Mechanische schokbestendigheid van ruw staal

- Ik weet het niet.Productbeschrijving

Keramisch beklede stalen buizen (keramisch beklede samengestelde stalen buizen) hebben de kenmerken van een goede slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid.en wordt veel gebruikt in elektriciteitscentrales, mijnen, cementfabrieken, kolenmijnen, enz.

- Ik weet het niet.Kenmerken:

1. Goede slijtvastheid: de bekleding van de keramische laag van de keramische beklede staalpijp is corundumkeramiek en de Vickershardheid is hoger dan 1100HV. Het is vooral geschikt voor het vervoer (vast gas),(vast-vloeibare)De levensduur van de staalbuis is meer dan 10 maal langer dan die van gewone staalbuizen.

2Anti-corrosie en anti-schubben: omdat corundumkeramiek een neutraal materiaal is, heeft het de eigenschappen van resistent tegen zuur, sterk corrosief medium en halogeenzoutcorrosie,en heeft ook anti-scaling prestaties.

3. Goede hoge temperatuurbestendigheid: de met keramiek beklede stalen pijp kan lange tijd normaal werken in het vochtigheidsbereik van -50 °C°Ctot 800°C, en de uitbreidingscoëfficiënt van de composietpijplijn is klein.

4Eenvoudige installatie en constructie: het product is lichter dan andere slijtvaste composietbuizen met dezelfde binnendiameter, waardoor 20% tot 35% staal wordt bespaard.Het heeft warmtebestandheid en mechanische schokbestendigheid, zodat het kan worden verbonden door lassen, flens, snelle aansluiting, enz. Op deze manier zijn niet alleen de constructie en installatie zeer handig, maar ook de installatiekosten kunnen worden verminderd.

Redenen voor slijtage van pijpen

1Vermengingsverhouding: Hoe lager de vermenging van materiaal en lucht, hoe ernstiger de slijtage.

2- Stroomsnelheid: hoe hoger de stroomsnelheid van het materiaal gemengd met lucht in de pijpleiding, hoe groter de erosie en slijtage van de pijplijnwand.

3Materiaal eigenschappen: hoe slijtagever het materiaal is, hoe ernstiger de slijtage.

4. Selectie van de buisdiameter en het luchtvolume: indien de selectie onjuist is, zal de slijtage exponentieel toenemen.

Ten slotte moet, om de levensduur van de keramische staalbuis voor pneumatisch vervoer te verlengen, rekening worden gehouden met de mengverhouding van het getransporteerde materiaal, de doorstroming, deen de diameter van de buisHet alleen maar verhogen van de hardheid en dikte van de buiswand is niet de fundamentele oplossing voor het probleem.

- Ik weet het niet.Soorten:

met een breedte van niet meer dan 50 mm

met een breedte van niet meer dan 50 mm

met een breedte van niet meer dan 50 mm

met een vermogen van niet meer dan 10 kW

met een gewicht van niet meer dan 10 kg

- Ik weet het niet.Specificaties:

1. rechte pijp: φ50·φ630

2Elmboog: 30°, 45°, 60°, 90°, 120°, 135°, 150° en andere hoeken.

3T-shirt: positief Y-type met gelijke diameter, schuin Y-type, speciaal gevormde drie-weg.

4. vierweg: gelijke diameter, verschillende diameter en andere vierweg.

5Grootte van het hoofd: alle soorten reducers.

- Ik weet het niet.Toepassingsgebied:

Keramisch beklede staalpijplellen zijn geschikt voor warmtecentrales, mijnbouw, kolen, staal, metallurgie, bouwmaterialen, chemicaliën en andere industrieën, voornamelijk voor slijtvastheid,warmteweerstandHet wordt gebruikt voor het transport van as, slakken, verpulverde kolen, steenkoolinspuiting in hoogovens, rode modder in de staalindustrie, gesinterde witte as, stofverwijdering,ertspoederHet is een ideale slijtagebestendige pijpleiding voor korrels zoals gouderts, sediment en slijtmiddel.

- Ik weet het niet.Aanhalingen:

1Na ontvangst van de vragenlijst of tekening van de keramische composietpijp van de klant, zal ons bedrijf de klant voorzien van de offertelijst, leverdatum,en andere instructies zo spoedig mogelijk.

2Vermeld de specificatie en het model: de binnendiameter en de buitendiameter van de verbindingsbuis, alsmede de hoek en de boogstraal van de elleboog moeten afzonderlijk worden vermeld,en of er aan beide uiteinden van de elleboog andere vereisten gelden.

3Indien u over de volgende instructies beschikt, verstrekt u deze dan samen: specifieke eisen zoals de werkomstandigheden van slijtagebestendige keramische buizen, installatieomgeving, vloeistofmedium,temperatuurbereik, drukbereik, enz.