Productdetails
Plaats van herkomst: Changsha, Hunan, China
Merknaam: Elacera
Certificering: ISO9001-2015
Modelnummer: Rubber Ceramische Voeringen
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: Onderhandelbaar
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Ingepakt in houten gevallen of ijzerrekken
Levertijd: 25-45 workdas
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 100,000 m2/jaar
Gebruik: |
slijtagebestendige bekleding voor industriële apparatuur |
Lijntype: |
Keramische voering |
Leven in dienst: |
5-10 keer langer dan traditionele rubberen voering |
klantgerichte grootte: |
Beschikbaar |
Garantie: |
1 jaar |
Verlenging: |
≥250% |
Sterkte plakkend: |
Uitstekend. |
Schokbestendigheid: |
hoog |
Langlevend: |
Lange levensduur |
Materiaal: |
Rubber en keramiek |
Gebruik: |
slijtagebestendige bekleding voor industriële apparatuur |
Lijntype: |
Keramische voering |
Leven in dienst: |
5-10 keer langer dan traditionele rubberen voering |
klantgerichte grootte: |
Beschikbaar |
Garantie: |
1 jaar |
Verlenging: |
≥250% |
Sterkte plakkend: |
Uitstekend. |
Schokbestendigheid: |
hoog |
Langlevend: |
Lange levensduur |
Materiaal: |
Rubber en keramiek |
- Ik weet het niet.Productbeschrijving
slijtvast keramische bekleding voor kooltransportsystemenis een materiaal met aluminiumleedstof (Al2O3) als hoofdstof, aangevuld met andere bestanddelen, gesinterd bij een hoge temperatuur van 1700°C. Het heeft een uitstekende slijtvastheid, slagvastheid,hoogtemperatuurbestendigheidHet wordt veel gebruikt in kolentransportsystemen in warmte-energie, staal, smelt, kolen en andere industrieën om de slijtage van kolendeeltjes op de buiswand te weerstaan,het voorkomen van lekkage van pijpleidingen, en zorgen voor een soepel en stabiel kolenvervoer.
- Ik weet het niet.Sstructuur Samenstelling en fabricageproces
| De laag | Materiaal en functie |
|---|---|
| Hoogste laag ( slijtagebestendige laag) | Vierkante slijtvast keramische blokken (aluminiumkeramiek met speciale formule) - hardheid ≥ HRA88, ontworpen om slagvast te zijn en scheuren te voorkomen |
| Middenlaag (bufferlaag) | Speciaal rubber met hoge sterkte - elastische modulus ≥ 8 MPa, absorbeert inslagenergie en vermindert het trillingsgeluid van apparatuur |
| Onderste laag (bevestigingslaag) | Onderstelplaat van koolstofstaal (dikte 3-12 mm) - voorgeïnstalleerde schroefgaten, compatibel met M12-M24-schroefgaten, eenvoudig te installeren, treksterkte ≥ 450 MPa |
| Samengesteld proces: Hoogtemperatuurvulcanisatie bij 150°C tot een drie-in-één-structuur met een schilhardheid ≥ 15N/mm2 | |
Technische voordelen
Schokbestendigheid en valbestendigheid:
1Het microconvexe ontwerp op het keramische oppervlak verspreidt de slagkracht en de rubberen laag buffert de trillingen om te voorkomen dat het keramiekbreken (kan bestand zijn tegen een materiaalstroom van 30 m/s)
2Door het vulcanisatieproces wordt de keramische/rubber/staalplaat naadloos gecombineerd, zonder risico op scheurcorrosie.
