Markeren:
Conische aluminiumoxide keramiek pijpen, aluminiumoxide pijpvoering, industriële kwaliteit aluminiumoxide keramiek buizen
- Ik weet het niet.Productbeschrijving
met een breedte van niet meer dan 50 mmzijn een soort speciaal keramisch buisproduct gemaakt van hoogzuivere aluminiumfolie (Al2O3) als kerngrondstof, gevormd en gesinterd bij hoge temperaturen.Hun kern kenmerk is de conische gradiënt structuur van de binnen- en buitendiameter, die de uitstekende fysische en chemische eigenschappen van aluminiumkeramiek combineert met de voordelen van de kegelvormige structuur op het gebied van vloeistofgeleiding.Het zijn high-end draagcomponenten die metaal- en gewone kunststofbuizen in industriële toepassingen vervangenIn vergelijking met traditionele buizen liggen de belangrijkste verschillen in de weerstand van het materiaal tegen extreme omstandigheden en het fluid-geoptimaliseerde ontwerp van de structuur.een nauwkeurige matching van de behoeften van de draagmiddelen bij verschillende druk en doorstroming mogelijk te maken.
Technische parameters
| Artikel 2 |
Specificaties |
| Gehalte aan alumina |
≥92% |
≥ 95% |
| Dichtheid |
≥ 3,6 g/cm3 |
> 3,8 g/cm3 |
| Rockwell Een hardheid |
≥ 82HRA |
≥ 85HRA |
| Kracht van de inslag |
≥ 1200 MPA |
≥ 1500 MPA |
| Breuksterkte |
≥ 3,8 MPa·m1/2 |
≥ 4,0 MPa·m1/2 |
| Vickershardheid |
≥ 1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Buigkracht |
≥290 MPa |
≥ 330 MPa |
Belangrijkste kenmerken
Voordelen van de conische structuur:Vermindert de vloeistofweerstand, minimaliseert het drukverlies en zorgt voor een uniforme warmteoverdracht, waardoor het bijzonder geschikt is voor toepassingen zoals katalysatordragers en warmverwerking.
Extreme temperatuurstabiliteit:Behoudt mechanische sterkte zelfs bij hoge temperaturen, bestand tegen vervorming of barsten bij langdurig gebruik.
Uitstekende slijtvastheid:Met een slijtvastheid van meer dan vijf keer die van roestvrij staal verlengt het de levensduur van de apparatuur en verlaagt het de onderhoudskosten.
Uitstekende elektrische isolatie:Uitstekende dielectrische eigenschappen (volumeweerstand ≥ 1014 Ω·cm bij 25°C) maken het geschikt voor industriële hoogspanningsinstallaties
toepassingen.
Toepassing
Chemische industrie
Reactieapparatuur: Vervaardiging van reactoren en katalysatordragers, bestand tegen sterke zuur- en alkalicorrosie.
Transportleidingen: Transport van corrosieve vloeistoffen en gassen, met een lange levensduur en lage onderhoudskosten.
Energie-industrie
Steenkoolvervoersystemen: Lining van buizen om slijtage te verminderen en de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Asbehandelingssystemen: worden gebruikt in asbehandelingsleidingen, waardoor slijtage en onderhoudskosten worden verminderd.
Metallurgische industrie
Materiaalvervoer: Vervoer van slijtagebestendige deeltjes, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd.
Hoogtemperatuurapparatuur: zorgt voor continue productiestabiliteit in hoge temperatuuromgevingen.
Milieubescherming
Uitlaatgasbehandeling: bestand tegen corrosie door zwavelhoudende gassen bij hoge temperatuur, waardoor de zuiveringsefficiëntie wordt verbeterd.
Afvalwaterzuivering: Filters met een hoge precisie en corrosiebestendigheid.
Elektronische industrie
Elektronische componenten: Vervaardiging van buisstukken en -substraten die isolatie en warmteafvoer bieden.
Inkapselingsmaterialen: beschermt precisiecomponenten en verlengt de levensduur.
Productvoordelen:
Superieure prestaties in vergelijking met metalen onderdelen:Vergeleken met roestvrij staal, koolstofstaal en andere metalen kegelbuizen, biedt het superieure corrosiebestendigheid, slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid.met als resultaat een levensduur van 3-5 keer langer onder moeilijke bedrijfsomstandigheden.
