Markeren:
Mullite keramische pijp voor elektriciteitscentrales en chemische industrie: veilige en efficiënte overbrenging met hoge slijtage- en temperatuurbestendigheid
Productbeschrijving
Mullite-keramische buizen zijn vuurvaste keramische producten met hoge prestaties, voornamelijk samengesteld uit mullite (chemische formule: 3Al2O3·2SiO2).Ze worden vervaardigd met behulp van hoogzuivere aluminium- en silica-grondstoffen, door middel van nauwkeurig proportioneren, vormen (zoals isostatisch persen en extrusie gieten) en sinteren bij hoge temperatuur.goede thermische schokbestendigheid, en een matige mechanische sterkte, zijn mullite keramische buizen onmisbare sleutelonderdelen geworden in industriële toepassingen bij hoge temperaturen,met een vermogen van meer dan 50 W,, plotselinge temperatuurveranderingen en corrosieve omgevingen.
Kernkenmerken
Uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen:Mullite-keramische buizen kunnen temperaturen tot ongeveer 1700 °C weerstaan, waardoor ze stabiel kunnen werken in omgevingen met hoge temperaturen, zoals ovens en ovens.waardoor ze een ideale keuze zijn voor industriële toepassingen bij hoge temperaturen.
Goed thermisch schokbestendigheid:Hun lage thermische uitbreidingscoëfficiënt geeft hen een uitstekende weerstand tegen thermische schokken, waardoor ze snelle temperatuurveranderingen kunnen weerstaan zonder te barsten.het behoud van de structurele integriteit onder omstandigheden van frequente verwarming en koeling.
Gematigde mechanische sterkte:Mullite keramische buizen hebben een goede mechanische sterkte, die voldoet aan de mechanische prestatievereisten van de meeste industriële toepassingen.,zij bieden een betere kosteneffectiviteit in toepassingen die een matige mechanische sterkte vereisen.
Sterke chemische corrosiebestendigheid:Mullite-keramische buizen zijn inert voor de meeste chemicaliën en kunnen bestand zijn tegen corrosie door zuren, alkalis en andere chemische media.het geschikt maken voor chemisch corrosieve omgevingen zoals chemische verwerking en metallurgie.
Low Creep:Bij hoge temperaturen vertonen mullite-keramische buizen een zeer langzame kruipvermogen, waardoor hun vorm en afmetingen langdurig behouden blijven, waardoor de betrouwbare werking van de apparatuur op lange termijn wordt gewaarborgd.
Uitstekende elektrische isolatie:Deze keramische buizen bezitten goede elektrische isolatie eigenschappen, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik als isolatiecomponenten in de elektronica-industrie.waarbij de veilige werking van elektrische apparatuur wordt verzekerd.
Welke factoren hebben invloed op de prijs van mullite-keramische buizen?
Kwaliteit van de grondstoffen:Hoge zuiverheid aluminium-oxide/siliciumdioxide (vooral geïmporteerde of ultrazuivere grondstoffen) en milieuvriendelijke hulpstoffen zullen de kosten verhogen,Terwijl gewone industriële grondstoffen goedkoper zijn.
Complexiteit van het productieproces:Gewone extrusie + sintering is goedkoop, terwijl isostatisch persen, precisiebewerking (zoals polijsten en boren) en speciale coatingbehandelingen de prijzen met 50%-100% verhogen.
Productspecificaties en aanpassing:Standaardgroottes (eenholte rechte buizen) zijn betaalbaar, terwijl extralange/extradunne/dikwandige buizen, meerholte/onregelmatig gevormde buizen, hogedrukbestendige/lage porositeitsbuizen,en andere aangepaste producten zijn 40%-120% duurder.
Bestel- en leveringsvoorwaarden:Voor grote hoeveelheden (meer dan 1000 stuks) geldt een korting van 10% tot 20%, terwijl kleine hoeveelheden/monsters 30% tot 50% duurder zijn;versnelde levering (binnen 7 dagen) vereist een extra versnelde vergoeding van 15%-30%.
Toepassingsscenario's en marktGewone industriële toepassingen (zoals ovenisolatie) zijn goedkoop, terwijl high-end toepassingen (luchtvaart, elektronica, halfgeleiders) 2-3 keer duurder zijn vanwege hogere eisen;De prijzen kunnen ook licht stijgen wanneer het aanbod op de markt onvoldoende is.
Wat zijn de productieprocessen voor mullite keramische buizen?
Voorbereiding van grondstoffen:Hoge zuiverheid aluminiumoxide, silica en additieven worden gemengd om een groen lichaam te vormen.
Gevormd:Het groene lichaam wordt gevormd tot een buisvormige prevorm (de belangrijkste differentiërende stap);
Sintering:b. "technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" van "technische apparatuur";
Naverwerking:Snijden, polijsten en coachen naargelang het nodig is, gevolgd door kwaliteitscontrole.
Verpakking en verzending
Binnenverpakking:Elk buisje is afzonderlijk ingepakt in bubbelfolie of schuimplaat om het te beschermen tegen beschadiging.
Buitenverpakking: Stevige houten dozen of gefumigeerde houten pallets met interne bevestigingsbeugels zorgen ervoor dat het product veilig en veilig is tijdens langeafstandsvervoer over zee.
Duidelijke etikettering:De verpakking is duidelijk gemarkeerd met het productmodel, de hoeveelheid, het gewicht en etiketten zoals "Fragiel" en "Vochtbestendig".
Veelgestelde vragen
V1: Wat is beter geschikt voor toepassing bij hoge temperaturen: mullite- of alumina-keramische buizen?
A1: Mullite is superieur. Mullite vertoont een hoge temperatuurweerstand tot 1700°C en een superieure thermische schokbestendigheid (weerstand tegen plotselinge temperatuursveranderingen) ten opzichte van aluminiumleedstof,het goed geschikt maakt voor hoge temperatuuromstandigheden met frequente verwarmings- en koelcycliAlhoewel aluminiumfolie een iets hogere mechanische sterkte heeft, zijn de maximale werktemperatuur (1600°C) en de thermische schokbestendigheid iets zwakker.
V2: Heeft een onvoldoende zuiverheid van de grondstof invloed op de prestaties van het product?
A2: Ja, grondstoffen met een lage zuiverheid (zoals alumina <95%) bevatten meer onzuiverheden, wat kan leiden tot onevenwichtige kristallenfasen na sintering,waardoor ze gevoelig zijn voor barsten en verhoogd kruipen bij hoge temperaturenDe impact is relatief gering in algemene industriële toepassingen, maar hoge zuiverheid is strikt vereist in high-end toepassingen (elektronica, luchtvaart).
Q3:Is het mogelijk om de grootte voor kleine bestellingen aan te passen?
A3: Ja, maar het zal duurder zijn. Kleine partij aanpassing vereist afzonderlijke malen maken of aanpassingen van de apparatuur, wat resulteert in een eenheidsprijs 30%-50% hoger dan gewone bulk producten.Sommige fabrikanten kunnen ook een kleine aanpassingskosten in rekening brengen, en de levertijd zal langer zijn (ongeveer 10-15 dagen).
V4: Kunnen mullite-keramische buizen worden gebruikt in zeer corrosieve omgevingen?
A: Standaardmodellen kunnen bestand zijn tegen de meeste zure en alkalische media (zoals zoutzuur en natriumhydroxide oplossingen);voor zeer corrosieve omgevingen (zoals geconcentreerde stikstofzuur- of fluorideomgevingen), moet een high-end versie met een oppervlaktecoatingbehandeling worden gekozen of moet de fabrikant expliciet worden geïnformeerd om de formule aan te passen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
