Zirkonium geharde aluminium lichtgewicht aluminium oxide keramiek

Productbeschrijving

Aluminiumoxidekeramiek is een soort keramisch materiaal met aluminiumoxide (Al2O3) als hoofdbestanddeel. Aluminiumoxidekeramiek heeft een hoge hardheid en dichtheid. Afhankelijk van het Al2O3-gehalte, zijn aluminiumoxidekeramiek voornamelijk ZTA-keramiek, 99-keramiek, 95-keramiek, 92-keramiek, enz. Vanwege de slijtvastheid wordt het veel gebruikt in kolencentrales, ijzer en staal, smelterijen, machines, kolen, mijnbouw, chemische industrie, cement, havens en kades Op alle mechanische apparatuur met grote slijtage, zoals verpulveringssystemen, asafvoersystemen en stofverwijderingssystemen, kunnen verschillende soorten producten worden aangepast aan verschillende behoeften.

Productkenmerken

Hoge hardheid: De Rockwellhardheid van aluminiumoxidekeramiek is HRA80-90, wat slechts onderdoet voor diamant en de slijtvastheid van slijtvast staal en roestvrij staal ver overtreft.

2. Goede slijtvastheid: droogpersen en isostatisch persen, hoge temperatuur bakken, Rockwellhardheid HR85-90, slijtvastheid, slagvastheid, gemakkelijke constructie, enz., wat de levensduur van diverse apparatuur en kwetsbare onderdelen effectief kan verlengen.

3. Lichtgewicht: De dichtheid is 3,6 ~ 3,8 g/cm3, wat slechts de helft is van staal, wat de apparatuurlast aanzienlijk kan verminderen.

Aluminiumoxidekeramiek levensduur

Met de ontwikkeling van de markt stellen gebruikers steeds hogere eisen aan de prestaties, levensduur, slijtvastheid en variëteit van slijtvaste producten. Ze voldoen niet langer aan de eisen voor algemene slijtvaste onderdelen en richten zich op producten met een hoge toegevoegde waarde, vraag naar koolstofarme, milieuvriendelijke en lange levensduur producten.

De levensduur van de aluminiumoxide keramische plaat is gerelateerd aan de grootte, concentratie, snelheid en schuurhoek van de stofdeeltjes. Hoe kleiner het deeltje, hoe lager de concentratie, hoe lager de schuursnelheid en hoe kleiner de schuurhoek, hoe langer de levensduur van de aluminium slijtvaste keramische plaat. Meestal in de netbuis van de slakkenproductielijn, is het specifieke oppervlak van het poeder 420～450m2, de concentratie is 350g/Nm3, de snelheid is 28～30m/s, en de schuurhoek is 30°. 20 mm slijtvaste keramische platen kunnen worden gebruikt voor 8～10 jaar. De grondstofmolen en klinker Molen hebben een betere maalbaarheid dan slakken. Dezelfde constructiedikte heeft een levensduur van meer dan 10 jaar.

Aluminiumoxide keramisch productmodel

Productproces

Plak de aluminiumoxide keramische plaat op de plakband om een 250*250 voering te vormen. Bij installatie plakt u deze direct op de binnenwand van de apparatuur met een lijm om een stevige slijtvaste laag te vormen. Dit proces is geschikt voor poederapparatuur voor pneumatisch transport om slijtage te voorkomen. Het voordeel is dat het geschikt is voor grootschalige constructie, en de constructie is erg handig en flexibel. Het nadeel is dat het niet bestand is tegen hoge temperaturen. Belangrijkste toepassingsgebied: kolenmolen uitlaatpijp, grof poeder separator inlaatpijp, kegel, cycloonbuis, fijn poeder separator poederpijp, bocht, kegel, poederafvoer machine socket, waaier, primaire luchtpijp bocht, medium-speed kolenmolen vat, stofverwijderingspijp en bocht, cycloonstofcollector en zijn pijp