Sterke operationele stabiliteit: het keramische materiaal heeft een lage koëfficiënt van thermische uitbreiding, waardoor het minder gevoelig is voor vervorming bij hoge temperaturen,de lange termijn stabiliteit van de afdichtingsprestaties en de geleidingsnauwkeurigheid van de kegelbuis, en het verminderen van het aantal storingen van apparatuur.
Uitstekende kosteneffectiviteit:Hoewel de initiële aankoopkosten hoger zijn dan die van gewone metalen onderdelen,de totale eigendomskosten worden met meer dan 40% verlaagd vanwege de zeer lange levensduur en de lage onderhoudskosten.
Flexible diensten op maat:We hebben een professioneel R & D- en productieteam dat snel kan reageren op de persoonlijke behoeften van klanten.
Milieuvriendelijk en vervuilingsvrij:Het keramische materiaal zelf is niet-giftig en onschadelijk, het productieproces voldoet aan internationale milieunormen en kan na gebruik worden gerecycled, zonder dat dit een milieubescherming oplevert.
Exportmarkten
Het bedrijf richt zich op de internationale business van precisie keramische componenten, en haar producten worden stabiel geëxporteerd naar meer dan 50 landen en regio's over de hele wereld.
Europa: Duitsland, Italië, Frankrijk, Spanje, Rusland, enz. (voornamelijk voor de automobielindustrie en de chemische industrie);
Amerika: VS, Canada, Brazilië, Mexico, enz. (met de nadruk op de petrochemische en energie-sectoren);
Azië: Japan, Zuid-Korea, India, Zuidoost-Aziatische landen (om tegemoet te komen aan de behoeften van de industrie van elektronica en halfgeleiders, en de industrie van milieubeschermingsapparatuur);
Oceanië en Afrika: Australië, Zuid-Afrika, Nigeria, enz. (voor de mijnbouw- en metallurgie- en infrastructuurbouwsectoren).
Onze producten voldoen aan de industriestandaarden in verschillende markten, en we kunnen gerichte certificeringen en testrapporten leveren.en een volwassen internationaal logistiek samenwerkingssysteem hebben om veilige en tijdige levering van goederen te garanderen.
Verpakking en verzending
Verpakking:Een dubbele verpakking met schuimdozen en karton zorgt voor de bescherming van het product tijdens het vervoer.
Verzendingsgarantie:We ondersteunen wereldwijde oceaan, lucht, en express verzending, met volledige logistieke tracking.
Persoonlijke verpakking:We kunnen maatwerk verpakkingsoplossingen ontwerpen op basis van uw behoeften.
Veelgestelde vragen
V1: Wat is de maximale werktemperatuur van de kegelvormige keramische buis?
A1: Verschillende materialen hebben verschillende temperatuurweerstandsniveaus: 95% aluminium keramiek heeft een maximale werktemperatuur van 1200°C, 99.5% aluminiumkeramiek met een maximale werktemperatuur van 1600°CHet juiste materiaal kan worden gekozen op basis van de werkomstandigheden.
Q2: Ondersteunt u op maat gemaakte kegelvormige buizen van speciale afmetingen?
A2: Wij ondersteunen op maat gemaakte producten van alle groottes. Gewoon gedetailleerde tekeningen (zoals aftakeling, lengte, binnendiameter, wanddikte, montageinterface, enz.),En onze ingenieurs zullen een haalbaarheidsbeoordeling uitvoeren.De productie zal na bevestiging worden geregeld.
V3: Wat is de garantieperiode voor het product?
A3: De garantieperiode voor standaardproducten is 1 jaar.
V4: Wat is de levertijd voor exportorders?
A4: De levertijd voor standaardgrootteproducten is 7-10 dagen; de levertijd voor aangepaste producten is 15-25 dagen; dit kan worden aangepast volgens de bestelhoeveelheid en het productieschema.Dringende bestellingen kunnen prioriteit krijgen.
V5: Wat is de minimale orderhoeveelheid (MOQ)?
A5: Wij hebben geen minimum orderhoeveelheid.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
