7 Veel voorkomende fouten

Keramisch beklede buizen zijn ontworpen voor het verwerken van schurende materialen in energiecentrales, cementfabrieken, mijnen en bulktransportsystemen. Toch verliezen sommige leidingen nog steeds keramische tegels, scheuren ze bij ellebogen of slijten ze veel eerder dan verwacht.

Het keramiek zelf is niet altijd het enige probleem. In veel gevallen komen de bekledingsstructuur, de installatiemethode of de bedrijfsomstandigheden niet overeen met het daadwerkelijke slijtagemechanisme.

Hier zijn zeven veelvoorkomende redenen achter voortijdig falen.

1. Dikte selecteren voordat u de slijtage begrijpt

Een keramische bekleding van 10 mm of 20 mm kan niet alleen op basis van ervaring of prijs worden geselecteerd.

Fijne vliegas in een pneumatische transportlijn zorgt voor een ander slijtagepatroon dan grote minerale deeltjes die in een mestelleboog terechtkomen. Er moet allemaal rekening worden gehouden met de deeltjesgrootte, snelheid, slagkracht en verwachte levensduur.

Een dikkere voering is mogelijk langer bestand tegen slijtage, maar voorkomt scheuren niet als het echte probleem een ​​zware impact is.

2. Hetzelfde ontwerp gebruiken voor de hele pijplijn

Slijtage is zelden gelijkmatig in een leidingsysteem.

Ellebogen, verloopstukken, T-stukken en voedingspunten hebben normaal gesproken te maken met meer geconcentreerde slijtage dan rechte stukken. In een elleboog treffen deeltjes vaak een beperkt gebied rond de buitenste bocht.

Deze secties hebben mogelijk dikker keramiek, een andere tegelopstelling of lokale versteviging nodig. Door één standaardontwerp voor de hele pijpleiding te gebruiken, kunnen de meest kritieke gebieden onderbeschermd blijven.

3. De verkeerde bevestigingsmethode kiezen

Keramisch beklede buizen kunnen verbonden tegels, lasbare tegels, keramische ringen of andere mechanisch vastgehouden structuren gebruiken.

Gelijmde tegels zijn geschikt voor vele vormen, maar hun prestaties zijn afhankelijk van de voorbereiding van het oppervlak, de lijmkeuze en uitharding. Lasbare keramiek zorgt voor extra mechanische retentie bij bepaalde veeleisende toepassingen. Keramische ringen verminderen de voegen, maar zijn niet geschikt voor elke diameter of buisvorm.

De bevestigingsmethode moet overeenkomen met de temperatuur, impact, trillingen en buisstructuur.

4. Kwaliteit alleen beoordelen op basis van aluminiumoxide-inhoud

Twee keramieksoorten die worden omschreven als “95% aluminiumoxide” presteren mogelijk niet op dezelfde manier.

Dichtheid, sinterkwaliteit, interne defecten, maatnauwkeurigheid en randconditie hebben ook invloed op de prestaties. Tegels van slechte afmetingen kunnen brede voegen veroorzaken, terwijl kleine scheurtjes die tijdens de productie of installatie worden veroorzaakt, onder invloed van de impact kunnen groeien.

Het aluminiumoxidepercentage is belangrijk, maar mag niet het enige kwaliteitscriterium zijn.

5. Slechte installatie

Bij verlijmde systemen vallen keramische tegels soms af terwijl het oppervlak weinig slijtage vertoont. Dit duidt meestal op een bevestigings- of installatieprobleem.

Typische oorzaken zijn onder meer:

• Er blijft olie, roest of stof achter op het staal
• Ongelijkmatige lijmtoepassing
• Luchtzakken achter het keramiek
• Verkeerd mengen of uitharden
• Brede of slecht geplaatste gewrichten

Rond de ellebogen is de plaatsing van de tegels vooral belangrijk. Als de voegen naar de hoofdmateriaalstroom gericht zijn, kunnen deeltjes de lijm en het blootliggende staal tussen de tegels aantasten.

6. Negeren van temperatuur, chemicaliën en trillingen

Een keramisch beklede buis is een compleet systeem. De gebruikslimiet wordt niet alleen door het keramiek bepaald.

De lijm, het rubber, de stalen schaal en de afdichtingsmaterialen moeten ook bestand zijn tegen de temperatuur en de chemische omgeving. Thermische cycli kunnen stress veroorzaken omdat staal en keramiek verschillend uitzetten.

Slechte leidingondersteuning, geforceerde uitlijning van de flens of voortdurende trillingen kunnen extra belasting op de voering veroorzaken en scheuren of loslaten veroorzaken.

7. Alleen de aankoopprijs vergelijken

Een goedkopere buis kan duur worden als deze regelmatig moet worden vervangen.

De werkelijke kosten omvatten installatiearbeid, stilstandtijd, noodonderhoud en productieverlies. Het overal gebruiken van het dikste keramiek is echter ook niet nodig en kan de binnendiameter verkleinen.

Een betere oplossing beschermt de gebieden met hoge slijtage op basis van hun werkelijke bedrijfsbelasting.

Wat kan de schade u vertellen?

Door het faalpatroon te controleren voordat u de leiding vervangt, kunt u herhaling van hetzelfde probleem voorkomen.

Veelgestelde vragen

Is dikker keramiek altijd beter?

Nee. Dikte helpt tegen slijtage, maar kan een ongeschikte bevestigingsstructuur niet corrigeren of scheuren bij zware schokken voorkomen.

Waarom vallen keramische tegels eraf voordat ze verslijten?

Mogelijke oorzaken zijn een slechte voorbereiding van het oppervlak, ongeschikte lijm, onjuiste uitharding, trillingen, temperatuurveranderingen of een verkeerde bevestigingsmethode.

Welke informatie is nodig om een ​​keramisch beklede buis te selecteren?

Geef de leidingtekening, het getransporteerde materiaal, de deeltjesgrootte, de bedrijfstemperatuur, de druk, de stromingsomstandigheden en de verwachte levensduur op. Foto's van eerdere slijtage zijn ook nuttig.

Zoek de oorzaak voordat u de leiding vervangt

Het vervangen van een defecte leiding door hetzelfde ontwerp kan het probleem alleen maar herhalen.

Als uw met keramiek beklede buis tegels verliest, bij een elleboog barst of te vroeg verslijt, stuur dan Elacera de tekening, de bedrijfsomstandigheden en foto's van het beschadigde gebied. Wij kunnen u helpen het slijtagemechanisme te beoordelen en een geschiktere voeringstructuur aan te bevelen.

Elacera — Expert op het gebied van slijtagebescherming