Wat is de oorzaak van slijtage van apparatuur in kolencentrales?

De verpulverings-, as-, stofverwijderings- en steenkooltransportsystemen van kolencentrales worden voortdurend beïnvloed door wrijving, corrosie, botsing,impact en andere factoren van het medium tijdens de werking van de apparatuurDaarom heeft elke centrale verschillende methoden voor de bestrijding van lekken toegepast, waaronder:slijtvast keramisch voering is een ideaal lekbestrijdingsmateriaal, en zijn slijtvastheid, bruikbaarheid en economie zijn superieur aan andere slijtvast materiaal.

De slijtagebestendige keramische bekleding is gemaakt van Al2O3 als hoofdgrondstof en dan worden sommige metalen gebruikt als het oxide als oplosmiddel,en is gemaakt van corundumkeramiek na verbranding bij een hoge temperatuur van meer dan 1Het is een zeer hoge hardheid en slijtvastheid. Onder normale omstandigheden is het geen probleem om het tot 10 jaar te gebruiken.

De installatie van de slijtvast keramische bekledingsplaat gebeurt meestal door gebruik te maken van een sterke lijm om het slijtvast keramisch materiaal op het oppervlak van de mechanische reserveonderdelen te plakken.

slijtagebestendige keramische voering zijn industriële slijtagebestendige, inslagbestendige en corrosiebestendige materialen. Schokbestendigheid en thermische uitbreiding en samentrekking:de thermische uitbreidingscoëfficiënt van viscose is tussen staal en keramiek, die de extrusie van keramiek goed kan aanpassen vanwege de inconsistente thermische uitbreiding van keramiek en staal; tegelijkertijd worden verschillende flexibele vezels aan de lijm toegevoegd,om ervoor te zorgen dat de keramiek niet afvalt tijdens langdurige werking in een omgeving van trillingen en frequente thermische uitbreiding en samentrekking.

De slijtagebestendige keramische bekledingsplaat kan ook worden gebruikt als slijtagebestendige stof voor de materiaaltransportapparatuur van staalfabrieken en elektriciteitscentrales om door het oppervlak van de pijpleiding te stromen.De belangrijkste functie ervan is het effectief weerstaan van de impact op de buiswand en de corrosie van chemische stoffen wanneer het materiaal door deHet thermische schok effect dat wordt veroorzaakt door de werking en het passeren van het materiaal vermindert de slijtage aan de binnenkant van de onderdelen van de apparatuur aanzienlijk.