Slijtvaste keramische platen lossen de slijtageproblemen van cement-, staal- en mijnbouwmaterieel op.
Productbeschrijving
In industrieën als warmte-energie, cement, staal, mijnbouw en chemie is slijtage van apparatuur de belangrijkste oorzaak van stilstand, verhoogde onderhoudskosten en verminderde productie-efficiëntie.Heeft u last van het regelmatig vervangen van onderdelen van apparatuur?Ben je op zoek naar een efficiënte, handige en duurzame slijtvaste oplossing?met een breedte van niet meer dan 50 mmzijn het antwoord dat je nodig hebt.
Door middel van een speciaal lijmproces zijn slijtvaste keramische platen beschermende producten die zorgvuldig zijn vervaardigd uit hightech keramische materialen.ze hechten zich stevig aan de oppervlakken van verschillende apparatuurDit hightech keramische materiaal maakt meestal gebruik van aluminiumoxide (Al2O3) van hoge zuiverheid als hoofdgrondstof.met toevoeging van zeldzame metaaloxiden als fluxDe hardheid van het corundum bereikt HRA80-90 en staat op de tweede plaats na diamant, het hardste natuurlijke materiaal.met een slijtvastheid van veel hoger dan die van staal en roestvrij staalDe slijtvastheid is 266 keer hoger dan die van mangaanstaal en 171,5 keer hoger dan die van gietijzer met een hoog chroomgehalte.De in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 vermelde methoden zijn in overeenstemming met de in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 vermelde methoden., waardoor de levensduur van de apparatuur aanzienlijk wordt verlengd en de onderhouds- en vervangingskosten worden verlaagd.
Waarom kies je voor slijtvast keramiek van het kleeftype?
Traditionele slijtagebestendige methoden (zoals het vervangen van stalen platen of het lassen) zijn zowel tijdrovend als duur.
Ultieme gemak, tijd en arbeid besparen:De achterkant van het product is vooraf bekleed met een hoogwaardige epoxyharslijm.Vermindert de downtime en de arbeidskosten aanzienlijk.
Superieure slijtvastheid, dubbele levensduur:Gemaakt van meer dan 95% hoogzuivere aluminiumfolie, met een Rockwellhardheid van HRA85 of hoger, is de slijtvastheid gelijk aan 266 keer die van mangaanstaal en 171.5 keer zo hoog als gietijzer met een hoog chroomgehalteHet is effectief bestand tegen materiële erosie en verlengt de levensduur van de apparatuur.
Vast en betrouwbaar, geen zorgen over opheffen:Onze unieke lijmformule is bestand tegen kamertemperatuur, wat resulteert in een zeer hoge bindsterkte.het verzekeren van langdurig gebruik zonder loskoppeling onder moeilijke werkomstandigheden.
Slank en licht ontwerp, geen invloed op de werking:De dikte van het keramische plaatstuk ligt typisch tussen de 1 en 20 mm en kan worden gekozen op basis van de werkomstandigheden.het verandert nauwelijks de oorspronkelijke structuur en de operationele parameters van de apparatuur, waardoor het vooral geschikt is voor ruimtebeperkte gebieden zoals leidingen, ellebogen en ventilatorrollers.
Technische parameters
| Artikel 2 |
Specificaties |
| Gehalte aan alumina |
≥92% |
≥ 95% |
| Dichtheid |
≥ 3,6 g/cm3 |
> 3,8 g/cm3 |
| Rockwell Een hardheid |
≥ 82HRA |
≥ 85HRA |
| Kracht van de inslag |
≥ 1200 MPA |
≥ 1500 MPA |
| Breuksterkte |
≥ 3,8 MPa·m1/2 |
≥ 4,0 MPa·m1/2 |
| Vickershardheid |
≥ 1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Buigkracht |
≥290 MPa |
≥ 330 MPa |
Toepassingen
Bijna alle apparatuur die gebruikmaakt van poedervormige, korrels of pneumatische slijtage, valt onder:
Cementindustrie:Grondstof/klinkerleidingen, cyclonen, luchtklassificatoren, parachutes, ventilator-impellers.
Staalindustrie:Stofverzamelbuizen, silo's, schachten, sinterapparatuur.
Energie- en steenkoolindustrie: verpulverde steenkoolleidingen, steenkooltransportschachten, stofopvangsystemen.
Chemische industrie/mijnbouw:Slagpijplijnen, mineraalverwerkingsapparatuur en verschillende materiaaltransportsystemen.
