanpasbaar op klantvereisten).
Functie:Het draagt de externe druk en de mechanische impact van het leidingsysteem, biedt een betrouwbare ondersteuning voor de keramische voering en heeft een goede las- en installatieprestatie,die compatibel is met verschillende industriële verbindingsmodussen voor leidingen.
Keramische voering
Materiaal:Aluminiumkeramiek van hoge zuiverheid, siliciumcarbideceramiek
Prestaties:Mohs-hardheid ≥ 9, temperatuurbestandheid tot 1000°C, uitstekende slijtvastheid (20-50 keer die van gewone stalen buizen) en corrosiebestandheid,rechtstreeks in contact komen met het transportmedium om de lange termijn stabiele werking van de pijpleiding te waarborgen.
Sluitlaag voor het lassen van steken
Proces:Na de installatie van de voorgefabriceerde onderdelen van de keramische bekleding worden de metalen steken op de binnenwand van de metalen buis gelast.De verpakkingen zijn met de steken gecombineerd door middel van hoge temperatuur sintering en speciale kleefbinding., die een mechanische vergrendelingsstructuur vormen.
Voordeel:De verbindingssterkte is aanzienlijk verbeterd in vergelijking met de traditionele lijmmethode.De gereserveerde micro-uitbreidingskloof tussen de keramische voering en de metalen matrix kan het verschil in thermische uitbreiding en samentrekking onder hoge temperatuurwisselende omstandigheden compenseren, waardoor keramische scheuren en vallen worden voorkomen.
| Voordelen |
Ons product |
Gewone metalen buizen |
Klebbare keramische beklede buizen |
| slijtvastheid |
5-10 jaar |
0.5-2 jaar |
2-3 jaar |
| Hoogtemperatuurbestendigheid |
≤ 1000°C |
≤ 400°C |
≤ 600°C |
| Impact- en valbestendige capaciteit |
Uitstekend. |
Gemiddeld |
Armoedige |
| Onderhoudskosten |
laag (geen frequente vervanging) |
Hoog (frequent onderhoud en vervanging) |
Medium (regelmatige inspectie en reparatie) |
| Toepasselijk medium |
Hoogtemperatuurstofgas, kolenpoeder, ertspulp, slag |
Medium met een lage slijtage bij normale temperatuur |
Laag snelheids- en laaginslagschubmiddel |
Kwaliteitsborging en service na verkoop
1.We leveren door derden uitgevoerde testrapporten over de prestaties van het product, waaronder slijtvastheidstest, hoogtemperatuurvastheidstest en druklagertest.
2.De productgarantieperiode is 12 maanden. Tijdens de garantieperiode verlenen wij gratis onderhoud en vervangingsdiensten voor kwaliteitsproblemen veroorzaakt door niet-menselijke factoren.
3.We kunnen op maat gemaakte ontwerp- en productiediensten leveren volgens de specifieke werkomstandigheden en technische vereisten van klanten,en professionele technisch personeel sturen om de installatie en ingebruikname ter plaatse te begeleiden.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
