Aluminium keramische buizen Abrasiebestendig keramisch bekleed buis

Productbeschrijving

Deabrasieresistente keramische beklede buisDe slijtagebestendige keramiek wordt in de buis geïnstalleerd door plakken, lassen of centrifugele gieten om een vaste slijtagebestendige laag te vormen.

Deabrasieresistente keramische beklede buisde slijtvastheid kan worden onderverdeeld in drie delen: een slijtvast laag, een overgangslaag en een stalen structuur van binnenuit naar buiten.en de corundumkeramiek die bij hoge temperaturen boven 2000 °C is gebakken, worden als belangrijkste slijtvast materiaal gebruiktHet is niet gemakkelijk om te reageren met lucht en zuur-basis media, die een zeer goede slijtvastheid en corrosiebestendigheid kunnen spelen.

De overgangslaag maakt meestal gebruik van een speciale slijtvast keramische lijm, die de slijtvast staal- en keramische onderdelen stevig kan combineren.

Als externe hoofdstructuur speelt de stalen laag een zeer goede dragende rol en is zij het belangrijkste onder druk staande onderdeel.

Technische parameters voor keramiek

Productkenmerken

De keramische plaat wordt op de staalpijp geplakt met hoge temperatuur slijtvast lijm om een slijtvast karakter te spelen.

Voordelen:keramische patch slijtvast leidingen hebben een goede slijtvastheid, hoge hardheid en een lange levensduur

Nadelen:Door de invloed van de temperatuur van de lijm is deze niet bestand tegen hoge temperaturen, valt gemakkelijk af en is niet bestand tegen inslagen.het is gemakkelijk om de stalen buis tussen de gaten van de pleister te corroderen.

Toepassing in de industrie

slijtvast keramisch beklede buizen worden veel gebruikt in de slijtvastheid van gas-vaste en vloeibare-vaste transportsystemen in cement, staal, mijnbouw, warmte-energie, steenkool, petrochemie en andere industrieën.De chemische industrie vervoert zeer corrosieve spuitstoffen zoals zuur en alkali, en de slijtvast keramische pijpleiding is ook zeer geschikt voor ellebogen, t-shirts en andere gemakkelijk te slijten onderdelen.

Het bestelproces van slijtagebestendige keramische korundbuizen is als volgt:

1- de buitenste diameter, de binnendiameter, de lengte of de buigradius, de buighoek,en andere bijbehorende specificaties en afmetingen van de staalconstructie van slijtvast keramische buizen en ellebogen;

2- de werkomstandigheden van slijtvast keramische buizen en ellebogen, met inbegrip van dragende stoffen, externe en interne temperaturen van de buizen en druk van de buizen;

3. Bepalen van de grootte en het productieproces van slijtagebestendige keramiek volgens de bedrijfsomstandigheden van de veldapparatuur;

4. Bepaal de verbindingsmethode van de pijpleiding, of het nu gaat om een rechtstreekse lasverbinding, een flensverbinding of andere verbindingswijzen;

5. Bepaal het materiaaltype van slijtagebestendige keramische staalstructuur en slijtagebestendige keramiek (staalstructuurmateriaal: Q235Q345304316, enz. + keramiek: 92%95%99%ZTA, enz.)

6Wij zullen tekeningen maken op basis van de eerder verstrekte gegevens om met de klant te bevestigen en te bevestigen dat de productie volgens de tekeningen wordt uitgevoerd.

Vervoer en veiligheidsmaatregelen voor slijtagebestendige keramische buizen

1De metalen-keramische beklede composietpijp heeft een hoge hardheid en moet tijdens de behandeling en installatie voorzichtig worden behandeld om een ernstige botsing te voorkomen.Het is strikt verboden dat metalen instrumenten rechtstreeks met de keramische laag aan het eindvlak in aanraking komen of ermee botsen..

2Wanneer de elleboog wordt geïnstalleerd, moet de op het oppervlak van de buis gemarkeerde richting overeenkomen met de richting van het medium.

3Bij de installatie van de pijpleiding moet de middenlijn van de pijpleiding worden uitgelijnd, de hoogte moet worden gelijkgesteld, de twee uiteinden moeten nauwkeurig worden uitgelijnd,en de ontwrichting van de beide uiteinden moet binnen 1.0 mm.

4. Als u tijdens de installatie moet snijden, kunt u een plasma snijmachine gebruiken om te snijden om ervoor te zorgen dat het eindvlak vlak is en de levensduur vanwege beschadiging van de bekledingsceramiek niet wordt beïnvloed.

5Bij het gebruik van flexibele pijpleppels voor het aansluiten en installeren van pijpen moeten de inzetlengtes van beide uiteinden van de flexibele pijpleppels symmetrisch worden ingesteld.De uitbreidingskloof moet worden bepaald volgens de plaatselijke arbeidsomstandigheden of de eisen van de ontwerpafdeling.

6Bij het gebruik van een flensaansluiting moet de rand van de flensaansluiting gelijk zijn aan de rand van de composietbuis.

7. Vanwege de uitstekende lasprestaties van de composietpijp kan de pijpleiding worden gelast. Bij het lassen moet de groef 70°-90° zijn,en de stomme rand moet 2-4 mm zijn zonder een gat achter te laten- Kleine stroom lassen moet worden gebruikt.