Silikoncarbide en alumina keramische sproeiers worden beide gebruikt waar schuurdeeltjes de stroomgang en uitlaat slijten.en vervangingskosten, niet alleen hardheid.

ELACERA levert keramische sproeiers voor industriële sproeiing en slijtage.Siliconcarbide is de moeite waard te evalueren wanneer slijtage of thermische cyclus grotere eisen stelt aan het spuitstuk.

Siliciumcarbide en alumina: een praktische vergelijking

Dit is een gids voor materiaalkeuze, geen gegarandeerde prestatieklasse.

Voor siliciumcarbide moet worden aangegeven of het materiaal reactiegebonden SiC, ook wel RBSiC of SiSiC genoemd, of een andere kwaliteit zoals SSiC is.Deze materialen hebben verschillende samenstellingen en mogen niet als uitwisselbaar worden beschouwd..

Voor aluminium bevestig de kwaliteit en de relevante materiaalgegevens.

Matig het materiaal aan de bespuitingsbelasting

In een circulerend slurry-systeem wordt het mondstuk herhaaldelijk blootgesteld aan ophangende vaste stoffen.Siliciumcarbide kan een geschikte kandidaat zijn wanneer een bestaande alumina spuitstuk te snel zijn werkdimensies verliest.

Voor het sproeien van water, het onderdrukken van stof of een minder slijtvaste service kan alumina voldoende slijtvastheid bieden zonder de extra kosten van siliciumcarbide.Er is weinig voordeel bij het veranderen van materiaal als het bestaande spuitstuk al voldoet aan de vereiste onderhoudsinterval.

Identificeer de werkelijke chemische stoffen, concentratie en temperatuur.Een algemene omschrijving zoals "zuurbestendige keramiek" is niet voldoende om de verenigbaarheid te bevestigen..

Een spuitstuk dat een constante temperatuur verdraagt, kan nog steeds barsten tijdens een abrupte afkoeling.en montageonderdelen kunnen de bedrijfstemperatuur van de complete montage verder beperken.

Houd de vereiste vloeistof- en sproeipatroon

Het vervangen van de keramiek mag het proces niet onbedoeld veranderen.

Voor een vervangende spuitstuk, bevestig:

• Stroom bij de opgegeven werkdruk
• Bespuitingspatroon en bespuitingshoek
• Afvoergrootte en interne doorgangsgeometrie
• Afmetingen van verbindingen en afdichtingsoppervlakken
• Beschikbare installatieruimte

Twee sproeiers met dezelfde uitlaatdiameter kunnen verschillende interne profielen en sproei-eigenschappen hebben.

Wanneer de sprayprestaties van cruciaal belang zijn, moet de afgewerkte spuitstuk onder overeengekomen testomstandigheden worden gecontroleerd voordat een grotere vervangende partij wordt goedgekeurd.

Vergelijk de kosten over het onderhoudsinterval

De aankoopprijs is slechts een deel van de vergelijking. Verwijderingsmogelijkheden, arbeid, stilstandstijd en het verbruik van reserveonderdelen kunnen een goedkope spuitstuk duur maken om te vervangen.

Een gecontroleerde proef is nuttiger dan een algemene levensduurtekening.slijtage en spraytoestand van de uitlaat.

Als het aluminiumoxide tot de geplande stopzetting binnen de vereiste grenzen blijft, kan het de economische keuze blijven.een duurder SiC-stuk kan een beoordeling rechtvaardigen.

Veelgestelde vragen

Kan een siliciumcarbide spuitstuk een alumina spuitstuk rechtstreeks vervangen?

Het is niet noodzakelijk dat de interne doorgang gelijkwaardig is aan de buitengrootte.

Zal siliciumcarbide altijd een betere spray produceren?

Nee. De sprayprestaties zijn afhankelijk van de doorgangsgeometrie, de druk, de vloeistoffeigenschappen en de conditie van het mondstuk. Het materiaal helpt de verslechtering te weerstaan; het bepaalt niet zelfstandig het spuitpatroon.

Hoe moet het vervangingsinterval worden bepaald?

Vergelijk de stroom- en sproeikonditie met de overeengekomen grenzen in plaats van te wachten tot het spuitstuk breekt of alleen te vertrouwen op het uiterlijk.

ELACERA kan een bestaande spuitstuktekening, bedrijfsomstandigheden en slijtagefoto's bekijken om een geschikte keramische vervanging te beoordelen.