Markeren:
Zeshoekige Rubber-Keramische Slijtplaat met 60-70 Shore A Hardheid
, ≥ 12 MPa Treksterkte Abrasiebestendige aluminium-keramische bekleding
, 3.6-3.8g/cm3 Dichtheid Rubber-Keramische Bekledingen
Hex rubber keramische slijtageplaat slijtagebestendige aluminium keramische bekleding - Reparex
- Ik weet het niet.Productbeschrijving
In de moeilijke omgevingen van de industriële materiaalverwerking is slijtage van transportbanden een belangrijke oorzaak van stilstandstijden en hogere kosten.Onze slijtvast keramische vulcanized liners zijn revolutionaire producten speciaal ontworpen voor zware toepassingenDoor middel van een uniek vulcanisatieproces, combineren ze perfect slijtvast keramiek, hoog elastisch rubber, en hoge sterkte stalen platen, waardoor ongeëvenaarde slagweerstand,slijtvastheid, en antidraaiprestaties, waardoor de levensduur van transportbanden en apparatuur aanzienlijk wordt verlengd.
Onze kernproducten zijn:Hex rubber keramische slijtageplaat¢ bereikt een omvattende doorbraak op het gebied van slagweerstand, antidraai-eigenschappen en levensduur dankzij zijn biomimetische geometrie.glijden, en de materiële hechting in de aandrijflijnen van het transportsysteem, waardoor een permanente slijtagebestendige oplossing wordt gevonden voor zware industrieën zoals mijnen, havens en energiecentrales,aanzienlijke verlaging van de totale exploitatiekosten en onderhoudskosten.
- Ik weet het niet.Productkenmerken
Structurele mechanische voordelen:
Geen stressconcentratiepunten:De vier hoeken van een vierkantconstructie zijn natuurlijke spanningsconcentratiepunten, die onder aanhoudende inslag gevoelig zijn voor barsten.aanzienlijk verbeteren van de slagvermoeidheidsweerstand.
Integral structurele integriteit:De met elkaar verbonden zeshoekige eenheden vormen een strak "keramisch-rubberen composiet mesh", waardoor de slagkracht op een enkel keramisch blok gedeeld kan worden door omringende eenheden,effectief voorkomen van verspreiding van lokale schade.
Verbetering van de prestaties:
Verbeterde anti-glijprestaties: laboratoriumtests tonen aan dat de zeshoekige voering, met dezelfde keramische dekking, dankzij de unieke gegroeve begeleidingmet een dynamische wrijvingscoëfficiënt van ongeveer 15% hoger dan de vierkante voeringVooral in natte of modderige omstandigheden vertoont het een uitstekende drainage- en modderverwijderingsprestatie, wat resulteert in een aanzienlijker anti-glij-effect.
Verlengde levensduur:Door de eliminatie van de spanningsconcentratie en de sterke algehele structurele integriteitde volledige levensduur van de zeshoekige keramische bekleding onder dezelfde moeilijke werkomstandigheden is gemiddeld 20 tot 30% langer dan die van de traditionele vierkante bekleding.