Productkenmerken
Superieur materiaal:Gemaakt van hoogzuivere alumina grondstoffen, gesinterd bij temperaturen boven 1700°C, wat resulteert in een dichte structuur die slijtvast en corrosiebestendig is.
Precieze afmetingen:Verkrijgbaar in verschillende standaardgroottes (bijv. 10x10mm, 17,5x17,5mm, 25x25mm), en maatgroottes zijn ook beschikbaar volgens de tekeningen van de klant, waardoor strakke gewrichten en geen blinde vlekken worden gewaarborgd.
Sterke lijm:Een speciale, hoge temperatuurbestendige, hoge hardheid epoxyharslijmlaag zorgt voor een stabiele werking in werkomgevingen van -50 °C tot 150 °C.
OFabriek en productiecapaciteit
Moderne productiebasis:Onze moderne fabriek, met een oppervlakte van [specificeer] vierkante meter, is uitgerust met volledig automatische persmachines, een tunneloven met hoge temperatuur en nauwkeurige testapparatuur.
Geavanceerde productietechnologie:van grondstofformulering en droge/isostatische persing tot sintering bij hoge temperaturen van meer dan 1500 °C,elke stap wordt strikt gecontroleerd om een dichte interne structuur en superieure prestaties te garanderen.
Sterk R&D-team:We werken samen met tal van onderzoeksinstellingen om onze productformules en -processen voortdurend te optimaliseren om aan de steeds toenemende behoeften van onze klanten te voldoen.
Waarom kiezen wij?
We zijn niet alleen een leverancier, maar uw betrouwbare slijtvaste partner.
Professionalisme en focus:Al meer dan een decennium richten wij ons op onderzoek en ontwikkeling en productie van slijtagebestendige keramische producten voor de industrie.
Sterke productiecapaciteit: wij beschikken over onze eigen moderne fabriek en geavanceerde productiewerkplaatsen, uitgerust met volledig geautomatiseerde pers, hoge temperatuur tunnelovens,en precisie-testapparatuur, waarbij een strikte controle van de grondstoffen tot de eindproducten wordt gewaarborgd.
Kwaliteitscertificering:Onze producten zijn ISO9001 kwaliteitsmanagementsysteem gecertificeerd en leveren slijtvastheidstestrapporten van gezaghebbende derde instellingen,het garanderen van de stabiele en betrouwbare prestaties van elke partij.
Wereldwijde ervaring:Onze producten zijn geëxporteerd naar meer dan 50 landen en regio's over de hele wereld, met uitzonderlijk goede prestaties in cement, staal en mijnbouwprojecten in Duitsland, Australië, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten,en andere regio's, verdient veel lof van onze klanten.
Veelgestelde vragen
V1: Hoe zorg je ervoor dat de keramische tegels niet breken tijdens het transport?
A1: We gebruiken hoge sterkte, drukbestendige kartonnen dozen met interne schuim afschermingen voor gelaagde isolatie,Er moet worden gewerkt aan de bescherming van elke keramische tegel en aan de langeafstands- en internationale scheepvaart..
Q2: Kunt u monsters leveren voor testen?
A2: Natuurlijk! We moedigen klanten aan om te testen voordat ze bestellen. We kunnen gratis kleine monsters (met kleefstof) leveren voor uw bindingstests en prestatiebeoordeling.
Q3: Wat zijn de betalingsvoorwaarden en de levertijd?
A3: T/T betaling. Regelmatige producten zijn in overvloedige voorraad voor snelle verzending; aangepaste producten hebben over het algemeen een levertijd van 15-30 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheid.
V4: Welke dikte van keramische schijf moet ik kiezen?
A4: Dit hangt af van uw specifieke bedrijfsomstandigheden (zoals de grootte van de deeltjes, de stroom snelheid en de inslaghoek van het materiaal).
1-5 mm:Geschikt voor fijne poedermaterialen en leidingen met een lage impacthoek.
6-10 mm:Geschikt voor korrels en schotels en ellebogen met een gemiddelde impact.
10-20 mm:Het is geschikt voor grote materialen en hoge impact drop punten.
V5: Als de keramische tegel na langdurig gebruik gedeeltelijk beschadigd raakt, is deze dan gemakkelijk te vervangen?
A5: Heel gemakkelijk. Dit is een groot voordeel van kleverige keramische tegels. Je hoeft alleen de beschadigde tegel weg te beitelen, het oppervlak van het substraat te reinigen, en het ondergrondse ondergrondse ondergrondse ondergrondse ondergrond te reinigen.en vervolgens bevestig een nieuwe keramische tegel voor een snelle lokale reparatie zonder het vervangen van de hele steunplaat.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
