logo
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
producten
producten
Huis > producten > ZTA-Keramiek > ZTA Ceramics High-Density en Heavy Pressure-Resistant Composite Liner

ZTA Ceramics High-Density en Heavy Pressure-Resistant Composite Liner

Productdetails

Plaats van herkomst: Tchang-cha, Hunan, China

Merknaam: Elacera

Certificering: ISO9001-2015

Modelnummer: ZTA-Keramiek

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: Onderhandelbaar

Prijs: Onderhandelbaar

Verpakking Details: Ingepakt in houten gevallen of ijzerrekken

Levertijd: 25-45 workdas

Betalingscondities: T/T

Levering vermogen: jaar 100.000 ㎡/

Krijg Beste Prijs
Markeren:

Composite Liner ZTA Ceramics

,

ZTA-keramiek met een hoge dichtheid

,

ZTA-keramiek bestand tegen hoge druk

Chemische weerstand:
Uitstekend.
Dichtheid:
4.2 g/cm3
Grootte:
Verscheidene afmetingen beschikbaar
Elektrische weerstand:
10^14 Ω·cm
Kleur:
Wit
Dielectrische sterkte:
9.5 KV/mm
Materiaal:
zirconiumdioxyde geharde alumina
Koëfficiënt van de thermische uitbreiding:
9.6 x 10^-6 /K
Maximale werktemperatuur:
1700°c
Warmtegeleidbaarheid:
20 W/mK
Chemische weerstand:
Uitstekend.
Dichtheid:
4.2 g/cm3
Grootte:
Verscheidene afmetingen beschikbaar
Elektrische weerstand:
10^14 Ω·cm
Kleur:
Wit
Dielectrische sterkte:
9.5 KV/mm
Materiaal:
zirconiumdioxyde geharde alumina
Koëfficiënt van de thermische uitbreiding:
9.6 x 10^-6 /K
Maximale werktemperatuur:
1700°c
Warmtegeleidbaarheid:
20 W/mK
ZTA Ceramics High-Density en Heavy Pressure-Resistant Composite Liner

Productbeschrijving

ZTA (zirconia hardened alumina) zirconium aluminium composite keramische voering is een hoogwaardig keramisch materiaal met een hoge dichtheid.Door de unieke fysische en chemische eigenschappen wordt het veel gebruikt in industriële toepassingenIn vergelijking met traditionele aluminaproducten, is hetZTA rubber keramische composietvoeringheeft een hogere dichtheid, een betere slijtvastheid en een sterk verbeterde taaiheid, waardoor het goed presteert in harde omgevingen met hoge slijtage en hoge impact.

 

Hoogdichtheidskenmerken vanZTA rubber keramische composietvoeringDe dichtheid is 4,2-4,3 g/cm3, wat veel hoger is dan bij gewone keramische materialen.ZTA-zirconium-aluminiumcomposite-keramische voering minder kans op vervorming of beschadiging onder zware drukDeze eigenschap geeft het een uniek voordeel bij de vervaardiging van gevulcaniseerde keramische rubbercomposite voering, die effectief anti- slijtage en impact bescherming kan bieden.

ZTA Ceramics High-Density en Heavy Pressure-Resistant Composite Liner 0

Technische parameters van de ZTA

Artikel 2 Specificaties
Al2O3 ≥ 75%
Zirkonium ≥21%
Dichtheid 4.2 g/cm3
Samendrukkracht ≥ 1400 Mpa
Rockwellhardheid ≥ 90 HRA
Vickers hardheid ≥ 1350 HV10
Breuksterkte (KIC) ≥ 5,5 Mpa.m1/2
Buigkracht ≥ 350 Mpa
Versletenheidsvolume ≤ 0,009 cm3
Treksterkte (TSB) ≥ 15 Mpa
Rubber Natuurlijke
Natuurlijke ≥ 450
Verlenging

450%

 Kenmerken:

slijtvastheid:De keramische bekleding van ZTA heeft een hoge hardheid en een solide structuur die slijtage en corrosie effectief kan weerstaan en de levensduur van de apparatuur verlengt.

