Aluminiumkeramiek wordt in vele industrieën veel gebruikt vanwege haar uitstekende eigenschappen.Aluminiumkeramiek is een algemene term voor keramische producten die zijn vervaardigd van gecalcineerd aluminium als hoofdgrondstof.Vanwege het verschillende gehalte aan alumina is het onderverdeeld in 75 keramische, 85 keramische, 90 keramische, 95 keramische en 99 keramische stoffen.
De grondstofverwerkingsmethoden voor aluminiumkeramiek omvatten voornamelijk een droge methode en een natte methode.en bij de natte methode wordt voornamelijk gebruik gemaakt van een rolballenmolen, roeren molen, en zand molen voor nat slijpen.
Er zijn veel gietmethoden voor alumina keramiek, maar de belangrijkste zijn: gieten, hardgieten, filmwalsen, droge persing, isostatisch persen, gieten,injectie- en gelinjectievorming, enz. Verschillende gietmethoden komen overeen met verschillende processen.
De grondstofverwerkingsmethoden voor warmgieten en rollen van folie zijn voornamelijk droogmalen en de grondstofverwerkingsmethoden van gieten, droogpers,en isostatisch persen zijn voornamelijk nat slijpenHet warmgieten, het rollen van film en het injecteren van gel en andere gietmethoden moeten ook organische stoffen in het verwerkte poeder mengen.en drooggeperste en isostatisch geperste poeders moeten na natmalen worden gegranuleerdDe huidige granulatie De apparatuur bestaat voornamelijk uit een druk-spray droogtoren en een centrifuge spray droogtoren.
Bij de gipsvorm wordt gebruikgemaakt van de gipsvorm, bij de warmgipsvorm en bij de droogdrukvorm van de metaalvorm.en isostatisch persen gebruikt voornamelijk rubbervormen.
De hierboven genoemde verschillende gietmethoden hebben verschillende gietprincipes en -processen, dus hun kenmerken zijn ook verschillend, en elk heeft zijn eigen voordelen en nadelen.De keuze van de keramische gietmethode moet volledig worden bepaald op basis van de prestatievereisten.Het gebruik van een goedkope gipsvorm, eenvoudige apparatuur en lage kosten.en is geschikt voor de vervaardiging van complexe keramische onderdelen en grote keramische producten.
Door droge persing kunnen keramische producten met complexe vormen worden gevormd, met een hoge afmetingsnauwkeurigheid en bijna zonder verdere verwerking.Het is het belangrijkste gietproces voor het maken van speciale keramische productenHet is vooral geschikt voor de bereiding van verschillende keramische producten met kleine doorsnede diktes, zoals keramische afdichtingsringen, keramische waterkleppen, keramische voering, keramische bekleding,enzovoort.
Het gevormde lichaam wordt gedroogd of ontvet en in een oven geladen voor sintering.hoe hoger het gehalte aan aluminaDe uitrusting voor het sinteren omvat voornamelijk een drukoven, een tunneloven, een roloven, een pendeloven en een beloven.
Na het schoonmaken en selecteren van de gebakken alumina-keramische producten kunnen die met lage eisen aan afmetingstolerantie en oppervlakkrapheid rechtstreeks worden verpakt,en die met hoge eisen aan bovenstaande twee indicatoren moeten worden gemalen en gepolijst.
Het gebruik van de methode is echter niet toegestaan op basis van de in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1272/2008 bedoelde methoden.