Schokbestendige keramische buisbehuizing met een behuizing van 10 mm dikte

Productbeschrijving

Slijtage van leidingen met voering is een veelvoorkomend verschijnsel, dat voornamelijk optreedt in bochten, T-stukken en andere delen van leidingen. De bochten slijten meer dan rechte leidingen. Tijdens het transport van as en slakken in de asafvoerleiding wordt de pijpwand geërodeerd en versleten door de harde slakken, waardoor de pijpwand geleidelijk dunner wordt of door slijtage doorbroken. Daarom moet grote aandacht worden besteed aan de gevolgen van slijtage van leidingen met voering voor asafvoer.

Productkenmerken

1. Bochten en verloopstukken slijten meer dan rechte leidingen.

2. De onderkant van de leiding slijt meer dan de bovenkant van de leiding.

3. Bij lange leidingtrajecten slijt het voorste deel ernstig, neemt de schaalvorming toe in het achterste deel, en is de slijtage relatief gering.

4. Vanwege de ongelijke concentratie van grijswater in de leiding is de mate van slijtage van elk deel verschillend. Bijvoorbeeld, de slijtage aan de onderkant van de leiding en de bocht gaat sneller, omdat bij lage stroomsnelheid de asdeeltjes zich afzetten in het onderste deel van de vloeistof. Wanneer de stroomrichting verandert, wordt de as onder invloed van de inertiekracht naar de buitenkant van de bocht geslingerd. De asconcentratie in deze delen neemt toe, wat resulteert in versnelde slijtage. Daarom wordt over het algemeen een slijtvaste beschermplaat met een dikte van 10 mm tot 20 mm aan de buitenkant van de bocht voorgelast. Het rechte leidingdeel wordt regelmatig 180° gedraaid.

Productparameters

Factoren van leiding slijtage

Leidingsnelheid: Als de stroomsnelheid in de leiding te hoog is, neemt de kinetische energie van de asdeeltjes toe, neemt de schurende en impactkracht van de as op de binnenwand van de leiding toe, en versnelt de slijtage. De slijtagegraad van de leidingen met voering is evenredig met de derde macht van de stroomsnelheid.

Asdeeltjesgrootte: Met toenemende asdeeltjesgrootte neemt de slijtagehoeveelheid toe, en de slijtagehoeveelheid is over het algemeen evenredig met de asdeeltjesgrootte.

De hardheid en vorm van asdeeltjes: De hardheid is afhankelijk van het type kolen en de verbrandingsmethode. Na verbranding van sommige kolensoorten klonteren de asdeeltjes niet alleen te veel samen, maar hebben ze ook scherpe randen en hoeken, wat de erosie van de pijpwand tijdens transport zal vergroten. Hoe groter de hardheid van de asdeeltjes, hoe ernstiger de slijtage van de leiding.

De concentratie van transporterende as en slakken: Hoe hoger de concentratie van transporterende as, hoe groter de slijtage van de leiding; als de hoeveelheid as onveranderd blijft en de hoeveelheid water te veel is, neemt de concentratie af, maar neemt de stroomsnelheid in de leiding toe, en neemt het aantal schuringen of impacten van de as en slakken op de pijpwand toe. De slijtage zal ook toenemen, dus de bediening vereist strikte aanpassing volgens de ontworpen grijswaterverhouding.

Uit de bovenstaande analyse kan worden geconcludeerd dat de mediumstroomsnelheid, de concentratie van grijswater, en de grootte en hardheid van de asdeeltjes in de leiding een grote invloed hebben op de slijtage van de leiding. Ongeacht welke factor verandert, het zal de slijtage van de leiding verergeren.