Markeren:
Sterke taaiheid ZTA keramiek
, ZTA keramische plaat
, Sterke taaiheid Zirconia Verhard aluminium
Kleur: |
Wit |
Diëlektrische sterkte: |
10 kV/mm |
Elektrische weerstand: |
10^14 ohm-cm |
Hardheid: |
1400 HV |
Materiaal: |
zirconiumdioxyde geharde alumina |
Thermische geleidbaarheid: |
2.5 W/mK |
Oppervlakteafwerking: |
Gepolijst |
breukToughness: |
6 - 8 MPa·m^0,5 |
Sollicitatie: |
Hoge slijtvastheid en slijtvastheid |
Chemische resistentie: |
Uitstekend tegen zuren en logen |
Zirkoniumoxide Versterkte Aluminiumoxide ZTA Keramiek
Productbeschrijving
Zirconia Toughened Alumina (ZTA) keramiek vertegenwoordigt een klasse van geavanceerde composietmaterialen die de inherente voordelen van alumina (Al₂O₃) en zirconia (ZrO₂) combineren door middel van geavanceerde composiettechnologie. Door zirconia-deeltjes te verspreiden in een alumina-matrix, overwinnen ZTA-keramiek de beperkingen van monolithisch alumina (onvoldoende breuktaaiheid) en puur zirconia (hoge kosten en thermische instabiliteit), waardoor een optimale balans wordt bereikt van mechanische sterkte, slijtvastheid, corrosiebestendigheid en kosteneffectiviteit. Als een belangrijk lid van de geavanceerde technische keramiekfamilie heeft ZTA wereldwijd de aandacht getrokken in industriële sectoren, wat innovaties stimuleert in de productie, elektronica, lucht- en ruimtevaart en medische technologie.
Technische parameters
| Items |
Specificaties |
| Al2O3 |
≥75% |
| Zirconia |
≥21% |
| Dichtheid |
4,2 g/cm3 |
| Druksterkte |
≥ 1400 Mpa |
| Rockwell Hardheid |
≥ 90 HRA |
| Vickers Hardheid |
≥ 1350 HV10 |
| Breuktaaiheid (KIC) |
≥ 5,5 Mpa.m1/2 |
| Buigsterkte |
≥ 350 Mpa |
| Slijtagevolume |
≤ 0,009 cm3 |
| Treksterkte (TSB) |
≥ 15 Mpa |
| Rubber |
Natuurlijk |
| Natuurlijk |
≥450 |
| Rek |
450% |
Productspecificaties
| Productgrootte |
150*300 200*300 300*300 500*500 450*300 530*450 |
| Keramische grootte |
10*10mm~150*100mm |
| Rubber grootte |
2mm-15mm |
| Stalen plaat grootte |
3mm-10mm |
| Productstructuur |
Stalen plaat + rubber + keramiek drie-in-één voering
Rubber + keramiek twee-in-één voering
|
Producteigenschappen
Verbeterde breuktaaiheid: De door spanning geïnduceerde faseovergang van metastabiel tetragonale zirconia naar monokliene zirconia aan de scheurtip genereert een volume-expansie, die de voortplantende scheur effectief "terugduwt" en de groei ervan remt. Dit mechanisme verbetert de breuktaaiheid van ZTA aanzienlijk, typisch variërend van 6 tot 8 MPa·m¹/², wat ver boven die van monolithisch alumina ligt.
Hoge mechanische sterkte: ZTA vertoont een uitstekende buigsterkte (600-1200 MPa) en druksterkte (tot 2900 MPa), toegeschreven aan de dichte microstructuur die wordt gevormd door geavanceerde sinterprocessen en het versterkende effect van zirconia-deeltjes. De toevoeging van nano-sized alumina of zirconia verfijnt verder de korrelgrootte, waardoor de oppervlakte-energie wordt verhoogd en de materiaalsterkte wordt verbeterd.