Technische parameters van aluminiumkeramiek
| Technische parameters |
Beschrijving / Waarde |
|
Materiële samenstelling
|
Gehalte aan aluminium (Al2O3) ≥ 92% (kan afhankelijk van de kwaliteit variëren, bijvoorbeeld 95% voor keramiek van 95-kwaliteit)
|
|
Dichtheid
|
≥ 3,7 g/cm3 (toeneemt met een hoger aluminiumgehalte)
|
|
Hardheid
|
Rockwellhardheid (HRA) ≥ 82 (sommige bronnen vermelden ≥ 85)
|
|
Buigkracht
|
≥ 290 MPa (toeneemt met het materiaalgehalte)
|
|
Breuksterkte (KΙC)
|
≥ 4,8 MPa·m1/2 (toeneemt met de materiaalkwaliteit)
|
|
Samendrukkracht
|
≥ 850 MPa
|
|
Coëfficiënt van thermische uitbreiding
|
7.2 × 10−6 m/m·K
|
|
Warmtegeleidbaarheid
|
20 W/m·K
|
|
Eigenschappen van de rubberlaag
|
- Hardheid: 60 ± 5 Shore A
- Verlenging: meer dan 400%
- Treksterkte: ≥ 180 kgf/cm2
|
|
Aansluitingsvermogen
|
- Sterkte van keramische/rubberen schil: ≥ 50 kg/25 mm
- Rubber/Steel Peel Sterkte: ≥ 40 kg/25 mm
|
|
Veilige bedrijfstemperatuur (rubberlaag)
|
90°C
|
|
Staalplaat
|
Q235A hoogwaardige stalen plaat, dikte van 3 mm tot 10 mm
|
|
Boltmateriaal
|
Bolten van roestvrij staal
|
|
Speciaal proces
|
Thermosulfurisatieproces, vulcanisatie van keramiek tot rubber of rechtstreeks op staalplaten
|
| Vorm en grootte |
Keramische maten variëren van 10x10mm tot 150x100mm, de vormen omvatten mozaïek, zeshoek, cilinder, enz.
- Dikte van de rubberlaag: 2 mm tot 15 mm
- Stalen plaat grootte kan worden aangepast |
| Toepassingsgebieden |
Industrieën zoals steenkool, thermische energie, staal, cement, metallurgie, chemicaliën, machines, mijnbouw, enz., zijn geschikt voor apparatuur met een grote materiaaldoorvoer, grote deeltjesgrootte,en hoge slagkrachten |
Toepassingsgebied
Rubber-keramische bekleding heeft een breed scala aan toepassingen: het wordt vaak gebruikt in materiaaltransmissieapparaten onder normale temperatuuromstandigheden.Het wordt gebruikt als een slijtvast binnenste laag en kan effectief bestand zijn tegen de impact van materialenHet kan bijvoorbeeld worden geïnstalleerd in de silo, de bodem van de hopper, de binnenkant van de mengmachine, de zijkant van de kolenhopper, het kanaal van de kolenlooppijp,de bodem van de ruwe steenkoolbunker, de buizen bij de in- en uitgang van de kolenmijn, en het oppervlak van de materiaalschacht, enz., om de levensduur van deze apparatuur te verlengen en slijtage te verminderen,het verbeteren van de efficiëntie en stabiliteit van het hele materiaalvervoersysteem.
Ons productie- en kwaliteitscontrolesysteem
Voorbehandelingsproces
Keramische behandeling:De keramische blokken worden behandeld met zandblaaswerk en een speciaal reinigingsmiddel om een optimale oppervlakteenergie te bereiken, zodat ze nat kunnen worden met rubber.
Verwerking van stalen platen:Stalen platen worden gesneden om roest te verwijderen en worden vervolgens bekleed met een hoogwaardige metalen lijm om het risico op corrosie en delaminatie te voorkomen.
Kernvulcanisatieproces
We gebruiken een hoogtemperatuur, hoge druk, eenstaps vulcaniseringstechnologie.het rubber ondergaat een vulcaniseringsreactieDe langketenmoleculen binden zich chemisch aan de behandelingsmiddelen op het oppervlak van de keramische en staalplaten, waardoor een permanente en onomkeerbare binding op moleculair niveau tussen de drie wordt bereikt.Dit is veel beter dan gewone koude bindprocessen.
Kwaliteitscontrole van het gehele proces
Inkomende materiaalinspectie:Voor elke partij keramische grondstoffen en rubbergrondstoffen worden fysische en chemische eigenschappen getest.
Onderzoek tijdens het proces:Tijdens het vulcanisatieproces worden temperatuur- en drukcurven in realtime gecontroleerd om voor elke partij producten consistente procesparameters te garanderen.
Afgesloten productonderzoek:
Keramische peelingsterkte test:Gebruik een universele trektoetsmachine om ervoor te zorgen dat de bindsterkte tussen keramiek en rubber ≥ 5 MPa is (betekenisvol hoger dan het gemiddelde in de industrie).
