Markeren:
Corrosiebestendige rubber-keramische bekleding
, Schokbestendige rubber-keramische voering
, Keramische voering van vierkante rubber
Schokbestendige keramische composietvoering Corrosiebestendige rubberen keramische voeringen voor hoge slijtage en schokbestendigheid
- Ik weet het niet.Productbeschrijving
Hoge slijtage enmet een diameter van niet meer dan 20 mm,die keramisch materiaal via het vulcanisatieproces strak in rubber verankert of dat keramisch rubber rechtstreeks vulcaniseert en aan het oppervlak van stalen platen hecht,wordt gebruikt als een efficiënte slijtvast interne voering om te voldoen aan de apparatuurvereisten van een groot materiaaldoorvoer, groot materiaalvolume en sterke slagkracht bij kamertemperatuur.
Toepassingen:
Schokbestendige keramische composietvoering worden veel gebruikt in mijnbouw-, chemische, energie- en metallurgische apparatuur, zoals slijpmachines, reactoren, windturbines, omvormers, enz.corrosiebestendigheid, en andere eigenschappen maken het bijzonder geschikt voor apparatuur met grote materiaaldeeltjes, grote draagcapaciteit, hoge valpositie en grote impact.Ze worden veel gebruikt bij het vervoer van steenkool.In het kader van het programma voor de ontwikkeling van de energie-efficiëntie van de Europese Gemeenschappen (EER) is een aantal projecten in het kader van de programma's voor de ontwikkeling van de energie-efficiëntie van de Europese Unie (EER) en de Europese Unie (EER) gefinancierd.
- Ik weet het niet.Productkenmerken
Hoge slijtvastheid:De slagvast keramische bekleding is gemaakt van hoogwaardig keramisch materiaal, heeft een extreem hoge slijtvastheid en kan veel inslagen en slijtage weerstaan.
Schokvastheid:Het unieke structurele ontwerp geeft het een goede slagweerstand, die de inslag die wordt veroorzaakt door of valt van een hoge plaats effectief kan bufferen.
Corrosiebestendigheid:Het keramische materiaal zelf heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en kan bestand zijn tegen de erosie van verschillende corrosieve media.
Gemakkelijke constructie:De slagbestendige keramische bekleding is gemakkelijk en snel te installeren, zonder dat complexe bouwtechnologie en -apparatuur nodig zijn.
Geen plakken of blokkeren:Vanwege de hoge sterkte en corrosiebestendigheid van keramiek is de apparatuur niet vatbaar voor plakken of blokkeren tijdens het gebruik.
Technische parameters van aluminiumkeramiek
| Technische parameters |
Beschrijving / Waarde |
|
Materiële samenstelling
|
Gehalte aan aluminium (Al2O3) ≥ 92% (kan afhankelijk van de kwaliteit variëren, bijvoorbeeld 95% voor keramiek van 95-kwaliteit)
|
|
Dichtheid
|
≥ 3,6 g/cm3 (toeneemt met een hoger gehalte aan alumina)
|
|
Hardheid
|
Rockwellhardheid (HRA) ≥ 82 (sommige bronnen vermelden ≥ 85)
|
|
Buigkracht
|
≥ 290 MPa (toeneemt met het materiaalgehalte)
|
|
Breuksterkte (KΙC)
|
≥ 4,8 MPa·m1/2 (toeneemt met de materiaalkwaliteit)
|
|
Samendrukkracht
|
≥ 850 MPa
|
|
Coëfficiënt van thermische uitbreiding
|
7.2 × 10−6 m/m·K
|
|
Warmtegeleidbaarheid
|
20 W/m·K
|
|
Eigenschappen van de rubberlaag
|
- Hardheid: 60 ± 5 Shore A
- Verlenging: meer dan 400%
- Treksterkte: ≥ 180 kgf/cm2
|
|
Aansluitingsvermogen
|
- Sterkte van keramische/rubberen schil: ≥ 50 kg/25 mm
- Rubber/Steel Peel Sterkte: ≥ 40 kg/25 mm
|
|
Veilige bedrijfstemperatuur (rubberlaag)
|
90°C
|
|
Staalplaat
|
Q235A hoogwaardige stalen plaat, dikte van 3 mm tot 10 mm
|
|
Boltmateriaal
|
Bolten van roestvrij staal
|
|
Speciaal proces
|
Thermosulfurisatieproces, vulcanisatie van keramiek tot rubber of rechtstreeks op staalplaten
|
| Vorm en grootte |
- De keramische afmetingen variëren van 10x10 mm tot 150x100 mm, de vormen omvatten mozaïek, zeshoek, cilinder, enz.
