Snijden van aluminium-oxide keramische plaat Dunheid 15 mm Voor cementfabriek

​Productomschrijving

Alumina keramische platen voor cementfabrieken gebruiken AL2O3 als hoofdbestanddeel, zeldzame metaaloxiden als fluxmiddelen, en worden bij een hoge temperatuur van 1.700°C gecalcineerd en gemaakt van speciale korundkeramiek. Plaat, slijtvaste voering, alumina voering, alumina keramische plaat, keramische bekleding, microkristallijne slijtvaste alumina voering. Alumina keramische platen voor cementfabrieken combineren meestal keramiek en stalen onderdelen met viscose, wat geschikt is voor grootschalige constructie, tijd en moeite bespaart, en slijtvast is.

​In de afgelopen jaren, met een groot aantal binnenlandse infrastructuurprojecten, heeft de cementindustrie zich snel ontwikkeld, wat een hoogtepunt van upgrading en technologische innovatie heeft veroorzaakt, en kwalitatieve veranderingen hebben plaatsgevonden in productieprocessen en managementmodellen. Het nieuwe droge proces maakt gebruik van verschillende nieuwe technologieën zoals pre-homogenisatie van grondstoffen, homogenisatie van meel, cycloonvoorkoeling en externe kilnontleding. Het systeem heeft een hoge output, goede productkwaliteit, laag cementwarmteverbruik, hoge productie-efficiëntie en energieverbruik. Vervuiling is licht en is de mainstream van ontwikkeling geworden. Dit artikel begint met het bespreken van het slijtmechanisme en het analyseren van de kenmerken van apparatuurslijtage in de cementindustrie en introduceert een volwassen en betrouwbaar hightech product - een aluminiumoxide keramische plaat voor de toepassing op cementapparatuur.

​Productkenmerken

1. Hoge hardheid: de Rockwellhardheid is HRA80-90, wat alleen wordt overtroffen door diamant en de slijtvastheid van slijtvast staal en roestvrij staal ver overtreft.

2. Uitstekende slijtvastheid: de slijtvastheid is gelijk aan 266 keer die van mangaanstaal en 171,5 keer die van hoog chroom gietijzer. Onder dezelfde arbeidsomstandigheden kan de levensduur van de apparatuur minstens tien keer worden verlengd.

3. Lichtgewicht: de dichtheid is 3,6 g/cm³, wat slechts de helft is van die van staal, wat de apparatuurlast aanzienlijk kan verminderen.

Toepassingsgebied

kolen, transportsysteem, verpulveringssysteem, asafvoer, stofverwijderingssysteem en andere mechanische apparatuur van thermische energie, ijzer en staal, smelten, machines, kolen, mijnbouw, chemische industrie, cement, havens en kades, enz. Verschillende soorten producten kunnen worden geselecteerd op basis van verschillende behoeften

​Bedrijfsprofiel

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. is een productieonderneming die zich voornamelijk bezighoudt met de productie van slijtvaste keramiek. Het bedrijf ontwikkelt en produceert voornamelijk slijtvaste keramiek, slijtvaste keramische buizen, slijtvaste composietvoeringen, slijtvaste keramische ellebogen, slijtvaste keramische buizen voor lithiumbatterijen, betonpomppijpen met keramische bekleding, slijtvaste stalen platen en algehele keramische voeringen voor apparatuur. Molens en cyclonen zijn bekleed met keramiek, enz., en diverse keramische slijtvaste materialen kunnen in grote en kleine batches worden aangepast.

​De producten van het bedrijf zijn voornamelijk midden- tot hoogwaardige producten met een hoge toegevoegde waarde en een groot toepassingspotentieel. De producten van het bedrijf worden veel gebruikt in de elektriciteits-, cement-, kolen-, mijnbouw-, chemische-, machinebouw-, haven-, lithiumbatterij- en andere industrieën. Er zijn duidelijke sociale en economische voordelen behaald, en ze worden goed ontvangen door gebruikers.

​Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. hanteert "klant eerst" als doel voor pre-sales, in-sales en after-sales services. Ons doel is om serviceverantwoordelijkheden en managementvereisten te standaardiseren om ervoor te zorgen dat de geleverde diensten voldoen aan de eisen van de klant en de efficiëntie van het productgebruik bevorderen, om zo de reputatie van klanten te winnen en de marketingmarkt uit te breiden. We hebben jarenlang ervaring opgedaan in pre-sales, in-sales en after-sales services, de kwaliteit en intensiteit van het servicewerk voortdurend versterkt en een compleet en hoogwaardig after-sales servicesysteem gevormd, waardoor de zorgen van gebruikers worden weggenomen.