Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
producten
producten
Huis > producten > Ceramisch Gevoerd Materiaal > Keramische beklede cycloon voor het scheiden en verzamelen van slijppoeder

Keramische beklede cycloon voor het scheiden en verzamelen van slijppoeder

Productdetails

Plaats van herkomst: Changsha, Hunan, China

Merknaam: Elacera

Modelnummer: Aluminiumoxide keramische pijp

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: Bespreekbaar

Prijs: Onderhandelbaar

Verpakking Details: Verpakt in houten koffers of ijzeren rekken

Levertijd: 25-45 werkdagen

Betalingscondities: T/T

Levering vermogen: 100.000 ㎡/ jaar

Krijg Beste Prijs
Markeren:

keramisch beklede cyclone voor stofopvang

,

cycloon voor het scheiden van snijpoeder

,

keramische beklede apparatuur met garantie

Onderhoudsvereiste:
Laag
Maat:
Aanpasbaar
Sollicitatie:
Mijnbouw, chemische industrie, elektriciteitsopwekking, enz.
Voeringdikte:
Typisch 6-20 mm
Oppervlakteafwerking:
Zacht
Slijtvastheid:
Hoge slijtvastheid
Algemene uitrustingstypes:
Leidingen, ellebogen, tanks, goten, pompen
Dikte van de bekleding:
1
Kleur:
Wit
Druk weerstand:
Hoog
Dikte:
3,75 g/cm3
Weerstand:
Hoge temperatuur
Onderhoudsvereiste:
Laag
Maat:
Aanpasbaar
Sollicitatie:
Mijnbouw, chemische industrie, elektriciteitsopwekking, enz.
Voeringdikte:
Typisch 6-20 mm
Oppervlakteafwerking:
Zacht
Slijtvastheid:
Hoge slijtvastheid
Algemene uitrustingstypes:
Leidingen, ellebogen, tanks, goten, pompen
Dikte van de bekleding:
1
Kleur:
Wit
Druk weerstand:
Hoog
Dikte:
3,75 g/cm3
Weerstand:
Hoge temperatuur
Keramische beklede cycloon voor het scheiden en verzamelen van slijppoeder

Productbeschrijving

In poederverwerkings- en stofopvangsystemen worden cycloonafscheiders vaak blootgesteld aan voortdurende schokken en erosie door schurend stof, poeder en korrelige materialen. Voor industrieën zoals cement, steenkool, metallurgie, chemische verwerking, bouwmaterialen, mijnbouw en materialen voor lithiumbatterijen kunnen gewone stalen cyclonen snel verslijten, wat frequent onderhoud, stoflekkage, onstabiele scheidingsprestaties en onverwachte uitschakeling veroorzaakt.

Akeramisch beklede cycloonis ontworpen om deze slijtageproblemen op te lossen. Door een slijtvaste keramische voering in het stalen cycloonlichaam te installeren, combineert de apparatuur de structurele sterkte van staal met de uitstekende slijtvastheid van keramiek. Het helpt de levensduur van de cycloon te verlengen, de onderhoudsfrequentie te verminderen en materialen te beschermen tegen direct contact met de stalen schaal.

Volgens de productstructuur is de cycloon gemaakt met eenexterne staalstructuur en een interne keramische voering. Het cycloonlichaam kan cilindrisch of conisch zijn en de keramische bekleding kan in verschillende maten en vormen worden aangepast, afhankelijk van de interne structuur. De keramische dikte is over het algemeen ontworpen op5–10 mm, afhankelijk van de werkomstandigheden, slijtagepositie, bekledingsgebied en installatiemethode.


Waarom kiezen voor keramische voering voor cycloonafscheiders?

Bij schuurpoedersystemen treedt de ernstigste slijtage gewoonlijk op bij het inlaatgebied, de cilinderwand, het kegelgedeelte en het uitlaatgebied. Deze gebieden worden continu gewassen door deeltjes met hoge snelheid. Zodra de stalen wand dun of versleten wordt, kan de fabriek te maken krijgen met reparatie van apparatuur, productieonderbrekingen en hogere bedrijfskosten.

Keramische voering biedt een praktische oplossing voor slijtagebescherming. Het wordt niet alleen gebruikt om de slijtvastheid te verbeteren, maar ook om herhaalde reparatiewerkzaamheden te verminderen en de cycloon betrouwbaarder te laten werken in zware industriële omgevingen.

Keramische beklede cycloon voor het scheiden en verzamelen van slijppoederKeramische beklede cycloon voor het scheiden en verzamelen van slijppoeder

Belangrijkste voordelen

Voordeel Wat het betekent voor klanten
Langere levensduur Vermindert de frequentie van vervanging van cyclonen onder schurende omstandigheden
Lagere onderhoudskosten Helpt herhaald las-, patch- en reparatiewerk te verminderen
Minder afsluiting Ondersteunt een stabielere productie en stofafzuiging
Bescherming van materiaalzuiverheid Vermindert direct contact tussen poeder en het staaloppervlak
Aangepast ontwerp Keramische afmetingen, vorm, dikte en lay-out kunnen volgens tekeningen worden ontworpen
Eenvoudige installatie Er is een fabriekskeramische bekleding verkrijgbaar, zodat de cycloon gemakkelijker ter plaatse kan worden geïnstalleerd

Typische toepassingen

Met keramiek beklede cyclonen kunnen worden gebruikt voor materiaalscheiding, stofopvang, poederclassificatie, poederdroging, materiaalmenging en afvalpoederinzameling. Ze zijn geschikt voor systemen voor het hanteren van poeder, stof en korrelig materiaal waarbij slijtage een groot probleem is.