- Dikte van de rubberlaag: 2 mm tot 15 mm
- Stalen plaat grootte kan worden aangepast |
| Toepassingsgebieden |
Industrieën zoals steenkool, warmte, staal, cement, metallurgie, chemicaliën, machines, mijnbouw, enz., geschikt voor apparatuur met een grote materiaaldoorvoer, grote deeltjesgrootte,en krachten met een hoge slagkracht |
Toepassingsgebied
Rubber-keramische bekleding heeft een breed scala aan toepassingen: het wordt vaak gebruikt in materiaaltransmissieapparaten onder normale temperatuuromstandigheden.Het wordt gebruikt als een slijtvast binnenste laag en kan effectief bestand zijn tegen de impact van materialenHet kan bijvoorbeeld worden geïnstalleerd in de silo, de bodem van de hopper, de binnenkant van de mengmachine, de zijkant van de kolenhopper, het kanaal van de kolenlooppijp,de bodem van de ruwe kolenbunker, de buizen bij de in- en uitgang van de kolenmijn, en het oppervlak van de materiaalschacht, enz., om de levensduur van deze apparatuur te verlengen en slijtage te verminderen,het verbeteren van de efficiëntie en stabiliteit van het hele materiaalvervoersysteem.
Hoe de levensduur van apparatuur met slagvast keramisch bekleding kan worden verbeterdSchokbestendige keramische bekledingsplaten?
Hoge slijtvastheid:Materiaal en proces:Ik...M.p.met een gewicht van niet meer dan 10 kg worden meestal gemaakt van hoogsterke en hardere materialen zoals aluminiumleedstof (AL2O3) en worden bij hoge temperaturen gebakken.Dit materiaal zelf heeft een uitstekende slijtvastheid en kan effectief bestand zijn tegen slijtage van materialen op apparatuur.
Ontwerp van de bolstructuur:De oppervlakte van sommige slagbestendige keramische bekledingen heeft een bolvormige structuur die de slagenergie van inkomende materialen effectiever kan afbreken, slijtage kan verminderen,en aldus de levensduur van de apparatuur verlengen.
Hoge slagvastheid:Speciale behandeling: slagbestendige keramische bekledingen worden speciaal behandeld, zoals het warmvulcanisatieproces, om keramiek stevig te combineren met rubber- of staalplaten,de slagweerstand van de bekleding verbeteren.
Structuursterkte:Het structurele ontwerp van de bekleding houdt ook volledig rekening met de slagweerstand, zoals het verhogen van de stevigheid tussen de bekleding en de apparatuur,en met behulp van tegenzinken bouten en andere verbindingsmethoden om ervoor te zorgen dat het niet gemakkelijk om af te vallen of beschadiging bij impact.
Corrosiebestendigheid
Materiële kenmerken:Keramische materialen zoals alumina zelf hebben een goede corrosiebestendigheid en kunnen bestand zijn tegen de erosie van corrosieve media zoals zuren en alkalis.
Oppervlaktebehandeling:Sommige slagbestendige keramische bekledingsmiddelen worden bovendien oppervlaktebehandeld, zoals met corrosiebestendige coatings om hun corrosiebestandheid verder te verbeteren.
Aanpasbaarheid en aanpassing:Een breed toepassingsgebied: slagbestendige keramische voering kan worden gebruikt in steenkool, warmte, staal, cement, smelt, chemische industrie, machines, mijnbouw en andere industrieën,alsmede apparatuur onder verschillende werkomstandigheden.
Aanpassing op aanvraag:Volgens de specifieke behoeften en arbeidsomstandigheden van de gebruikers kunnen slagbestendige keramische bekledingstukken worden aangepast in verschillende specificaties, modellen,en vormen om een perfecte matching met apparatuur te garanderen.
Installatie en onderhoud:Precieze installatie: zorgt voor vlakheid tijdens de installatie om stressconcentratie en verhoogde slijtage als gevolg van onnauwkeurige installatie te voorkomen.
Regelmatig onderhoud:Maak het oppervlak van de bekleding regelmatig schoon om te voorkomen dat vuil en puin schrammen of slijtage veroorzaken.
- Ik weet het niet.
- Ik weet het niet.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