 

Schokvastheid:In de omgeving van hoge snelheidsinslag en trillingen kan het de inslagkracht effectief absorberen en verspreiden om schade en scheuringen van apparatuur en leidingen te voorkomen.

 

Hoogtemperatuurbestendigheid:ZTA-keramische bekleding kan een stabiele prestatie behouden in omgevingen met extreem hoge temperaturen, zal niet smelten of vervormen en wordt veel gebruikt in processen met hoge temperaturen, zoals metallurgie, glas,en chemische industrie.

 

Chemische stabiliteit:Het kan chemische corrosie en zuur- en alkalische erosie weerstaan en behoudt een goede prestatie en uiterlijk.

 
Isolatieprestaties:ZTA-keramische bekleding heeft een goed remmend effect op de verspreiding van elektromagnetische golven, waardoor de interferentie van elektrische apparatuur effectief kan worden verminderd.

 

Vervaardigingsproces

Het productieproces van ZTA-keramische bekleding omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:

 

Voorbereiding van grondstoffen:De grondstoffen moeten worden gescreend, verpletterd, geslepen en andere processen ondergaan om de kwaliteit en de deeltjesgrootte van de grondstoffen te waarborgen.

 

Gevormd:Druk de grondstoffen in de gewenste vorm en grootte.

 
Sintering:Gebruik processen zoals atmosferisch sinteren, warmperssinteren, plasmasinteren of microgolfsinteren om de grondstoffen te sinteren tot keramische materialen.

 

Oppervlaktebehandeling:Inclusief zandblazen, oxideren, sproeien en andere processen om de slijtvastheid en corrosiebestendigheid van de keramische bekleding te verbeteren.

 

Inspectie:Inclusief dimensionale inspectie, inspectie van het uiterlijk, inspectie van de prestaties en andere processen om de kwaliteit en prestaties van de keramische bekleding te waarborgen.

 

Fabrieksinvoer

Het bedrijf heeft productielijnen voor ovens, vulcaniseringsmachines, CNC-snijmachines, draaiburken, punchmachines, freesmachines, zagmachines, radialboormachines, vorkheftrucks, gasbeschermd lassen,met een vermogen van niet meer dan 50 W, en andere productie- en verwerkingsapparatuur, die een bepaalde schaal van productiecapaciteit vormen.De slijtvastheid van de ZTA-keramische platen wordt altijd door de klant geprezen vanwege hun hoge slijtvastheid en stabiele productkwaliteit., vooral in de mijnen van Australië worden veel gebruikt!

 

Sinterproces

Het sinterproces van ZTA-keramiek heeft een belangrijke invloed op de prestaties ervan.

Normale druk sinteren:de meest voorkomende en originele sintermethode, waarbij bij hoge temperatuur de keramische lichaamsdeeltjes groeien, de porositeit verminderen, de mechanische eigenschappen vergroten en verdichting bereiken.

 

met een gewicht van niet meer dan 50 kgHet gebruik van hoge druk om residuele spanning te induceren, die de overgang van tetragonaal naar monoklinisch beïnvloedt, en kan ook isotrope eigenschappen veroorzaken.

 

Plasmasinteractie:met behulp van lichaamshitte en oppervlakteactivatie om een zeer snelle verdichting van materialen te bereiken.

 

met een breedte van niet meer dan 50 mmhet gebruik van microgolven om een hoge temperatuur sintering van materialen te bereiken, met vele voordelen, zoals een uniforme sintering, een lage sintertemperatuur, een korte sintertijd, een verminderde activeringsenergie,crystalverfijning, en verminderde vervuiling.

 

Verpakking en verzending

1Volgens de productgrootte heeft het bedrijf speciaal personeel om de verpakking te ontwerpen en aan te passen volgens de tekeningen.

2De verpakkingsvormen omvatten fumigatievrije houten dozen en ijzeren plankverpakkingen.

3De buitenkant van het product of de houten doos wordt verpakt met een bubbelfilm of een kleeffilm, om roest te voorkomen en niet nat te worden door regen.

4Het etiket wordt aan de buitenkant van de verpakking aangebracht.

5Het desbetreffende inspectieverslag of de verzendlijst van de goederen wordt met de goederen verzonden of in elektronische vorm aan klanten verzonden.