S

Productbeschrijving

Slijtvaste keramisch beklede leidingis ontworpen voor zware slijtageomgevingen zoals het transporteren van steenkoolpoeder, pneumatisch transport en bulkgoederenbehandeling. De binnenbekleding is gemaakt van hoogzuivere aluminiumoxide keramiek (Al₂O₃ ≥95%) en gesinterd op hoge temperatuur om uitstekende slijt- en corrosiebestendigheid en een lange levensduur te bieden.

Productkenmerken

Aluminiumoxidegehalte ≥95%

Rockwell hardheid HRA 88–90

Bedrijfstemperatuur tot 350°C

Glad binnenoppervlak, lage wrijving

Lichtgewicht vergeleken met metalen voeringen

Productvoordelen

Levensduur tot 10–20 keer langer dan stalen leidingen

Uitstekende weerstand tegen slijtage, impact en corrosie

Vermindert onderhoud en stilstand aanzienlijk

Kosteneffectieve oplossing voor slijtagebescherming

Typische toepassingen

Leidingen voor het transporteren van steenkoolpoeder in energiecentrales

Transport van grondstoffen en klinker in cementfabrieken

Stof- en poederleidingen in staalfabrieken

Transport van slib en erts in de mijnbouwindustrie

Transport van abrasieve chemische materialen

Bedrijfsprofiel

Yibeinuo New Materials richt zich op onderzoek en ontwikkeling van nieuwe slijtvaste keramische materialen en zet zich in voor het leveren van materiaaltransport, engineeringontwerp van pneumatische transportsystemen en diensten aan diverse industrieën, waaronder cement, thermische energie, staal, kolen, havens, chemicaliën, nieuwe energie, minerale verwerking, machines en andere industrieën. Voor problemen met apparatuurslijtage onder complexe arbeidsomstandigheden hebben we 15 jaar industriële ervaring op het gebied van slijtvaste materialen. We bieden een one-stop service van productie tot installatie. We kunnen productontwerp, onderzoek en ontwikkeling, productie en verwerkingsdiensten leveren volgens de behoeften van de klant.

Productparameters

Verpakking en transport
Verpakkingsmethode: houten kist of stalen frame verpakking, bekleed met vochtbestendig materiaal om transportveiligheid te garanderen.

Transportmethode: ondersteuning van zee-, lucht- en landtransport, en bieden FOB/CIF/EXW en andere handelstermijnen.

Levercyclus: 25-30 dagen voor conventionele producten, 30-40 dagen voor aangepaste producten.

Wat veroorzaakt ernstige slijtage in leidingen voor het transporteren van steenkoolpoeder?

Systemen voor het transporteren van steenkoolpoeder in energiecentrales werken onder extreem zware omstandigheden. Fijne steenkooldeeltjes worden met hoge snelheid door leidingen getransporteerd, wat continue slijtage, impact en erosie van de binnenste leidingwand veroorzaakt.

In circulerende wervelbed (CFB) ketels wordt de situatie nog ernstiger door:Slechte kolenkwaliteit, Grote en onregelmatige deeltjesgroottes, Hoge transportsnelheid, Frequente richtingsveranderingen bij de bochten

Deze gecombineerde factoren leiden tot snelle wandverdunning, lekkage en onverwachte stilstand.

Veelgestelde vragen

V: Welke delen van leidingen voor steenkoolpoeder slijten het meest?

A: Gebaseerd op langdurige veldervaring, zijn de meest ernstig versleten componenten: leidingbochten, bochten en reducties, distributieleidingen en rechte secties met hoge snelheid. Bochten zijn bijzonder kwetsbaar omdat steenkooldeeltjes continu met hoge hoeken op de buitenwand inslaan, wat versnelde erosie veroorzaakt.

V: Waarom falen metalen leidingen snel bij het transporteren van steenkoolpoeder?

A: Traditionele metalen materialen zoals koolstofstaal, mangaanstaal of hoogchroom gietijzer vertrouwen voornamelijk op dikte om slijtage te weerstaan. Hun hardheid is echter beperkt, waardoor ze ineffectief zijn onder continue slijtage met hoge snelheid.

Laboratoriumtestgegevens tonen aan dat aluminiumoxide keramiek vertoont:

Meer dan 260 keer hogere slijtweerstand dan mangaanstaal

Meer dan 170 keer hogere slijtweerstand dan hoogchroom gietijzer

Dit verklaart waarom metalen leidingen vaak frequente vervanging vereisen in systemen voor steenkoolpoeder.

V: Wat is de beste oplossing voor slijtagebescherming voor leidingen voor steenkoolpoeder?

A: Hoogzuivere keramisch beklede leidingen van aluminiumoxide worden algemeen erkend als de meest effectieve oplossing voor toepassingen voor het transporteren van steenkoolpoeder. Aluminiumoxide keramiek biedt extreem hoge hardheid, uitstekende erosiebestendigheid en uitstekende chemische stabiliteit.

Wanneer correct ontworpen, kunnen keramisch beklede leidingen de levensduur verlengen met meer dan 10 keer vergeleken met conventionele stalen leidingen.

V: Hoe voorkomt offset keramische bekleding het loslaten van keramische tegels?

A: Een van de belangrijkste ontwerpkenmerken voor leidingen voor steenkoolpoeder is de offset arch keramische bekledingsstructuur. Keramische tegels worden met hoogwaardige anorganische lijm op de stalen leiding gebonden en in een offset patroon geïnstalleerd.

Deze structuur:

Elimineert rechte naden in de stromingsrichting

Voorkomt dat steenkooldeeltjes voegen eroderen

Vermindert het risico op keramische loslating aanzienlijk