Test van de hardheid van de rand:Zorg ervoor dat de rubberhardheid binnen het vooraf ingestelde bereik ligt (bijv. ±5 HA).
Afvalbalinslagtest:Simulatie van de impact van grote materialen om de slagweerstand van het product te testen.
Verslag over toepassingen op de wereldmarkt en klantenwaarde
Onze producten zijn geëxporteerd naar meer dan 30 landen en regio's over de hele wereld en hebben een uitstekende reputatie opgebouwd in de volgende belangrijke markten.
Australisch ijzererts:Onze zeshoekige drie-in-één-liners hebben meer dan 3 jaar stabiel werk verricht op grote stapel-reclaimer-drive-rollers.
Chilians kopererts:In langeafstands- en hoogdrop-transportsystemen in bergachtige gebieden, lossen onze producten effectief het probleem op van vroegtijdig falen veroorzaakt door de impact van traditionele voering,vermindering van de totale onderhoudskosten van de klanten met 40%.
Zuidoost-Aziatische haventerminals:In hoge temperaturen, hoge zoutgehalte en vochtige omgevingen vertonen onze producten uitstekende antidraai- en verouderings eigenschappen, waardoor de veiligheid en efficiëntie van continue havenoperaties worden gewaarborgd.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat zijn de specifieke gegevens voor de sterkte van uw keramische rubberband? Hoe garandeert u dat deze op de lange termijn niet zal loslopen?
A1: We beloven een keramische rubber peeling sterkte ≥ 5 MPa. Dit is te danken aan onze unieke keramische oppervlakte behandeling technologie en hoge temperatuur vulcanisatie proces,die een chemische reactie veroorzaakt tussen de rubber en de keramischeZelfs onder langdurige wisselende warme en koude temperaturen en stresscycli zal de bandsterkte niet verzwakken.
V2: Hoe verzekert u de vlakheid van uw voering voor versleten roloppervlakken?
A2: Bij twee-in-één flexibele bekleding kan de inherente elasticiteit van de bekleding een lichte ongelijkheid compenseren.We hebben een professioneel meetteam op locatie dat aanpassingsdiensten kan leverenDit betekent dat we tijdens de productie bekleding maken die perfect aansluit bij de ontworpen kromming van de rol, waardoor 100% pas is na installatie en trillingen en geluid door slechte pas worden geëlimineerd.
Q3: Kun je naast standaard maten ook op maat gemaakte oplossingen leveren voor extreme werkomstandigheden?
A3: Natuurlijk. Dit weerspiegelt onze kerncompetitiviteit. We kunnen de afmetingen, dikte,en verpakkingsdichtheid van keramiek en de formulering van rubber op basis van uw materiaal kenmerken (zoals deeltjesgrootte, vochtigheid, zuurgraad en alkalischheid), daling, gordel snelheid en andere parameters, om u een "op maat gemaakte" oplossing te bieden.
V4: Wat zijn de installatiemethoden voor de zeshoekige keramische bekleding?
A4: Wij ondersteunen drie installatiemethoden: bouten bevestiging, las bevestiging en kleef bevestiging.met vermelding van de locatie van de boutengatenWe leveren ook gespecialiseerde installatie- en kleefmiddelen.
V5: Wat is de levensduur van het product?
A5: Het verschilt afhankelijk van de werkomstandigheden: in scenario's met matige impact en materiaalhardheid ≤ 8, is de levensduur van een twee-in-één-inleg ongeveer3-4 jaar,en dat van een drie-in-één voering is ongeveerVijf tot vijf jaar.In scenario's met een hoge impactintensiteit kan de levensduur nog1.5-2 jaar, ver boven die van traditionele materialen.
V6: Wordt steekproefonderzoek ondersteund?
A6: Ja! We kunnen 1-2 monsters gratis leveren voor klanten om slijtvastheid en botstests uit te voeren. Klanten kunnen ook monsters sturen naar een derde testbureau voor verificatie.De bulkbestellingen worden pas geplaatst nadat de monsters de tests hebben doorstaan..
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
