Zirkonium geharde aluminium keramische ZTA aluminium-zirkonium samengesteld materiaal met een hoge hardheid en slagweerstand

GEBRUIKSBESCHRIVING

Zirconia-geharde alumina, algemeen bekend als ZTA, is een alumina-zirconia samengestelde keramiek ontwikkeld voor toepassingen waarbij zowel slijtage als impact in aanmerking moeten worden genomen.De aluminiummatrix zorgt voor hardheid en slijtvastheid, terwijl de zirconiefase de breuksterkte verbetert en de keramiek helpt bij het weerstaan van inslaggerelateerde scheuren.

Voor slijtagebeschermingstoepassingen kan ZTA worden geproduceerd als afzonderlijke tegels of relatief grote keramische blokken.Deze keramische onderdelen kunnen afzonderlijk worden geleverd of worden gecombineerd met rubber en een optionele stalen steunplaat om vervangbare slijtage-invoeringen voor schommelingen te vormen, hoppers, containers en overbrengingsapparatuur.

Waarom alumina en zirconia combineren?

Conventioneel aluminium keramiek wordt veel gebruikt in schuif-abrasie toepassingen vanwege zijn hardheid en stabiele slijtage prestaties.en standaard aluminiumoxiden kunnen barsten of splinteren wanneer ze worden blootgesteld aan herhaaldelijke effecten van grote of scherpe deeltjes.

ZTA gebruikt aluminiumfolie als de belangrijkste keramische fase en introduceert zircone om de taaiheid te verbeteren.maar om een andere optie te bieden voor posities waar gewone aluminium slijtage tegels te maken hebben met vroegtijdige schade door inslag.

De keuze tussen aluminiumleedstof en ZTA moet derhalve gebaseerd zijn op het werkelijke slijtage-mechanisme:

• Standaard alumina wordt gewoonlijk gebruikt voor schuif slijtage met beperkte impact.
• ZTA is beter geschikt voor posities met gecombineerde slijtage en herhaalde impact.
• ZTA-voeringen met rubberruggen kunnen in overweging worden genomen wanneer extra stootdemping vereist is.
• Met staal ondersteunde panelen zijn handig wanneer de bekleding mechanisch moet worden bevestigd en vervangen.

Van ZTA-materiaal tot een afgewerkte slijtage-liner

De witte keramiek die op het slijtagevlak zichtbaar is, is het ZTA-component.

Voor de in de afbeeldingen van het product getoonde grote blok is de keramische ZTA-blokken op een rubberen onderstel geplaatst.mechanisch gemonteerd paneel vereist.

De lagen vervullen verschillende functies:

• ZTA-keramiek vormt het harde, slijtvast oppervlak.
• Rubberen kussens beïnvloeden en helpen lokale stress te verdelen.
• Het volledige paneel wordt ondersteund door een stalen ruggengraat en biedt een montagebasis.

De keramiek kan ook zonder rubber of staal worden geleverd wanneer klanten individuele slijtageblokken nodig hebben om aan bestaande apparatuur te kleven.

Waarom grote ZTA-keramische blokken gebruiken?

Op platte of licht gebogen oppervlakken van apparatuur heeft een bekleding van grotere keramische blokken minder verbindingen dan een van vele kleine tegels.Dit zorgt voor een meer continue slijtage en vermindert het aantal gewrichtslijnen dat wordt blootgesteld aan de materiaalstroom.

Grote blokken worden vaak in aanmerking genomen voor gedefinieerde slaggebieden, zoals het gebied direct onder een voedingsopening of de buitenzijde van een overdrachtsschacht.

Kleine tegels volgen gewoonlijk meer nauwkeurig gebogen of onregelmatige apparatuurprofielen.De keramische afmetingen moeten daarom worden geselecteerd op basis van de vorm van de apparatuur, inslagrichting en beschikbare installatie ruimte.

Beschikbare productstructuren

Individuele keramische tegels of blokken van ZTA

ZTA keramische componenten kunnen afzonderlijk worden geleverd voor het binden in staalapparatuur.

ZTA Keramische en rubberen voering

De keramische blokken worden gecombineerd met een rubberen ondergrond om een flexibele composietvoering te vormen.

ZTA Ceramic, Rubber en Steel Liner

Het volledige paneel kan worden vervaardigd met bouten, steken, montagegaten of andere mechanische bevestigingsarrangementen.

De geschikte structuur is afhankelijk van het slagniveau, de toestand van de apparatuur, de installatiemethode, de toegang tot onderhoud en de vereiste vervangingsregeling.

Typische keramische eigenschappen van ZTA

De bovenstaande waarden zijn typische parameters voor het keramische onderdeel ZTA.

