Markeren:
Keramisch bekleed composiet staal buisje voor het vervoeren van slijm / as / kolenpoeder over lange afstanden
Productbeschrijving
In veel hoog slijtage transportsystemen, is de echte hoofdpijn voor bedrijven niet de apparatuur zelf, maar eerder de steeds toenemende frequentie van onderhoud.
Vooral in de mijnbouw, cement, warmte-energie en de transportindustrie, waar materialen gedurende langere tijd met hoge snelheden stromen.gewone stalen buizen zijn gevoelig voor innerwandverdunningIn de eerste fase van de productie kunnen veel locaties relatief stabiel werken, maar naarmate de bedrijfsomstandigheden zich voortzetten, kunnen er slijtage bij de elleboog, de t-shirts, deen reducers steeds merkbaarder wordt, wat uiteindelijk leidt tot frequente onderhoudsonderbrekingen.
Voor bedrijven die continu produceren, is de impact van dergelijke stilstandtijd vaak veel hoger dan de aankoopkosten van de buizen zelf.
Dit is de reden waarom een toenemend aantal projecten alumina-keramisch beklede buizen gebruiken om traditionele slijtvast staalbuizen te vervangen.
Het grootste kenmerk van deze structuur is de opname van hooghardheid alumina keramiek in de staalpijp.terwijl de externe staalstructuur zorgt voor algemene sterkte en drukweerstandIn vergelijking met traditionele oplossingen die uitsluitend afhankelijk zijn van de hardheid van het staal, bereikt deze composietstructuur vaak een langere levensduur onder hoge slijtage.
In de praktijk wordt de slijtvastheid echter niet alleen bepaald door de hardheid van het keramische materiaal.De werkelijke bepalende factor voor de levensduur is de juiste afstemming van de bedrijfsomstandigheden op het terrein en het structurele ontwerp..
Bijvoorbeeld in slurryvervoersystemen, als het medium een hoog aandeel kwartsdeeltjes bevat, zal de slijtage van de buizen doorgaans aanzienlijk toenemen.Als de transportsnelheid gedurende een langere periode te hoog blijft, zal de inslagenergie van de deeltjes op de buiswand ook snel toenemen.een grote hoeveelheid materiaal blijft het buitenste boogoppervlak van de bocht beïnvloeden, waardoor deze gebieden gevoelig zijn voor eerste slijtage.
Daarom nemen wij bij werkelijke projecten doorgaans geen uniforme structuur aan, maar ontwerpen we specifiek voor de slijtageigenschappen van verschillende gebieden.
Voor conventionele rechte pijpleidingen kan een rechtstreeks gebonden alumina-keramische structuur worden gebruikt; voor hoogspanningsgebieden is een door stuwgeweld keramische structuur geschikter om de algehele stabiliteit te verbeteren;en in sommige transportsystemen met aanzienlijke trillingen, kan een keramisch-rubberen composietconstructie worden gebruikt, met rubberen demping om de slagkracht te verminderen.
Productparameters
| Artikel 2 |
Specificaties |
| Gehalte aan alumina |
≥92% |
≥ 95% |
| Dichtheid |
≥ 3,6 g/cm3 |
> 3,8 g/cm3 |
| Rockwell Een hardheid |
≥ 82HRA |
≥ 85HRA |
| Kracht van de inslag |
≥ 1200 MPA |
≥ 1500 MPA |
| Breuksterkte |
≥ 3,8 MPa·m1/2 |
≥ 4,0 MPa·m1/2 |
| Vickershardheid |
≥ 1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Buigkracht |
≥290 MPa |
≥ 330 MPa |
Productkenmerken
*Binnenste bekleding gemaakt van aluminiumkeramiek met een hoge dichtheid, hoge hardheid, erosiebestandheid en weerstand tegen snijpartijen.
* Sterke binding tussen keramische en stalen buizen, trillingsbestendig, temperatuursverschilbestendig en zal niet loskomen of barsten bij langdurig gebruik.
*Glanzere binnenwand, lage stroomweerstand, geen schaling, geen materiaalblokkering, wat resulteert in een hogere transportdoeltreffendheid.
*Hoge temperatuurbestendigheid, zuur- en alkalisch corrosiebestendigheid, aanpasbaar aan complexe werkomgevingen.
*Er is een volledig assortiment aan op maat gemaakte rechte buizen, ellebogen, tees, reducers, conische buizen, enz. verkrijgbaar.
*Standaard afmetingen, gemakkelijke installatie, compatibel met verschillende industriële transportsystemen.
