Productdetails
Plaats van herkomst: Tchang-cha, Hunan, China
Merknaam: Elacera
Certificering: ISO9001-2015
Modelnummer: Alumina Ceramische Pijp
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: Onderhandelbaar
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Ingepakt in houten gevallen of ijzerrekken
Levertijd: 25-45 workdas
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: jaar 100.000 ㎡/
Corrosiebestendigheid: |
Hoog |
Dichtheid: |
3.6 g/cm ³ |
Elektroisolatie: |
Uitstekend. |
Buigkracht: |
350 MPa |
Hardheid: |
9 Mohs |
Drukweerstand: |
Hoog |
Vorm: |
Pijp |
grootte: |
Aanpasbaar |
Corrosiebestendigheid: |
Hoog |
Dichtheid: |
3.6 g/cm ³ |
Elektroisolatie: |
Uitstekend. |
Buigkracht: |
350 MPa |
Hardheid: |
9 Mohs |
Drukweerstand: |
Hoog |
Vorm: |
Pijp |
grootte: |
Aanpasbaar |
Productbeschrijving
Weldable Ceramic tiles lined pipe fittings are mainly welded abrasion-resistant ceramics to the inner wall of the steel pipe through an advanced stud welding process to form a strong wear-resistant layerDe hoogste temperatuurweerstand is 500°C en het gelaste slijtvast keramische proces wordt hoofdzakelijk gebruikt voor slijtvastheid van pneumatische hoogtemperatuurvoertuigen.
Het productieproces van lasbare met keramische tegels beklede buisbehangen is relatief ingewikkeld, de productiecyclus is lang en de kosten zijn hoog.en de verbinding tussen het keramische plaatje en de stalen buis is stevigU kunt een geschikte slijtvast oplossing kiezen op basis van de werkomgeving op het terrein.
Productparameters
Artikel 2 | Specificaties | |
Gehalte aan alumina | ≥92% | ≥ 95% |
Dichtheid | ≥ 3,6 g/cm3 | > 3,8 g/cm3 |
Rockwell Een hardheid | ≥ 82HRA | ≥ 85HRA |
Kracht van de inslag | ≥ 1200 MPA | ≥ 1500 MPA |
Breuksterkte | ≥ 3,8 MPa·m1/2 | ≥ 4,0 MPa·m1/2 |
Vickershardheid | ≥ 1150HV10 | ≥1200HV10 |
Buigkracht | ≥290 MPa | ≥ 330 MPa |
Productkenmerken
Super slijtvastheid: De keramiek is gemaakt van hoogwaardige alumina corundum keramiek met een Vickers hardheid tot 1800.De slijtvastheid is 20 keer zo hoog als die van gewoon koolstofstaal, en de levensduur van de apparatuur ten minste tien keer langer is;
Hoogtemperatuurbestendigheid, geen afvallen: elk stuk keramiek heeft hoge sterkte en hoog slijtvastheidsbolten om het aan de onderste stalen plaat te lassen, met een sterke kleefbinding,en dubbellaagbinding, keramiek valt niet gemakkelijk af onder moeilijke werkomstandigheden en kan lang worden bewaard bij 0 °C tot 500 °C, wat aan de meeste werkomstandigheden voldoet;
Selectieprincipe van slijtvast keramisch materiaal
Procestype | Werktemperatuur ((°C) | Toepasselijk medium | Materiële deeltjes ((mm) | Toepassingsgebied |
Type pasta | 300 | Poeder/slurry | ≤ 3 | Pneumatisch transport van poeder of mis onder 300°C |
type las | 300-800 | Poeder/slurry | ≤ 10 | Pneumatisch transport van grotere deeltjespoeder of slurry onder 800°C |
Duifstaart type | ≤ 800 | Poeder/slurry | ≤ 200 | Vervoer van grotere deeltjespoeder of hogesnelheidsroterende apparatuur onder 800°C |
Schokbestendig | ≤ 800 | Granulaten/slijmstoffen | ≤ 200 | Systemen voor het vervoer van bulkmateriaal onder 800°C, speciaal geschikt voor het mengsel van hard bulkmateriaal en poedermateriaal |
Vervaardiging uit rubber | -50~150 | Granulaten/slijmstoffen | ≤ 200 | Een bulkmateriaalvervoersysteem onder 150°C, dat vooral geschikt is voor het transport van zuiver zacht bulkmateriaal, kan een grotere slag weerstaan |
Onze voordelen
1De fabriek is een productieonderneming die zich al 15 jaar bezighoudt met de productie, het ontwerp, het onderzoek en de ontwikkeling van slijtvast keramiek.
2. Jarenlange ervaring in de industrie kan het beste en beste ontwerpplan voor bedrijfsapparatuur bieden
3Het perfecte after-sales-service-systeem zorgt ervoor dat klanten zich geen zorgen maken.
4Voor keramische patch ellebogen, nemen we het gestapelde plakproces aan.Het gestuwd gebogen patchingproces is ontworpen om het poeder- en slurryvervoerstelsel op te lossen dat met name ernstig versleten is door slijtvast keramische buizen, om een stevige slijtvast laag te vormen, en de keramiek zal niet afvallen.
Toepassing van het product
Schommelbare, met keramische tegels beklede buisbeitingenworden hoofdzakelijk gebruikt voor het transport van poeder bij hoge temperaturen of voor het slijtagebestrijden van poederproductieapparatuur, zoals het transport van steenkoolpoeder, mineraalpoeder, slag, kalksteen, cement, vliegas,enz..
Inrichtingsnota's
Vervaardiging uit staal:De cilinder wordt geslepen en ontroest om met slijtvast keramiek te worden gelijmd, roest en oxidelaag worden verwijderd en het gepolijste deel wordt vervolgens met een dunner gereinigd.
Lijmverspreiding:Meng A: B lijm 2:1 en roer grondig.
Toepassing van lijm:Leg lijm op het gepolijste metalen oppervlak en leg lijm op de voor- en zijkant van de keramiek.
Kleefbinding
1. De keramische plaat en de staalonderdelen van de buizen worden snel gebonden en gebonden, en de keramische plaat wordt strak geperst. De dikte van de kleeflaag na het binden moet binnen 1-1 zijn.5 mm om de bindsterkte te waarborgen.
2Indien de kloof tussen keramiek meer dan 2 mm bedraagt, dient voor het vullen nauwe keramiek te worden gebruikt.
3. Druk de lasspeld met een lasmachine in het keramische gat om ervoor te zorgen dat de laslampe loodrecht op het installatievlak staat.
4. Vul het keramische gat met lijm en doe de keramische dekking in het gat om de soldeerverbindingen te beschermen.
5Na de installatie moet het oppervlak van de apparatuur glad zijn en mag het hoogteverschil tussen de keramiek niet meer dan 2 mm bedragen.