Diameter 50 mm Keramisch bekleed staalpijp Elbow Tile Bekleed keramisch bekleed pijp

Productbeschrijving

met een breedte van niet meer dan 50 mmworden hoofdzakelijk gebruikt voor onderdelen die gevoelig zijn voor erosie en slijtage, waardoor de slijtage van de buizen kan worden verminderd en de levensduur van de apparatuur kan worden verlengd.AasHet gebruik van eenmet een breedte van niet meer dan 50 mmis de meest effectieve manier om zwaar versleten leidingen te repareren.

Technische parameters voor keramiek

Aluminiummateriaal en type

Keramisch beklede stalen buizen en ellebogen: voornamelijk 92% en 95% aluminiumkeramiek, 97%, 99% en ZTA-keramiek zijn ook verkrijgbaar.

Tot de soorten aluminiumkeramiek behoren:

1De soorten omvatten platte plaat, met een opening gesoldeerde plaat, geslepen plaat, onderlinge drukplaat, duivenstaartgroef, trapeziumplaat, gebogen plaat, binnenste en buitenste boogplaat, grote en kleine kopplaat,geïmporteerde aluminiumpoederkeramische bekledingsplaat voor cyclone, trapeziumkeramiek, cilindrische keramiek, keramische mozaïeken, enz.

2. keramische dikte tussen 3 mm en 60 mm.

De voordelen van keramisch bekleed staalpijp en elleboog zijn als volgt:

1- Corundumkeramiek reageert moeilijk chemisch met andere stoffen en kan dus corrosieve stoffen vervoeren;

2Corundumkeramiek heeft een hoge hardheid en slijtvastheid en kan materialen met een hoge impact en corrosie vervoeren.

3. Het oppervlak van corundumkeramiek is relatief glad, het materiaal is niet gemakkelijk te accumuleren, de weerstand is klein en het is niet gemakkelijk om het materiaal te blokkeren;

4De dichtheid van corundumkeramiek is slechts de helft van die van staal, en het gewicht is lichter bij dezelfde dikte, wat handig is voor transport en installatie;

5De ontwikkeling van keramische composietpijpen is steeds uitgebreider en de markt is ook steeds uitgebreider.metallurgieHet is een slijtagebestendige buis met een zeer hoge prestatieprijs.

Samenstelling van het product

met een breedte van niet meer dan 50 mmzijn samengesteld uit drie delen: een laag van stalen buizen, een laag van kleefstof en een laag van aluminiumkeramiek van buiten naar binnen.De laag van de stalen buizen is gewoonlijk gemaakt van roestvrij staal 304 of Q235 integraal naadloos koolstofstaalbuis, de viscosevullaag is gemaakt van hoge sterkte anorganische viscose, en de keramische bekledingslaag is gemaakt van 92% of 95% alumina keramische bekleding.

Keramische buizen worden hoofdzakelijk gebruikt om de ernstige slijtage van poeder- en slibtransportsystemen op te lossen.We kunnen aangepaste keramisch beklede stalen buizen en ellebogen volgens de verschillende vereisten van klanten.

Het productieproces van keramische pliezenpijpen

De installatie van slijtagebestendige porseleinentegels omvat stappen zoals slijpen, lijm aanpassen, lijm aanbrengen, keramische bindingen maken, trimmen en inspecteren.Er zij op gewezen dat bij de aanpassing van de lijm, moet de lijm worden ingesteld op basis van het aandeel keramische lijm en moet deze halverings worden ingesteld.Gebruik het binnen een uur om te voorkomen dat de aangepaste lijm te lang wordt gelaten en verstevigt, en kan niet worden toegepast op keramiek en apparatuur.

Wat zijn de technische specificaties voor slijtvaste keramische constructies?

De bouw van slijtvast keramiek zal verschillende processen hebben voor verschillende apparatuur, verschillende industrieën en verschillende werkomstandigheden.

1.Voor de bouw moet het oppervlak van de apparatuur gepolijst en gepoetst worden.

2.Er dient aandacht te worden besteed aan het mengen van de lijm. De verhouding moet worden aangepast aan de verhouding van de lijm. Na het mengen van de verhouding moet de lijm herhaaldelijk worden gemengd.Na de aanpassing, de lijm is gemakkelijk te verstijven, dus probeer het binnen 30 minuten te gebruiken, en je kunt een kleine hoeveelheid vele malen nemen.

3.Bij het aanbrengen van lijm moet eerst lijm op het gepolijste deel worden aangebracht, en ook op de bodem van elk porseleinstuk en de vier zijden van het porselein worden aangebracht;

4.Bij de installatie van de keramiek op het gepolijste deel moet de keramische blok worden geëxtrudeerd om ervoor te zorgen dat de lijm aan de onderkant na het persen gelijkmatig verspreid is.en dan moet het porselein strak worden gedrukt om de kloof te verkleinen; Na het beheersen van de bovenstaande procesvereisten en -normen, en na het volgen van de juiste stappen voor de bouw, kan de keramische installatie stevig en mooi zijn.