Slijtbeschermingsoplossingen voor uitlaatpijpen van kolenmolens Op maat gemaakte ontwerpen en installatiegids ter plaatse voor aluminium keramische pijpoplossingen voor uitlaatpijpen van kolenmolens

Productbeschrijving

In de elektriciteitsindustrie zijn kolenmolens de belangrijkste uitrusting voor de elektriciteitsopwekking op kolen.Hun operationele efficiëntie en stabiliteit zijn rechtstreeks gerelateerd aan de totale bedrijfskosten en energie-efficiëntie van de centralesHet slijtageprobleem van de uitlaatleidingen van de kolenfabrieken is altijd een technisch probleem geweest dat veel elektriciteitscentrales heeft geteisterd.Het heeft niet alleen invloed op de levensduur van de apparatuur, maar kan ook veiligheidsrisico's veroorzakenHet doel van dit artikel is een reeks efficiënte en betrouwbareslijtagebeschermingsoplossingen voor de uitlaatbuizen van kolenmolens.Geavanceerde technologie en materialen kunnen de levensduur van de pijpleidingen effectief verlengen en de algemene prestaties van het systeem verbeteren.

Onze op maat gemaakte oplossingen

Waarom kiezen jullie ons?

Verleng levensduur·Verminderen van kosten·Globaal certificeren·Snel leveren

✅ Meer dan 15 jaar ervaring in slijtvaste oplossingen voor de energie-industrie

✅ ISO 9001-gecertificeerde fabriek, die wereldwijde zendingen ondersteunt

✅ Op maat gemaakte ontwerpen en installatiegids ter plaatse leveren

Probleem en oplossing
Probleem:
De uitlaatpijp van de kolenfabriek wordt langdurig onderworpen aan de erosie van de luchtstroom van de hogesnelheidskolenpoeder, met als gevolg de volgende problemen:
️ Verdunning van de buiswanddikte, poederlekken → ongeplande sluiting
️ risico op een pijpletsing → veiligheidsrisico
️ Frequente vervanging van leidingen → hoge onderhoudskosten

Onze oplossing:
Voor het slijtageprobleem van de uitlaatpijpen van kolenmolens bieden wij efficiënte slijtagebestrijdende oplossingen, gecombineerd met geavanceerde aluminiumkeramische materialen en processen, om de levensduur van de pijpen aanzienlijk te verlengen:
✔️ Verbeterde slijtvastheid met 10-15 keer
✔️ Levensduur verlengd tot 5-8 jaar
✔️ Verminder de onderhoudsfrequentie en de operationele kosten

Profiel van het bedrijf

Yibeinuo New Materials richt zich op het onderzoek en de ontwikkeling van nieuwe slijtvast keramische materialen en is toegewijd aan het leveren van materiaalvervoer,technische ontwerp van een pneumatisch transportsystem, en diverse industrieën voor cement, thermische energie, staal, steenkool, havens, chemicaliën, nieuwe energie, mineraalverwerking, machines en andere industrieën.Voor slijtageproblemen van apparatuur onder complexe werkomstandigheden, we hebben 15 jaar ervaring op het gebied van slijtvaste materialen. We bieden een one-stop service van productie tot installatie.onderzoek en ontwikkeling, productie en verwerkingsdiensten op basis van de behoeften van de klant.

Productparameters

Verpakking en vervoer
Verpakkingsmethode: houten doos of stalen verpakking, bekleed met vochtbestendige materialen om de veiligheid van het vervoer te waarborgen.

Vervoermethode: ondersteunen zeevervoer, luchtvervoer en landvervoer, en bieden FOB/CIF/EXW en andere handelsvoorwaarden.

Leveringscyclus: 25-30 dagen voor conventionele producten, 30-40 dagen voor op maat gemaakte producten.

Veelgestelde vragen

V: Wat is keramische bekleding en hoe werkt deze?

Een:De keramische bekleding bestaat uit het binden van hoogzuivere alumina (Al2O3) tegels aan het binnenste oppervlak van kolenmijnpijpen.een slijtagebestendige laag die de buis beschermt tegen schuurstof van steenkool, waardoor de levensduur met5-8 keerin vergelijking met standaard koolstofstaal buizen.

V: Hoe wordt keramische bekleding geïnstalleerd?

A: Het installatieproces omvat:

Voorbereiding van het oppervlak: Blasting van het buisinterieur om een schoon, ruw oppervlak te bereiken.

Vlokkenbinden: Met behulp van hoge temperatuur epoxy of mechanische vergrendeling om keramische tegels te bevestigen.

Verzorging: De kleefstof onder gecontroleerde omstandigheden laat hard worden voor maximale bindsterkte.

Inspectie: Uitvoeren van ultrasone testen (UT) om te waarborgen dat er geen leemten of gebreken zijn.

V: Welke soorten buizen kunnen met keramiek worden bekleed?

A: Keramische bekleding is geschikt voor:

rechte buizen(DN150-DN1200)

Ellebogen(30°-90°, alle straal)

T-shirtsenreducenten

Complexe geometrieën(op maat gemaakte ontwerpen beschikbaar)

V: Wat is de levensduur van keramisch beklede buizen?

A: Onder normale bedrijfsomstandigheden kunnen keramische buizen5-8 jaar, vergeleken met6-12 maandenDe levensduur is afhankelijk van factoren zoals de slijpkracht van kolen, de stroomsnelheid en de werktemperatuur.

V: Kunnen door keramiek beklede buizen hoge temperaturen weerstaan?
A: Ja, keramische beklede buizen kunnen temperaturen van1700°C, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen bij hoge temperaturen, zoals de uitlaatpijpen van kolenmolens.

V: Is de keramische bekleding inslagbestendig?

A: Hoewel keramische platen zeer slijtvast zijn, zijn ze minder slagvast.

Gecombineerde oplossingen:Voeg een stalen steunplaat toe aan de keramische bekleding voor extra sterkte.

Versterk het ontwerp: Gebruik dikkere keramische platen of extra dragerconstructies.

V: Hoe weet ik of mijn leidingen een keramische bekleding nodig hebben?

A:De volgende tekenen dat uw buizen slijtagebeveiliging nodig hebben:

Zichtbaar dunner worden: gemeten met behulp van ultrasone dikte-meters.

Frequente lekkenGe veroorzaakt door wandpenetratie.

Verhoogde onderhoudskosten: Door herhaalde vervangingen.

We biedenslijtagevrije inspectiesom uw leidingen te beoordelen en de beste oplossing aan te bevelen.

V: Wat is de doorlooptijd voor keramisch beklede buizen?

A: Standaardproducten20-25 dagen.

Aangepaste ontwerpen- 30-40 dagen.

Dringende opdrachten: Bespoedigde productie beschikbaar (bijkomende kosten).

V: Hoe worden keramisch beklede buizen verpakt en verzonden?

A:Verpakking: Houten kisten met schuimpolster om schade tijdens het vervoer te voorkomen.

Vervoer: verkrijgbaar via zee, lucht of land, metFOB/CIF/EXWDe voorwaarden.

Aflevering: Normaal gesproken 25-45 dagen naar grote internationale havens.

Q: Kan ik monsters krijgen voordat ik een grote bestelling plaatst?
A: Ja, wij biedengratis monsters.De monsters zullen binnen de7 werkdagen.

V: Wordt installatie ter plaatse ondersteund?
A: Ja, we bieden installatiegeleiding op locatie of uitbestede installatiediensten om de bouwkwaliteit te waarborgen.