Productdetails
Plaats van herkomst: Changsha, Hunan, China
Merknaam: Elacera
Modelnummer: Aluminiumoxide keramische pijp
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: Bespreekbaar
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Verpakt in houten koffers of ijzeren rekken
Levertijd: 25-45 werkdagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 100.000 ㎡/ jaar
Onderhoudsvereiste: |
Laag |
Maat: |
Aanpasbaar |
Sollicitatie: |
Mijnbouw, chemische industrie, elektriciteitsopwekking, enz. |
Voeringdikte: |
Typisch 6-20 mm |
Oppervlakteafwerking: |
Zacht |
Slijtvastheid: |
Hoge slijtvastheid |
Algemene uitrustingstypes: |
Leidingen, ellebogen, tanks, goten, pompen |
Dikte van de bekleding: |
1 |
Kleur: |
Wit |
Druk weerstand: |
Hoog |
Dikte: |
3,75 g/cm3 |
Weerstand: |
Hoge temperatuur |
Onderhoudsvereiste: |
Laag |
Maat: |
Aanpasbaar |
Sollicitatie: |
Mijnbouw, chemische industrie, elektriciteitsopwekking, enz. |
Voeringdikte: |
Typisch 6-20 mm |
Oppervlakteafwerking: |
Zacht |
Slijtvastheid: |
Hoge slijtvastheid |
Algemene uitrustingstypes: |
Leidingen, ellebogen, tanks, goten, pompen |
Dikte van de bekleding: |
1 |
Kleur: |
Wit |
Druk weerstand: |
Hoog |
Dikte: |
3,75 g/cm3 |
Weerstand: |
Hoge temperatuur |
Productbeschrijving
In poederverwerkings- en stofopvangsystemen worden cycloonafscheiders vaak blootgesteld aan voortdurende schokken en erosie door schurend stof, poeder en korrelige materialen. Voor industrieën zoals cement, steenkool, metallurgie, chemische verwerking, bouwmaterialen, mijnbouw en materialen voor lithiumbatterijen kunnen gewone stalen cyclonen snel verslijten, wat frequent onderhoud, stoflekkage, onstabiele scheidingsprestaties en onverwachte uitschakeling veroorzaakt.
Akeramisch beklede cycloonis ontworpen om deze slijtageproblemen op te lossen. Door een slijtvaste keramische voering in het stalen cycloonlichaam te installeren, combineert de apparatuur de structurele sterkte van staal met de uitstekende slijtvastheid van keramiek. Het helpt de levensduur van de cycloon te verlengen, de onderhoudsfrequentie te verminderen en materialen te beschermen tegen direct contact met de stalen schaal.
Volgens de productstructuur is de cycloon gemaakt met eenexterne staalstructuur en een interne keramische voering. Het cycloonlichaam kan cilindrisch of conisch zijn en de keramische bekleding kan in verschillende maten en vormen worden aangepast, afhankelijk van de interne structuur. De keramische dikte is over het algemeen ontworpen op5–10 mm, afhankelijk van de werkomstandigheden, slijtagepositie, bekledingsgebied en installatiemethode.
Waarom kiezen voor keramische voering voor cycloonafscheiders?
Bij schuurpoedersystemen treedt de ernstigste slijtage gewoonlijk op bij het inlaatgebied, de cilinderwand, het kegelgedeelte en het uitlaatgebied. Deze gebieden worden continu gewassen door deeltjes met hoge snelheid. Zodra de stalen wand dun of versleten wordt, kan de fabriek te maken krijgen met reparatie van apparatuur, productieonderbrekingen en hogere bedrijfskosten.
Keramische voering biedt een praktische oplossing voor slijtagebescherming. Het wordt niet alleen gebruikt om de slijtvastheid te verbeteren, maar ook om herhaalde reparatiewerkzaamheden te verminderen en de cycloon betrouwbaarder te laten werken in zware industriële omgevingen.
![]()
![]()
Belangrijkste voordelen
| Voordeel | Wat het betekent voor klanten |
|---|---|
| Langere levensduur | Vermindert de frequentie van vervanging van cyclonen onder schurende omstandigheden |
| Lagere onderhoudskosten | Helpt herhaald las-, patch- en reparatiewerk te verminderen |
| Minder afsluiting | Ondersteunt een stabielere productie en stofafzuiging |
| Bescherming van materiaalzuiverheid | Vermindert direct contact tussen poeder en het staaloppervlak |
| Aangepast ontwerp | Keramische afmetingen, vorm, dikte en lay-out kunnen volgens tekeningen worden ontworpen |
| Eenvoudige installatie | Er is een fabriekskeramische bekleding verkrijgbaar, zodat de cycloon gemakkelijker ter plaatse kan worden geïnstalleerd |
Typische toepassingen
Met keramiek beklede cyclonen kunnen worden gebruikt voor materiaalscheiding, stofopvang, poederclassificatie, poederdroging, materiaalmenging en afvalpoederinzameling. Ze zijn geschikt voor systemen voor het hanteren van poeder, stof en korrelig materiaal waarbij slijtage een groot probleem is.
Veel voorkomende toepassingsindustrieën zijn onder meer:
Cement planten
Kolenbehandelingssystemen
Metallurgische fabrieken
Chemische poederverwerking
Bouwmaterialen
Mijnbouw en minerale verwerking
Materiaalverwerking van lithiumbatterijen
Voedsel- en hoogzuivere poederverwerking
Voor de cement- en mijnbouwindustrie is het hoofddoel meestal bescherming tegen slijtage. Bij het hanteren van chemicaliën, lithiumbatterijen en voedselgerelateerde poeders kan de keramische voering ook helpen materialen van de stalen schaal te isoleren en de bescherming van de materiaalzuiverheid te ondersteunen.
![]()
![]()
Installatiemethoden voor keramische voeringen
De keramische bekleding wordt hoofdzakelijk aangebracht door middel van lijmverbinding. Afhankelijk van de verschillende werkomstandigheden en de eisen van de klant kan ook stiftlassen of zwaluwstaartsleufbevestiging worden gebruikt. Voor nieuwe cycloonapparatuur wordt een fabriekskeramische bekleding aanbevolen, omdat deze een betere kwaliteitscontrole vóór verzending mogelijk maakt en de installatie ter plaatse voor de klant eenvoudiger maakt.
| Installatiemethode | Geschikte staat |
|---|---|
| Lijmverbinding | Algemene poederafscheiding en stofopvang |
| Stiftlassen | Hogere impact of sterkere bevestigingsvereiste |
| Zwaluwstaart gleufbevestiging | Ernstige slijtage of speciale eisen tegen vallen |
| Fabrieksvoering | Nieuwe apparatuur of vervangende cycloon |