Op maat gemaakte aluminiumoxide keramisch beklede elleboog voor schurend transport

Productbeschrijving

ELACERA® keramisch beklede bochten worden gebruikt waar abrasieve poeders en korrelvormige materialen van richting veranderen binnen een transportsysteem. De stalen bocht vormt het drukdragende en structurele lichaam, terwijl 92% aluminiumoxide keramische tegels het binnenoppervlak beschermen tegen glijslijtage en deeltjesimpact.

De bekleding wordt aangebracht nadat de stalen bocht is gevormd. Keramische afmetingen, dikte en opstelling worden geselecteerd op basis van de bochtdiameter, buigradius en bedrijfsomstandigheden.

Productdetails

Waarom bochten meestal sneller slijten dan rechte leidingen

Materiaal beweegt niet op dezelfde manier door een bocht als door een rechte leiding. Wanneer de stroom van richting verandert, blijven deeltjes in de richting van de buitenradius bewegen. De buitenbocht ondervindt daardoor meer glijcontact en directe impact dan de binnenradius.

Het verschil wordt duidelijker bij het transporteren van grove deeltjes, materialen met onregelmatige vormen of mengsels met onstabiele stromingsomstandigheden. Een bocht met een kleine radius kan ook meer geconcentreerde slijtage ervaren dan een bocht met een grote radius.

Gewoon dezelfde keramische opstelling over de gehele bocht gebruiken is mogelijk niet de meest geschikte oplossing. De keramische dikte en tegelindeling rond de buitenradius moeten afzonderlijk worden beoordeeld, met name wanneer eerdere stalen bochten op dezelfde positie zijn doorgesleten.

Keramische indeling binnenin de bocht

Deze bocht maakt gebruik van individuele aluminiumoxide keramische tegels in plaats van een enkele keramische huls. De kleinere stukken volgen het gebogen binnenoppervlak en kunnen nauwkeuriger worden gerangschikt rond verschillende bochtdiameters en buigradii.

De voegen zijn verspringend, zodat het materiaal niet continu langs één rechte voeg beweegt. Tijdens het bekleden wordt aandacht besteed aan de buitenradius, beide eindovergangen en elk gebied waar het staaloppervlak blootgesteld zou kunnen blijven.

Een met tegels beklede structuur is bijzonder praktisch voor grote diameters en niet-standaard bochten. Voor leidingen met een kleine diameter kan in plaats daarvan een integrale keramische huls of gesegmenteerde keramische ring worden overwogen. De keuze hangt af van de binnendiameter, de bochtgeometrie en het impactniveau.

Typische parameters voor 92% aluminiumoxide keramiek

Dit zijn typische materiaalwaarden. De uiteindelijke keramische kwaliteit en testvereisten moeten worden bevestigd in de bestelspecificatie.

De eindovergang vereist zorgvuldige controle

Een keramisch beklede bocht kan nog steeds vroegtijdige lokale slijtage vertonen wanneer de interne overgang niet soepel is. Als het keramiek lager ligt dan de aansluitende leiding, kan een deel van de stalen wand blootgesteld blijven. Als het hoger ligt, kan de keramische rand herhaaldelijk de materiaalstroom belemmeren.

Om deze reden moet de uiteindelijke binnendiameter na het bekleden worden gecontroleerd. Het keramiek aan beide uiteinden moet uitgelijnd zijn met de aansluitende leiding en de resterende laslengte of flensovergang moet de installatietekening volgen.

De stalen bocht zelf vereist ook maatcontrole. De buighoek, hartlijnradius, beenlengte en flensoriëntatie bepalen of het component kan worden geïnstalleerd zonder de omliggende leiding uit lijn te forceren.

Waar deze bochten worden gebruikt

Keramisch beklede bochten kunnen worden geïnstalleerd in pijpleidingen voor het transport van:

• Steenkoolpoeder
• Vliegas en bodemas
• Kalksteenpoeder
• Cement- en klinkerstof
• Mineraalconcentraat
• Zand en abrasieve deeltjes
• Stof uit staalfabrieken en slakdeeltjes
• Andere droge bulkmaterialen

De feitelijke keuze van de bekleding moet rekening houden met deeltjesgrootte, stroomsnelheid, impacthoek, bedrijfstemperatuur en of het systeem onder druk of vacuüm werkt.

FAQ

Is dit een integrale keramische bocht?

Nee. Het product op deze pagina is een stalen bocht bekleed met individuele aluminiumoxide keramische tegels. Integrale keramische hulzen worden normaal gesproken overwogen voor kleinere of regelmatigere binnendiameters.

Waarom zijn de keramische voegen verspringend?

Verspringende voegen voorkomen dat het materiaal één continue naad door de bocht volgt. Ze verminderen ook de kans op het ontstaan van een direct slijtagepad naar het staaloppervlak.

Kan de buitenradius dikker keramiek gebruiken?

Ja. Wanneer de slijtage zich concentreert op de buitenbocht, kan in dat gebied dikker keramiek of een andere keramische kwaliteit worden toegepast volgens de tekening en bedrijfsomstandigheden.

Kunnen zowel geflensde als gelaste bochten worden geproduceerd?

Ja. Geflensde, gelaste en andere gespecificeerde eindaansluitingen kunnen worden vervaardigd. Flensoriëntatie en de resterende laslengte moeten duidelijk op de tekening worden aangegeven.

Hoe wordt de afgewerkte binnendiameter gecontroleerd?

Er wordt rekening gehouden met de diameter van de stalen bocht, de lijmlaag en de keramische dikte tezamen. De beklede boring en beide eindovergangen worden vóór levering gecontroleerd.

Kan een bestaande versleten bocht worden nagemaakt?

Ja. Productie kan worden gebaseerd op een bevestigde tekening of een bestaand monster. De buighoek, hartlijnradius, beenlengte, aansluitmaten en de locatie van de ernstigste slijtage moeten vóór productie worden gecontroleerd.

Wanneer u een bocht vervangt die herhaaldelijk doorslijt bij de buitenradius, stuur ELACERA® dan een foto van het versleten deel samen met de originele tekening. Dit maakt het gemakkelijker om te bepalen of de keramische dikte of bekledingsopstelling moet worden aangepast.

​