Aluminiumoxide keramische voering voor zandwas hydrocycloon - Slijtvastheidsoplossing

​Productbeschrijving

De cycloon is de belangrijkste sorteerapparatuur in de zandwasproductielijn, die wordt gebruikt om fijn poeder en modderige onzuiverheden van zand en grind te scheiden, waardoor deeltjesgrootte-sortering en zuivering van zand- en grindmaterialen worden bereikt. Tijdens het zandwasproces zijn de impact en slijtage van zand- en grinddeeltjes en slurry op de binnenwand van de cycloon echter extreem ernstig. Traditionele metalen bekledingen of rubberen bekledingen hebben een relatief korte levensduur en vereisen frequente vervanging, wat een negatieve invloed kan hebben op de productie-efficiëntie. Alumina keramische bekledingen, met hun superieure slijtvastheid en corrosiebestendigheid, maken alumina keramische bekledingsplaten voor zandwas-hydrocyclonen tot een ideale slijtvaste beschermingsoplossing voor cyclonen.

Productparameters

Producteigenschappen

1. Ontwerp verschillende cycloonvoeringen op basis van de cilinder, conische pijp, uitlaatpijp, enz., en de keramische structuur is redelijk zonder openingen.

2. De keramiek is 10-25 mm dik, met 100 ton droog persen, hoge dichtheid en uitstekende slijtvastheid.

3. De slijtvaste keramische plaat maakt gebruik van een hoogwaardige lijm verspringende plakmethode, die stevig is gebonden en niet loslaat. Het is geschikt voor zware werkomstandigheden zoals hoge impact of dynamische werking.

4. De binnenwand is glad, het materiaal is glad en het hoogteverschil tussen de keramiek is binnen 0,5 mm, wat de maximale tangentiële snelheid van de slurry in de cycloon kan behouden, energieverlies kan verminderen en het beste classificatie-effect kan verkrijgen.

Voordelen voor de industrie
Voor zandwasbedrijven kan het gebruik van cyclonen met alumina keramische bekledingen de uitvaltijd van apparatuur voor onderhoud aanzienlijk verminderen, waardoor de aanschaf van reserveonderdelen en de onderhoudskosten van arbeid worden verlaagd.  Tegelijkertijd zorgt de stabiele voeringsprestatie voor een nauwkeurige sortering van zand en grind, waardoor de kwaliteit van het afgewerkte zand wordt verbeterd (zoals het voldoen aan normen voor kleigehalte en uniforme deeltjesgrootte), waardoor bedrijven kunnen voldoen aan nationale normen voor zand en toeslagmateriaal en hun concurrentiepositie op de markt kunnen versterken.

​Toepassingsgebieden

De cyclonen die door ons bedrijf worden geproduceerd, zijn bekleed met slijtvaste keramiek, die veel worden gebruikt in het veredelingsproces van zandwassen, kolenbereiding, ijzerhoudende metaalmijnen en non-ferro metaalmijnen. Verbeter de metaalwinningsgraad van de veredeling en verhoog de economische voordelen van de veredeling.

V1: Hoe kies ik de dikte van de alumina keramische voering?
A1: Het moet worden bepaald op basis van de hydrocycloon diameter en de bedrijfsomstandigheden. De conventionele zandwas-hydrocycloonvoeringdikte is 5-20 mm; voor hydrocyclonen met een grote diameter (≥500 mm) of omstandigheden met hard zand en grind, wordt een 10-20 mm dikke keramische voering aanbevolen.

V2: Heeft de keramische voering invloed op het classificatie-effect van de hydrocycloon?
A2: Nee. Het gladde oppervlak van de keramische voering zorgt voor een stabiele stroombaan van de slurry, wat schommelingen in de classificatienauwkeurigheid veroorzaakt door slijtage van de binnenwand en materiaalophoping kan verminderen, waardoor de consistentie van het afgewerkte zand wordt verbeterd.

V3: Kan de keramische voering gedeeltelijk worden vervangen als deze beschadigd is?
A3: Ja. De patch-type keramische voering ondersteunt vervanging van één stuk zonder volledige demontage, waardoor de onderhoudstijd en -kosten effectief worden verminderd; als de integrale voering gedeeltelijk beschadigd is, moet worden beoordeeld of de hele voering moet worden vervangen op basis van het beschadigde gebied.

V4: Kan de alumina keramische voering zich aanpassen aan zandwasslurry met een hoog moddergehalte en een hoge viscositeit?
A4: Absoluut. De keramische voering heeft een hoge oppervlaktegladheid en is niet gevoelig voor materiaalophoping en schaling. Zelfs onder omstandigheden met een hoge viscositeit kan het een soepele materiaalstroom behouden en heeft het geen invloed op de classificatie-efficiëntie door onzuiverheden die aan de binnenwand kleven.

V5: Vereist de installatie van de keramische voering een professioneel team? Is dagelijks onderhoud moeilijk?
A5: De installatie van de patch-type voering is relatief eenvoudig en klanten kunnen deze zelf bedienen volgens de installatiehandleiding; voor de integrale voering wordt aanbevolen om deze te laten installeren onder begeleiding van het technische team van de fabrikant om een goede pasvorm te garanderen. Dagelijks onderhoud vereist alleen regelmatige (1-2 maanden) inspectie van de integriteit van de voering, zonder complexe bewerkingen, en de onderhoudsdrempel is laag.

V6: Wat is de temperatuurlimiet van de alumina keramische bekleding? Kan deze zowel in de winter als in de zomer buitenomstandigheden weerstaan?
A6: De keramische bekleding heeft een temperatuurbereik van -50℃ tot 150℃, wat zich kan aanpassen aan de temperatuurveranderingen van de meeste zandwasproductielijnen buiten. Het zal niet barsten bij lage wintertemperaturen of vervormen en verouderen bij hoge zomertemperaturen, wat een sterke stabiliteit aantoont.

V7: Welke factoren beïnvloeden de levensduur van de keramische bekleding? Hoe kan de levensduur worden verlengd?
A7: De belangrijkste invloedsfactoren zijn onder meer de hardheid van zand en grind, de stroomsnelheid van de slurry en de bedrijfsdruk van de apparatuur. Methoden om de levensduur te verlengen zijn onder meer: ① het regelen van de stroomsnelheid van de slurry binnen het ontwerpbereik van de apparatuur om overloop te voorkomen; ② regelmatig reinigen van onzuiverheden bij de cyclooninlaat om te voorkomen dat grote, harde deeltjes de bekleding beschadigen; ③ onmiddellijk het versterken van losse onderdelen van de bekleding om verdere schade te voorkomen.