Productdetails
Plaats van herkomst: Changsha, Hunan, China
Merknaam: Elacera
Certificering: ISO9001-2015
Modelnummer: Aluminium keramische buizen
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: Onderhandelbaar
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Ingepakt in houten gevallen of ijzerrekken
Levertijd: 25-45 workdas
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 100,000 m2/jaar
Kleur: |
Wit |
grootte: |
aanpasbaar |
Resistentie: |
hoge temperatuur |
Drukweerstand: |
hoog |
Dichtheid: |
30,75 g/cm3 |
Verpakkingsmateriaal: |
Ceramisch Alumina |
Toepassing: |
Industriële apparatuur |
Dimensionele tolerantie: |
±1 mm |
Versletenheid van de bekleding: |
Uitstekend. |
Dikte: |
aanpasbaar |
Kleur: |
Wit |
grootte: |
aanpasbaar |
Resistentie: |
hoge temperatuur |
Drukweerstand: |
hoog |
Dichtheid: |
30,75 g/cm3 |
Verpakkingsmateriaal: |
Ceramisch Alumina |
Toepassing: |
Industriële apparatuur |
Dimensionele tolerantie: |
±1 mm |
Versletenheid van de bekleding: |
Uitstekend. |
Dikte: |
aanpasbaar |
Productbeschrijving
slijtvastmet een vermogen van niet meer dan 50 kW, ook bekend als keramische ronde dempers, worden voornamelijk gebruikt om de stroom van vloeistofmedium te regelen en zijn geschikt voor verschillende industriële toepassingen die slijtvastheid, corrosiebestendigheid vereisen,hoogtemperatuurbestendigheid, en andere kenmerken.
In thermische energiecentrales, staal, aardolie, chemische industrie, papierindustrie, biotechnologie en andere industrieën worden keramische kleppen vaak gebruikt in ketelstoom, kalkslijm,vervoer van zeewater dat deeltjes bevat, deeltjes met een hoge hardheid, corrosieve media die zachte deeltjes bevatten, poeders, ontzwaveling van rookgassen, uitstorting van as, uitstorting van slakken, waterbehandeling en andere arbeidsomstandigheden.
Productkenmerken:
slijtvastheid:Keramische materialen hebben een hoge hardheid, waardoor keramische kleppen een uitstekende slijtvastheid hebben.
Corrosiebestendigheid:Keramische kleppen zijn goed bestand tegen verschillende corrosieve stoffen.
Hoogtemperatuurbestendigheid: keramische kleppen kunnen bestand zijn tegen hoge temperaturen en zijn niet gemakkelijk te vervormen of beschadigen.
Goed afdichten:Het gebruik van geavanceerde productieprocessen en afdichtingstechnologie zorgt ervoor dat de klep een goede afdichtingsprestatie heeft.
Lange levensduur:Vanwege de uitstekende prestaties van keramische materialen hebben keramische kleppen meestal een lange levensduur.
Productparameters
Artikel 2 | Specificaties | |
Al2O3 | ≥ 95% | ≥ 99% |
Dichtheid | > 3,8 g/cm3 | > 3,83 g/cm3 |
HV10 | ≥ 1200 | ≥1300 |
Rotshardheid HRA | ≥ 85 | ≥ 90 |
Buigsterkte MPa | ≥ 330 | ≥340 |
Samenperskracht MPa | ≥ 1200 | ≥1300 |
Breuksterkte KIc MPam 1/2 | ≥ 4.0 | ≥ 4.2 |
Volume slijtage | ≤ 0,02 cm3 | ≤ 0,01 cm3 |
Specificatieparameter | Beschrijving |
Model | Op maat volgens specifieke eisen |
Materiaal | keramische stoffen (zoals aluminiumkeramiek, zirconieceramiek, enz.) |
Groottebereik | DN15-DN1000 (kan worden aangepast aan de behoeften van de klant) |
Bepaling van de druk | PN10-PN160 (kan worden aangepast aan de behoeften van de klant) |
Temperatuurbereik | Bepaald volgens specifieke materialen en toepassingsscenario's, meestal bestand tegen temperaturen tot enkele honderden graden Celsius |
Type verbinding | Flankenverbinding, draadverbinding, gelaste verbinding, enz. (op maat gemaakt volgens de behoeften van de klant) |
Formulier van het zegel | Hard afdichting (keramisch-keramisch afdichting) |
Stroomkenmerken | Volledige of gereduceerde boring (optioneel, afhankelijk van de behoeften van de klant) |
Operatiemodus | Handmatig, pneumatisch, elektrisch, hydraulisch, enz. (op maat gemaakt volgens de behoeften van de klant) |
Toepasselijk medium | Verschillende corrosieve media, zoals zuren, basen en zouten; ook geschikt voor hoge temperatuur, hoge druk en slijpvloeistoffen |
Ontwerpstandaarden | Voldoet aan relevante nationale of internationale normen (specifieke normen kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant) |
Toepassing:
Staalindustrie:gebruikt voor hoogovensystemen voor de injectie van steenkool, ontzwaveling van gesmolten ijzer, enz.
Olieindustrie:gebruikt voor het vervoer van aardolieproducten die deeltjes bevatten, aardgas, enz.
Chemische industrie:gebruikt voor het hanteren van corrosieve media, hoogtemperatuurvloeistoffen, enz.
Papierindustrie:gebruikt voor as, slakken, transport van pulp, enz.
Biotechnologie:gebruikt voor vloeistofcontrole met zeer hoge hygiënevereisten
Veelgestelde vragen
V: Wat zijn de voordelen van keramische kleppen ten opzichte van metalen kleppen?
A: Keramische kleppen hebben een hogere slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid dan metalen kleppen.Keramische kleppen hebben ook een betere afdichting en een langere levensduur.
Q: Hoe kies ik de juiste specificaties voor keramische kleppen?
A: Het kiezen van de juiste specificaties voor keramische kleppen vereist een uitgebreide overweging van factoren zoals specifieke toepassingsscenario's, eigenschappen van het vloeistofmedium, drukniveau,temperatuurbereik, enz. Het is raadzaam om voor de selectie een professionele klepfabrikant of -technicus te raadplegen.
V: Hoe lang is de levensduur?
A: De levensduur is afhankelijk van de specifieke arbeidsomstandigheden, meestal meer dan 5 jaar.
V: Is de prijs hoog?
A: De prijs van keramische kleppen (ronde dempers) is hoger dan die van gewone kleppen, maar ze hebben een lange levensduur en lage onderhoudskosten en een hoge kosteneffectiviteit op de lange termijn.
V: Hoe kies ik een geschikte keramische klep?
A: Het moet worden geselecteerd op basis van specifieke werkomstandigheden, zoals mediumtype, temperatuur, druk, stroom en andere parameters.
V: Waar moet bij de installatie en het gebruik van keramische kleppen op worden gelet?
A: Bij de installatie en het gebruik van keramische kleppen moet u op de volgende punten letten:
1Zorg ervoor dat de klep correct is geïnstalleerd om schade door ongelijke kracht te voorkomen.
2Controleer regelmatig de afdichting en slijtage van de klep en vervang op tijd beschadigde onderdelen.
3. Vermijd het gebruik van de klep buiten het ontwerpbereik en het drukniveau.
4Let op het onderhoud en de verzorging van de klep om de levensduur ervan te verlengen.