Buigbare aluminium keramische buizen Keramische pleisterbuizen voor energiecentrales

Productbeschrijving

De keramische patchpijpen voor energiecentraleszijn ernstig geërodeerd en versleten door het lucht-poedermengsel en staan onder hoge druk, vooral op de bochten. Omdat de luchtstroom de stromingsrichting op de gebogen zijde verandert, is de buitenzijde van de bochten ernstig versleten.

De keramische patchpijpen voor energiecentralesbestaan uit drie lagen staaldelen, viscose en keramiek. De staaldelen worden gevormd door 20# integrale warmtebuiging, en de keramiek wordt met anorganische lijm aan de binnenwand van de staaldelen gebonden. Het wordt geïnstalleerd met een verspringende naad en een gebogen verbinding en wordt uitgehard door verwarming om een stevige slijtvaste laag te vormen.

Keramische patchpijpen voor energiecentraleszijn geschikt voor pneumatisch poedertransport en hun levensduur is meer dan 4-5 keer die van gewone slijtvaste pijpen. Het wordt veel gebruikt in leidingsystemen zoals pulverkolen, as transport en ontzwaveling van energiesystemen.

Keramische technische parameters

De samenstelling van de pijpstructuur

Bedrijfsprofiel

Yibeinuo New Materials richt zich op de onderzoeks- en ontwikkelingsactiviteiten van nieuwe slijtvaste keramische materialen en zet zich in voor het leveren van materiaaltransport, engineeringontwerp van pneumatische transportsystemen en diverse voor slijtage van apparatuur onder complexe werkomstandigheden. We hebben 15 jaar industriële ervaring op het gebied van slijtvaste materialen, bieden een one-stop service van productie tot installatie, en kunnen productontwerp, onderzoek en ontwikkeling, productie, verwerking en andere diensten uitvoeren volgens de behoeften van de klant.

Productvoordelen

1. Super slijtvast, hoge dichtheid: 95% korund aluminiumoxide, 100 ton droog persen.

2. De bocht is integraal warm gebogen, en het buitenste buigdeel heeft geen naden, wat niet gemakkelijk te dragen is en de algehele levensduur van de bocht verlengt.

3. De binding is stevig en valt niet los: gebruikmakend van anorganische lijm met hoge sterkte en een verspringend lijmproces, zonder lineaire openingen.

4. Hoge temperatuurbestendigheid en verouderingsbestendigheid: traditionele organische viscose wordt verlaten, met een vezelgemodificeerde formule, goede verouderingsbestendigheid.

5. Hoge drukbestendigheid: 20# geïntegreerde warme bocht wordt gebruikt om hoge druk te weerstaan en laslekkage te voorkomen.

6. De staaldelen zijn naadloos gevormd, de binnenwand is glad en het materiaal is glad, wat bijdraagt aan het verminderen van slijtage.

Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van leidingen

1. Warm lassen is ter plaatse niet toegestaan. Indien lassen vereist is, moet dit meer dan 30 mm van de keramische lijmlaag verwijderd zijn; volgens onze ervaring, indien kortstondig lassen vereist is (zoals puntlassen) of indien gelast moet worden, kan water geven tijdens het lassen de schade aan de lijmlaag aanzienlijk verminderen.

2. Tijdens transport en installatie is het niet toegestaan om hard te slaan of te gooien.

3. Om het beste algehele anti-slijtageffect te bereiken, kunnen verdikte keramische voeringen worden ontworpen op de meest ernstig versleten bochten.

Installatiemethode voor leidingkeramiek

1. De slijtvaste keramische buis en de slijtvaste keramische buis worden verbonden door een vaste flens om de diameter te garanderen.

2. De slijtvaste keramische buis en de gewone verbindingsbuis worden verbonden door een vaste flens, en de buitendiameter van de slijtvaste keramische buis wordt vergroot om de diameter te garanderen.

3. Sommige bochten hebben een grote booglengte. Om transport en installatie ter plaatse te vergemakkelijken, worden ze in secties geproduceerd (bijvoorbeeld een 90-graden bocht wordt verdeeld in twee 45-graden producties), en elke sectie wordt verbonden door een vaste flens en opeenvolgend genummerd, voor eenvoudige installatie ter plaatse.