Veel voorkomende toepassingsindustrieën zijn onder meer:

Cement planten

Kolenbehandelingssystemen

Metallurgische fabrieken

Chemische poederverwerking

Bouwmaterialen

Mijnbouw en minerale verwerking

Materiaalverwerking van lithiumbatterijen

Voedsel- en hoogzuivere poederverwerking

Voor de cement- en mijnbouwindustrie is het hoofddoel meestal bescherming tegen slijtage. Bij het hanteren van chemicaliën, lithiumbatterijen en voedselgerelateerde poeders kan de keramische voering ook helpen materialen van de stalen schaal te isoleren en de bescherming van de materiaalzuiverheid te ondersteunen.

Keramische beklede cycloon voor het scheiden en verzamelen van slijppoederKeramische beklede cycloon voor het scheiden en verzamelen van slijppoeder

Installatiemethoden voor keramische voeringen

De keramische bekleding wordt hoofdzakelijk aangebracht door middel van lijmverbinding. Afhankelijk van de verschillende werkomstandigheden en de eisen van de klant kan ook stiftlassen of zwaluwstaartsleufbevestiging worden gebruikt. Voor nieuwe cycloonapparatuur wordt een fabriekskeramische bekleding aanbevolen, omdat deze een betere kwaliteitscontrole vóór verzending mogelijk maakt en de installatie ter plaatse voor de klant eenvoudiger maakt.

Installatiemethode Geschikte staat
Lijmverbinding Algemene poederafscheiding en stofopvang
Stiftlassen Hogere impact of sterkere bevestigingsvereiste
Zwaluwstaart gleufbevestiging Ernstige slijtage of speciale eisen tegen vallen
Fabrieksvoering Nieuwe apparatuur of vervangende cycloon


Welke informatie is nodig voor een offerte?

De prijs van een met keramiek beklede cycloon is afhankelijk van het keramische type, de cycloongrootte, de keramische vorm, de keramische dikte, het bekledingsoppervlak en de installatiemethode. Om een ​​nauwkeurige prijsopgave te kunnen geven, wordt klanten aangeraden de volgende informatie te delen:


Informatie nodig Details
Tekening of afmetingen Cycloongrootte, inlaat, uitlaat, flens, kegelsectie
Werkend medium Cementstof, steenkoolpoeder, mineraalpoeder, chemisch poeder, enz.
Deeltjesgrootte Fijn poeder, korrels of gemengde deeltjes
Bedrijfstemperatuur Normale temperatuur of speciale omstandigheden
Draag positie Inlaat, cilinderwand, kegelvormig gedeelte, uitlaat
Keramische dikte 5 mm, 8 mm, 10 mm, of aanbeveling van de leverancier
Installatiemethode Verlijmen, stiftlassen of zwaluwstaartbevestiging
Hoeveelheid Eén set of batchbestelling


Als er geen tekeningen beschikbaar zijn, kunnen foto's van de bestaande cycloon en basisafmetingen ons ook helpen een eerste oplossing te bieden.

Keramisch beklede cycloon versus gewone stalen cycloon


Item Gewone stalen cycloon Keramiek gevoerde cycloon
Slijtvastheid Beperkt in schurende omstandigheden Veel betere bescherming tegen slijtage
Levensduur Korter bij systemen met hoge slijtage Langer en stabieler
Onderhoudsfrequentie Hoger Lager
Materiaal isolatie Poeder komt rechtstreeks in contact met staal Keramische voering scheidt poeder van staal
Initiële kosten Lager Hoger
Kosten op lange termijn Kan toenemen als gevolg van reparatie en buitengebruikstelling Kosteneffectiever bij zware slijtage


Veelgestelde vragen

1. Wat is het hoofddoel van een met keramiek beklede cycloon?
Het wordt voornamelijk gebruikt om de binnenwand van de cycloon te beschermen tegen slijtage veroorzaakt door poeder, stof en deeltjes.

2. Welke keramische dikte kan worden gebruikt?
De keramische dikte wordt gewoonlijk ontworpen op 5–10 mm, afhankelijk van het materiaal, de slijtagepositie en de vereiste levensduur.

3. Kan de cycloon volgens tekening worden aangepast?
Ja. Het cycloonlichaam, de maat, de vorm, de dikte en de installatiemethode van de keramische voering kunnen allemaal worden aangepast.

4. Welke industrieën maken gebruik van met keramiek beklede cyclonen?
Ze worden veel gebruikt in cement, steenkool, metallurgie, chemicaliën, bouwmaterialen, mijnbouw, materialen voor lithiumbatterijen en de behandeling van voedselpoeder.

5. Kan keramische voering de zuiverheid van het materiaal helpen beschermen?
Ja. Keramische voering kan het directe contact tussen het materiaal en de stalen schaal verminderen, wat handig is voor chemische toepassingen, lithiumbatterijen en zeer zuivere poedertoepassingen.

6. Wat moeten klanten vóór een offerte opgeven?
Klanten kunnen tekeningen, afmetingen, werkmedium, deeltjesgrootte, temperatuur, slijtagepositie, vereiste keramische dikte en hoeveelheid verstrekken.


Conclusie

Een met keramiek beklede cycloon is een praktische oplossing voor fabrieken die te maken hebben met schurend poeder, stof en korrelige materialen. Vergeleken met gewone stalen cyclonen biedt het een betere slijtvastheid, een langere levensduur, een lagere onderhoudsfrequentie en een verbeterde materiaalisolatie.

Als uw cycloonafscheider te snel verslijt, stof lekt of regelmatig moet worden gerepareerd, kan een keramische bekleding een kosteneffectieve upgrade zijn. Stuur ons uw tekening, werkconditie en slijtagefoto's, en wij kunnen u een passend ontwerp en offerte voor de keramische bekleding geven.