Aluminium-keramische met behuizing beklede stalen buizen voor het vervoer van slijpstoffen

GEBRUIKSBESCHRIVING

ELACERA® alumina keramische buizen met behuizing zijn voorzien van een stalen buitenkant met een continue laag met een hoge slijtagewaarde van alumina.Ze zijn ontworpen voor pneumatische en mechanische transportsystemen die met as omgaanHet is mogelijk om de onderdelen van de pijpleiding aan te passen aan de werkelijke werkomstandigheden.

Waarom slijten de geleidende buizen ongelijkmatig?

De slijtage is meestal geconcentreerd bij de ellebogen, reducers, buizenverbindingen, de buizen van de buizen, de buizen van de buizen, de buizen van de buizen en de buizen van de buizen.en andere posities waar het materiaal van richting of snelheid verandert.

Zodra er een plaatselijke verdunning van de wand ontstaat, kan er zelfs wanneer het grootste deel van de leiding nog bruikbaar is, lekkage optreden.

Hoe werkt de keramische mouwstructuur?

De buitenste stalen pijp zorgt voor mechanische sterkte en installatiesteun.keramische behuizingen met een hoog gehalte aan aluminium vormen een slijtagebestendige oppervlakte met een volledige omtrek die voorkomt dat schuurstoffen rechtstreeks met de stalen wand in contact komen.

In tegenstelling tot een conventionele keramische tegelvoer, heeft een integrale keramische behuizing geen longitudinale tegelverbindingen.afgewerkte binnendiameter, en de overgangen van de flanken moeten zorgvuldig worden gecontroleerd om een consistent interne stroompad te behouden.

Waarom kiezen voor een keramische buis met behang?

• Bescherming tegen slijtage met volledige omtrek
• Geen verlengstukken van keramische tegels
• Verminderd risico op blootstelling van staal tussen keramische stukken
• Een glad binnenste oppervlak voor het transport van poeder
• De stalen buitenste omhulsel zorgt voor de structurele sterkte
• Aanpassing van de buisdiameter, lengte, bekledingdikte en aansluiting
• Geschikt voor rechte buizen, ellebogen en andere aangepaste secties

Een dikkere keramische bekleding is niet altijd de beste oplossing. Het juiste ontwerp moet overeenkomen met de hardheid van het materiaal, de grootte van de deeltjes, de stroomsnelheid, de inslaghoek, de werktemperatuur en de buisgeometrie.

Technische parameters van aluminiumkeramische mouwen

Configuratie van keramische buis met behuizing

Typische toepassingen

Keramische met behuizing beklede stalen buizen worden gewoonlijk gebruikt in:

Pneumatische astransportsystemen

Koolpoedertransportleidingen

Cement- en grondstoflijnen

Systemen voor het vervoer van mineralen en afvalstoffen

Stof- en slakkenleidingen van staalfabrieken

andere machines voor het transport van slijpstofpoeder

Selectie op basis van de slijtvoorwaarden

Voor een nauwkeurige selectie moet de slijtageplaats worden bekeken voordat de keramische dikte wordt bepaald.Ellebogen die worden blootgesteld aan de impact van geconcentreerde deeltjes kunnen een ander ontwerp vereisen dan rechte buizen die voornamelijk aan slijtage worden onderworpen..

Vermeld het getransporteerde materiaal, de deeltjesgrootte, de stroomsnelheid, de werktemperatuur, de pijpleidingen, de verbindingsmethode en de installatie tekening.Deze informatie maakt het mogelijk om de keramische mouwen en de interne overgangen correct te ontwerpen.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen een keramische behuizing en een keramische tegelvoering?

Een keramische behuizing biedt volledige omtrekbescherming zonder longitudinale tegelverbindingen.Keramische tegels worden gewoonlijk geselecteerd voor grotere diameters of buisonderdelen waarvoor integrale behuizingen ongeschikt zijn.

Kunnen keramische mouwen in ellebogen worden gebruikt?

Keramische mouwen kunnen gemaakt en gerangschikt worden volgens de diameter van de elleboog, de buigradius en de interne geometrie.

Kan de buitenste staalpijp aangepast worden?

Ja, koolstofstaal of roestvrij staal kan worden gekozen op basis van de installatie, temperatuur, corrosie en structurele vereisten.

Hoe lang duurt een keramische buis?

De werkelijke levensduur is afhankelijk van het getransporteerde materiaal, de grootte van de deeltjes, de snelheid, de inslaghoek, de temperatuur en de bedrijfsduur..

Welke informatie is nodig voor een offerte?

Stuur de pijpleiding, afmetingen, vervoerde materiaal, deeltjesgrootte, snelheid, temperatuur, verbindingsstandaard en vereiste hoeveelheid.

Indien hetzelfde pijpleidingsgedeelte herhaaldelijk wordt vervangen, moeten de bedrijfsgegevens en de tekening naar ELACERA® worden verzonden.Onze technische team zal het slijtage mechanisme te bekijken en een geschikt keramische mouw voering ontwerp aanbevelen.