Typische productdimensies

De standaard afmetingen zijn vermeld als referentie: keramische afmetingen, paneldikte, staalondersteuning, montagegaten, stuivers en randprofielen kunnen worden aangepast aan het installatiegebied.

Waar grote blokken ZTA-liners worden gebruikt

Grote blokken ZTA-keramische voering worden over het algemeen in aanmerking genomen voor apparatuur waarbij slijpdeeltjes op een bepaald slijtagegebied inslaan of glijden, waaronder:

• Overdrachtsschroeven
• voedingshopen
• Verpakkingsbakken
• Materiaalontladingspunten
• Deeltjes van de breekmachine
• Vibratieve voeders
• Vervoerstations
• Mijnbouw- en mineraalverwerkingsapparatuur
• Cement- en kolenbehandelingssystemen
• Andere inslag- en slijtagezones

De juiste structuur hangt af van meer dan de naam van de industrie. deeltjesgrootte, valhoogte, materiaalvolume, inslaghoek, werktemperatuur en ondersteunende staal conditie moeten allemaal worden overwogen.

Het selecteren van de keramische en ondersteunende structuur

Een dikker of groter keramisch blok is niet altijd de beste oplossing.Als het steunoppervlak oneven is, kan een deel van het keramiekmateriaal zonder ondersteuning blijven en kwetsbaar worden voor barsten.

De dikte van de rubber moet worden gekozen op basis van het slagniveau en de vereiste flexibiliteit.Een staalsteun is nuttig voor mechanisch vervangbare panelen, maar voegt gewicht toe en vereist een geschikte plaats voor montage.

Voor apparatuur met gemengde slijtageomstandigheden kunnen in verschillende zones verschillende keramische materialen worden gebruikt.Terwijl conventionele aluminiumkeramiek voldoende kan zijn voor slijtageposities met een lagere impact.

Installatiepunten

Voordat een gebonden voering wordt aangebracht, moet het dragende staaloppervlak worden schoongemaakt en gecontroleerd op vervorming.

Mechanisch vaste panelen moeten worden geïnstalleerd zodat de bouten, stuivers en de randen van het paneel niet blootgesteld worden aan slijtagepunten.met name rond de voederopeningen en overgangsgebieden.

Tijdens de installatie moeten de volgende gegevens worden gecontroleerd:

• Richting van materiële impact
• Gezamenlijke oriëntatie van het paneel
• Ondersteuning onder de keramische blokken
• Blootgesteld staal rond de randen van het paneel
• Positie van de bout of de stuif
• Ruimte rond deuren en inspectieopeningen
• Toegang voor de toekomstige vervanging van een lijnvaartuig

Werktemperatuur

De temperatuurbestendigheid van de ZTA-keramiek zelf is veel hoger dan die van de complete composietvoering.Een temperatuur zoals 1700°C mag niet worden beschouwd als de toegestane werktemperatuur van een verzameling keramisch rubber of keramisch rubber-staal..

De werkelijke temperatuurgrens hangt af van de rubberverbinding, de lijm, de staalondersteuning en de montagewijze.

Veelgestelde vragen

Hoe is ZTA anders dan conventioneel aluminium keramiek?

ZTA bevat zircone in een alumina matrix. Het behoudt een hoge hardheid terwijl het een hogere breuksterkte biedt, waardoor het meer geschikt is voor posities die worden blootgesteld aan gecombineerde impact en slijtage.

Kunnen keramische blokken van ZTA worden geleverd zonder rubberen achtergrond?

Ja, individuele ZTA-tegels of -blokken kunnen worden geleverd voor het binden in bestaande stalen apparatuur of voor gebruik in op maat gemaakte slijtagelementen.

Waarom worden grote keramische blokken gebruikt?

Grote blokken verminderen het aantal gewrichten en zorgen voor een meer continu slijtageoppervlak op vlakke of licht gebogen oppervlakken.

Moet een rubber- of staalondersteunde voering worden gekozen?

Met rubber ondersteunde voering wordt over het algemeen rechtstreeks aan de apparatuur gebonden.

Kan de volledige bekleding bij 1700°C worden gebruikt?

Nee, die temperatuur heeft te maken met het gedrag van het keramische materiaal onder specifieke omstandigheden.en installatie structuur.

Kunnen de afmetingen van de voering aangepast worden?

De keramische afmetingen, de rubberdikte, de stalen plaatdikte, de grootte van het paneel, de bevestigingsgaten, de stuivers en de keramische lay-out kunnen worden geproduceerd volgens bevestigde tekeningen.

ELACERA levert ZTA keramische tegels, grote slijtblokken en keramische composietvoering voor apparatuur die blootgesteld is aan gecombineerde botsing en slijtage.De structuur en afmetingen van het product worden geselecteerd op basis van de slijtagepositie en de installatievereisten..