“Deze pijp ging zes maanden mee” is een nuttig onderhoudsverslag. Op zichzelf is het echter een onvolledige basis voor het vergelijken van met keramiek beklede slurrypijpen.
Twee installaties kunnen evenveel maanden in bedrijf zijn, terwijl ze verschillende hoeveelheden materiaal onder verschillende omstandigheden verwerken. Voordat u de levensduur gebruikt om leveranciers te vergelijken, moet u vaststellen wat elke pijp heeft verwerkt en hoe de toestand ervan is beoordeeld.
Noteer de belasting achter de gebruiksperiode
Bewaar de installatiedatum en het aantal draaiuren, maar noteer ook de cumulatieve doorvoer waar betrouwbare gegevens beschikbaar zijn.
Geef aan of de tonnage natte slurry, pasta of droge vaste stoffen vertegenwoordigt. Deze hoeveelheden mogen niet door elkaar worden gebruikt.
Naast de doorvoer, bewaar de materiaalbeschrijving, de concentratie van vaste stoffen, de informatie over de deeltjesgrootte, de stromingsomstandigheden en de temperatuur. Noteer significante proceswijzigingen tijdens de gebruiksperiode.
Een kalenderinterval wordt veel informatiever wanneer het is gekoppeld aan een gedefinieerde operationele belasting.
Wat een veldstudie ons kan vertellen
Een artikel uit 2013 van Kidd Mine rapporteerde inspecties van een 487 m boorgat bekleed met een keramisch-polymeer composiet na 3,48 miljoen ton pasta doorvoer. Akoestische metingen gaven een gemiddelde slijtage van de voering van 0,92 mm per miljoen ton pasta aan, vergeleken met een ontwerpwaarde van 1,1 mm per miljoen ton. [1]
Die cijfers beschrijven die installatie en dat voeringssysteem. Het zijn geen prestatiebeoordelingen voor gesinterde aluminiumoxide tegels, keramische ringen of de pijp van een andere leverancier.
De nuttige les voor een inkoopbeoordeling is de verbinding tussen de gemeten toestand, de materiaaldoorvoer en een duidelijk geïdentificeerde installatie.
Spreek de inspectiemethode af vóór ingebruikname
Vraag wat de voorgestelde inspectie daadwerkelijk zal meten.
Een externe ultrasone meting van de stalen mantel mag niet worden gepresenteerd als een directe meting van het resterende keramiek, tenzij de methode is gevalideerd voor die specifieke assemblage.
Het artikel van Kidd Mine bespreekt interne inspectiemethoden, waaronder akoestische kartering en camera-inspectie. [1] Hun geschiktheid voor een andere pijpleiding hangt af van de toegang, de geometrie, de constructie van de voering en de vereiste informatie.
Een camerabeeld kan zichtbare schade onthullen zonder een betrouwbare diktemeting te bieden. Dimensionale metingen vereisen ook een gedefinieerde basislijn en een methode voor het lokaliseren van herhaalde inspecties.
Volg lokale schade naast gemiddelde slijtage
Maak een inspectietekening met identificeerbare pijpsecties en meetposities.
Een praktisch verslag moet het volgende bevatten:
Bewaar de oorspronkelijke metingen en de berekende resultaten. Dit maakt het mogelijk om verschillen in meetpositie of methode later te onderzoeken.
Meld lokale schade apart van gemiddelde slijtage. Een gemiddelde waarde kan een klein gebied verbergen dat aandacht nodig heeft voordat de omringende voering dat doet.
Gebruik de verslagen om de volgende specificatie te verbeteren
Een waargenomen slijtagepercentage kan de inspectieplanning ondersteunen, maar het mag niet automatisch worden behandeld als een constant percentage voor de rest van het leven van de pijp.
Spreek de beoordelings- en vervangingscriteria af met de verantwoordelijke ingenieur, rekening houdend met de toestand van de voering, lokale defecten en de drukdraagbare stalen assemblage.
Voor een ELACERA keramisch beklede pijp aanvraag, verstrek de tekening, de operationele belasting en de beschikbare inspectieverslagen. Dit biedt een sterkere basis voor het beoordelen van de dikte en constructie van de voering dan een verzoek om een niet-gespecificeerd aantal maanden te matchen.
https://www.ybnceramic.com/supplier-4257288-wear-resistant-ceramic-pipe
Technische Referentie
[1] White, A., McGuinness, M. en Newman, V. Pipeline wear solution at Kidd Mine: energy absorbent ceramic composites. Paste 2013, pp. 559–566. DOI: 10.36487/ACG_rep/1363_43_White.