Productieproces
| - Nee. |
Proces |
Standaard |
bouw |
| 1 |
Maak het oppervlak, zand en stof schoon. |
Om het kleverig effect van het keramische plaatje te waarborgen, moet de kleverige positie van de buis voor de installatie fijn gepolijst worden om roest te verwijderen.en het oppervlak moet worden gereinigd met alcohol en verwante verdunners om ervoor te zorgen dat het oppervlak schoon is. |
|
| 2 |
Kleefstofformule |
Bereid de viscose volgens de verhouding voor en probeer deze binnen een half uur te gebruiken.het moet gelijkmatig worden toegepast, moet het lijmoppervlak en de zijkanten worden bedekt met lijm en mag er geen lekken van lijm zijn. |
|
| 3 |
Viskoseverharding |
Na het aanbrengen van de lijm, druk dan stevig en vul de spleet tussen de tegels wanneer u het porselein aanbrengt. |
|
Voordelen van het product
Superieure slijtvastheid:De levensduur is 10 ̊20 keer die van gewone stalen buizen
Lagere totale kosten:De levensduur wordt verlengd met 3×6 keer en de onderhoudskosten worden aanzienlijk verlaagd
Een stabielere werking:Verminder lekken, perforaties en ongeplande stilstand
Meer aanpassingsvermogen:Kan worden afgestemd op verschillende concentraties mis, de hardheid van deeltjes en transportsnelheden
Exportkwaliteit:Strenge testen, nauwkeurige afmetingen en naleving van internationale technische normen
Volledige procesondersteuning:Biedt een one-stop-service met inbegrip van selectie, ontwerp en installatie begeleiding
Belangrijke factoren die van invloed zijn op de levensduur van de pijpleiding
De werkelijke levensduur van slijtagebestendige keramische stalen buizen wordt niet uitsluitend bepaald door het materiaal zelf, maar door een combinatie van factoren, waaronder slurry kenmerken, de doorstroming,kwaliteit van de keramische laag, bindsterkte, installatiespecificaties, temperatuurschommelingen, de structuur van onregelmatig gevormde buisbehoren en routineonderhoud.en gestandaardiseerde installatie zijn essentieel om de levensduur van de pijpleiding te maximaliseren.
Toepassingsgebieden
Mijnbouw en mineraalverwerking:De in artikel 1, lid 1, onder a), bedoelde "verwerkingsinstallaties" zijn:
Thermische energieopwekking:Pipelines voor vliegas, slakkenverwijdering en ontzwaveling/denitrificatie systemen
Cementindustrie:Ruimte, klinker, verpulverde steenkool en stoftransportleidingen
IJzer en staal smelten:Hoogovens, injectie van verpulverde steenkool, slurry, stofverwijdering en materiaaltransportleidingen
Chemische industrie:Vervoer van korrosieve stoffen
Kolen en havens:Het laden, lossen en overbrengen van pijpleidingen voor verpulverde steenkool, erts en poedermaterialen.
Exportmarkten:Onze producten worden geëxporteerd naar meer dan 30 landen en regio's over de hele wereld, waaronder Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Afrika, Zuid-Amerika, Australië en Europa.Ze worden veel gebruikt in grote mijnen in het buitenland., elektriciteitscentrales, cementfabrieken, staalfabrieken, havenlogistiek en chemische projecten, die op lange termijn erkenning krijgen van internationale klanten vanwege hun stabiele kwaliteit en betrouwbare prestaties.
Verpakking en vervoer:
Inwendige verpakking: Uitgebreide bescherming met vochtdichte film, parel katoen en bubbelwrap.
Buitenverpakking: pallets van massief hout en met stalen banden versterkte houten kratten voor bescherming tegen inslag en compressie.
Vervoermethode: voornamelijk zeevracht in containers, met ondersteuning van FOB, CIF, CFR en andere handelsvoorwaarden.
Etiketteringsnormen: Duidelijke productnaam, specificaties, hoeveelheid, partijnummer en verzendmerken voor gemakkelijke douaneverklaring en ophalen.
Veelgestelde vragen
V1: Voor welk soort slurry is deze met keramische bekleding beklede buis geschikt?
A1:Het is geschikt voor ontladen en geconcentreerde slurries van ijzererts, kopererts, gouderts, fosfaaterts, bauxiet, enz., met name voor hoge hardheid, hoge concentratie, grote deeltjes,en ernstige slijtage-slijmen.
V2:Wat is de maximale werkdruk van de buis?
A2:De standaarddruk is 1,6 ∼ 6,4 MPa. Hoogdrukversies kunnen worden aangepast voor vervoersprojecten over grote afstanden.
V3: Welke dikte van de keramische laag wordt aanbevolen?
A3:Standaarddikte is 3 ‰ 8 mm; 6 ‰ 12 mm wordt voorgesteld voor ernstige slijtage.
V4: Kunnen ellebogen en T-bollen met rechte buizen worden gebruikt?
A4:Ja. Wij leveren volledige matching onderdelen, met inbegrip van rechte buizen, ellebogen, tees, en reducers, om de consistentie van het systeem en de levensduur te garanderen.
V5:Kunnen de buizen ter plaatse worden gesneden of gelast?
A5: De pijpen zijn afgewerkt volgens de tekeningen; op de locatie snijden/lassen wordt niet aanbevolen.
V6:Kan de buis langdurig werken in lage of hoge temperatuur buitenomgevingen?
A6: Werktemperatuur: -40°C~350°C. Het heeft een sterke weerbestandheid en stabiele prestaties in buiten, woestijn, hoge hoogte en ruwe omgevingen.
V7:Komt er op de binnenwand schaalingen of verstoppingen op?
A8:De binnenkant van keramiek is glad, niet kleverig en niet-hydrofiel.
V8:Hoe kies ik de juiste keramische pijp voor mijn werkomstandigheden?
A8:Geef gewoon de concentratie van de slurry, de hardheid van de deeltjes, de grootte, de doorstroming, de temperatuur en de druk.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
