Waarom mijnbouwoverbrengingsschachten meer nodig hebben dan gewone stalen voering

Overslaggoten behoren tot de meest slijtagegevoelige componenten in mijnbouw- en bulkmateriaalbehandelingssystemen. Ze worden niet alleen blootgesteld aan schurende slijtage, maar ook aan herhaalde schokken van vallend erts, steenkool en andere schurende materialen.

Bij de materiaalingang kunnen grote deeltjes met aanzienlijke kracht tegen de gootwand botsen. Na de botsing verandert het materiaal van richting en glijdt langs het gootoppervlak. Deze combinatie van impact en slijtage kan ervoor zorgen dat gewone stalen voeringen ongelijkmatig slijten en regelmatig vervangen moeten worden.

Het simpelweg vergroten van de dikte van een stalen voering elimineert het slijtagemechanisme niet. Het kan het vervangingsinterval verlengen, maar het verhoogt ook het gewicht van de apparatuur en biedt geen schokdemping.

Rubber-keramische composietvoeringen bieden een andere aanpak. Aluminiumoxide-keramiek met hoge hardheid zorgt voor het slijtvaste oppervlak, terwijl de rubberen laag schokken en trillingen absorbeert. Voor zware toepassingen kan de composietvoering met bevestigingsbouten op een stalen achterplaat worden bevestigd.

Cilindrische keramische elementen zijn bijzonder geschikt voor gebieden met hoge impact, omdat elke keramische cilinder omgeven is door rubber. Vierkante keramische tegels kunnen worden gebruikt in gebieden die worden gedomineerd door glijdende slijtage. Door verschillende voeringstructuren te combineren, kan de slijtagebescherming worden afgestemd op de werkelijke omstandigheden in de stortkoker.

De praktische waarde beperkt zich niet tot de lineaire levensduur. Modulaire vastgeschroefde panelen maken toekomstig onderhoud ook beter beheersbaar, omdat individuele panelen kunnen worden geïnspecteerd en vervangen zonder het volledige bekledingssysteem te verwijderen.

Voor mijnbouwinstallaties, cementfabrieken, staalfabrieken en steenkoolverwerkingssystemen moet bij de selectie van de voering daarom rekening worden gehouden met de deeltjesgrootte, valhoogte, botshoek, materiaalsnelheid en de verdeling van slijtage binnen de apparatuur.

Elacera biedt op maat gemaakte rubber-keramische voeringoplossingen op basis van apparatuurtekeningen en bedrijfsomstandigheden.