Uitzonderlijke slijt- en corrosiebestendigheid: Met een Vickers-hardheid van 1600-1800 HV vertoont ZTA een uitstekende slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor ruwe schurende omgevingen. Bovendien maakt de chemische inertheid weerstand tegen zuren, basen, zouten en corrosieve media bij hoge temperaturen mogelijk, waardoor de toepassing ervan in chemische en metallurgische processen wordt uitgebreid.
Gunstige thermische eigenschappen: ZTA behoudt stabiele prestaties bij temperaturen tot 1600°C, met een matige thermische geleidbaarheid (8-27 W/m·K) en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt (9-10 × 10⁻⁶/K). Deze eigenschappen zorgen voor minimale thermische vervorming bij snelle temperatuurcycli, waardoor het ideaal is voor industriële componenten bij hoge temperaturen.
FAQ
V1: Wat is het belangrijkste verschil tussen ZTA-keramiek en monolithisch alumina-keramiek?
A1: Het belangrijkste verschil ligt in taaiheid en breukweerstand. ZTA-keramiek bevat zirconia-deeltjes in de alumina-matrix, en de door spanning geïnduceerde faseovergang van zirconia aan scheurtips verbetert de breuktaaiheid aanzienlijk (6-8 MPa·m¹/²), wat veel hoger is dan die van monolithisch alumina (meestal 3-4 MPa·m¹/²). Bovendien behoudt ZTA de hoge hardheid en slijtvastheid van alumina en overwint het tegelijkertijd het broosheid nadeel.
V2: In welke toepassingen is ZTA-keramiek voordeliger dan zirconia-keramiek?
A2: ZTA-keramiek heeft duidelijke kostenvoordelen ten opzichte van puur zirconia-keramiek, terwijl het een vergelijkbare taaiheid en slijtvastheid behoudt. Ze zijn meer geschikt voor grootschalige industriële toepassingen met hoge prestatie-eisen maar beperkte kostenbudgetten, zoals slijtvaste pijpleidingen, isolatieonderdelen voor nieuwe energievoertuigen en chemische kleponderdelen. Puur zirconia-keramiek wordt vaker gebruikt in hoogprecisiegebieden met extreme eisen (bijv. sommige medische implantaten) ondanks hogere kosten.
V3: Wat is ZTA-keramiek?
A3: ZTA is een afkorting voor Zirconia-Toughened Alumina. Het is een type geavanceerd keramisch materiaal dat bestaat uit een alumina (Al₂O₃) matrix met hoge hardheid, versterkt met een bepaalde verhouding zirconia (ZrO₂) deeltjes die een "fase-transformatie-versteviging" effect vertonen. Het combineert de voordelen van beide materialen en bezit uitstekende taaiheid, hardheid en sterkte.
V4: Hoe bepaal ik of mijn bedrijfsomstandigheden een upgrade naar ZTA-keramiek vereisen?
A4: De volgende situaties zijn duidelijke indicatoren dat u een upgrade naar ZTA moet overwegen:
Bestaande slijtdelen (inclusief gewoon alumina-keramiek) ervaren vaak "scheuren" of "afbrokkelen" in plaats van uniforme slijtage.
De versleten gebieden vertonen duidelijke "inslagkraters" of "groefachtige slijtage."
De apparatuur ervaart sterke trillingen of materiaalinslaggeluid tijdens het gebruik.
De onderhoudsintervallen zijn te kort vanwege slijtageproblemen, wat de productie-efficiëntie en planning beïnvloedt.
V5: Is de installatie en het onderhoud van ZTA-keramiek ingewikkeld?
A5: Nee, het is niet ingewikkeld. De ZTA slijtvaste componenten die we leveren, gebruiken doorgaans dezelfde bewezen installatiemethoden als standaard alumina-keramiek:
Lijmverbinding: Gebruik van hoogsterkte, hoge-temperatuur keramische lijmen, geschikt voor vlakke of gebogen oppervlakken.
Mechanische bevestiging: Ontworpen met boutgaten of zwaluwstaartgroeven voor een veilige installatie en eenvoudige vervanging op grote apparatuur.
Modulair ontwerp: Prefab slijtvaste voeringen of assemblages zijn beschikbaar, waardoor de installatie ter plaatse en de stilstandtijd aanzienlijk worden verminderd.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