Ultra lange levensduur:
De slijtvastheid is 12 tot 15 keer hoger dan die van gewone mangaanstaalvoeringen.en de onderhoudscyclus wordt verlengd tot meer dan 8 jaar (echte meetgegevens van kolenleidingen in warmtecentrales)
Gemakkelijke installatie en onderhoud:
Countersunk bolt-hole ontwerp kan direct de oude voering vervangen, enkel stuk grootte ondersteunt aanpassing (conventionele 200 × 200 mm ~ 1000 × 600 mm)
Productieproces
Verwerking van grondstoffen:aluminiumpoeder van hoge zuiverheid, gemengd met een bindmiddel, geperst tot een bepaalde vorm (drogepressen/isostatisch persen).
met een vermogen van niet meer dan 10 WSintering bij een temperatuur van meer dan 1700 °C tot een dichte keramische laag
Verzamelproces:keramische en metalen ondergronden worden bevestigd met lijm of lassen
Oppervlaktebehandeling:slijpen van laspunten, behandeling met een corrosiebestrijdende coating
| Industriële sector | Toepasselijke apparatuur en onderdelen | Klantenzaken |
|---|---|---|
| Vervaardiging van warmte-energie | Steenkooltransportbuizen, inlaat/uitlaat van de kolenfabriek, bekleding van de kolenbunker | Gebruikt in meer dan 300 elektriciteitscentrales voor meer dan 5 jaar zonder af te vallen |
| Mijnbouw | Andere, met een breedte van niet meer dan 50 mm | Jaarlijkse slijtage ≤ 1,2 mm in Australië ijzermijnen |
| Metallurgie en chemische industrie | Hoogovenstofafvoerleidingen, cokefabrieken | Vervanging van gietsteenvoering in Duitse staalfabrieken, kostenvermindering met 40% |
Technische parameters van aluminiumkeramiek
| Artikel 2 | Specificaties | |
| Al2O3 | ≥ 95% | ≥ 99% |
| Dichtheid | > 3,8 g/cm3 | > 3,83 g/cm3 |
| HV10 | ≥ 1200 | ≥1300 |
| Rotshardheid HRA | ≥ 85 | ≥ 90 |
| Buigsterkte MPa | ≥ 330 | ≥340 |
| Samenperskracht MPa | ≥ 1200 | ≥1300 |
| Breuksterkte KIc MPam 1/2 | ≥ 4.0 | ≥ 4.2 |
| Volume slijtage | ≤ 0,02 cm3 | ≤ 0,01 cm3 |
Technische parameters voor rubber
| Artikel 2 | Specificaties |
| Trek kracht uit elkaar. | ≥ 12 MPa |
| Verlenging uit elkaar trekken | 250% |
| Hardheid van het land | 55 65 |
| Permanente vervorming | ≤24% |
| De gedeelde spanning tussen keramiek en rubber | ≥ 3,0 MPa |
| Temperatuurweerstand | ≤ 100°C |
| De levensduur van rubber | ≥ 15 jaar |
Veelgestelde vragen
V: Hoe kies ik het binden en lassen?
A: Binding is geschikt voor scenario's met normale temperatuur/lage impact, met lage kosten en snelle installatie; lassen is geschikt voor hoge temperatuur/hoge impactomstandigheden en heeft een grotere duurzaamheid3.
V: Wat is de levensduur van de keramische bekleding?
A: Onder normale omstandigheden kan het 8-10 jaar duren, afhankelijk van de hardheid en de doorstroming van het materiaal17.
V: Ondersteunt het maatwerk?
A: Ja, het kan een volle plaat van maximaal 6m × 3m produceren, en kan worden gesneden in speciale vorm bekleding zoals zeshoeken
V: Hoe lang is de levensduur van de slijtvast keramische bekleding?
A: De levensduur is afhankelijk van de specifieke werkomstandigheden en de gebruiksfrequentie, maar is meestal veel langer dan bij traditionele slijtvaste materialen.de levensduur van de slijtvast keramische bekleding kan enkele jaren bereiken.
V: Hoe hoog kan de slijtvast keramische bekleding zijn?
A: Het kan lange tijd werken in een omgeving van 0°C tot 250°C. Speciaal geformuleerde slijtvaste keramische voering kan hogere temperaturen weerstaan.Zie de producthandleiding of raadpleeg de fabrikant voor meer informatie..
V: Is de installatie van slijtagebestendige keramische bekleding professioneel vereist?
A: Ja, de installatie vereist professionals, die ervoor kunnen zorgen dat de slijtvast keramische bekleding nauw is geïntegreerd met de apparatuur.het verbeteren van de levensduur en de prestaties.
- Ik weet het niet.
Video
