ODM slijtagebestendige keramische pijp hoge temperatuurbestendige aluminium keramische tegels

Productbeschrijving

Alumina keramische tegelsworden gemaakt van hoogwaardige grondstoffen, daarom worden ze ook wel precisiekeramiek en speciale keramiek genoemd. Vergeleken met gewoon keramiek verschillen alumina keramische tegels sterk in samenstelling en productieproces.

Alumina keramische tegelshebben een reeks uitstekende eigenschappen, zoals hoge mechanische sterkte, hoge hardheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid en weerstand tegen hoge temperaturen. Het is momenteel het meest gebruikte en het grootste productie- en verkoopvolume van nieuwe keramische materialen in oxidekeramiek. Het wordt momenteel geproduceerd, verkocht en verkocht op de markt. Het meest gebruikte alumina keramiek is korundkeramiek met een AL2O3-gehalte van meer dan 90%.

Productkenmerken

Alumina keramische tegelskunnen direct op de binnen- of buitenmuren van metalen leidingen worden gebruikt. Het staat bekend om zijn hoge kosteneffectiviteit, hoge hardheid, goede slijtvastheid, weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen, goede corrosiebestendigheid, weerstand tegen poedererosie, weerstand tegen de impact van deeltjes, en weerstand tegen hoge temperaturen. Het wordt veel gebruikt in zwaar versleten industrieën zoals thermische energie, thermische energie, ijzer en staal, thermische energie, cement, havens, smelten, mijnbouw, chemicaliën, machines, papier, aluminium en andere industrieën.

Werkingsprincipe van cementfabriekapparatuur

De grondstoffen en brandstoffen van cementfabrieken moeten eerst worden vermalen om de materialen te laten voldoen aan de eisen van het malen in het volgende proces. De homogenisering van het grondstofbrandstof is gunstig voor het stabiliseren van het thermische satijnen brandingssysteem van de cementrotatieoven, het verhogen van de output, het stabiliseren van de kwaliteit, het garanderen van de langdurige stabiele werking van het systeem, het verbeteren van het niveau van automatische besturing en het uitbreiden van de levensduur van de grondstofbrandstofbronnen. Vooral met de modernisering en grootschalige productie van productielijnen zijn deze materialen handmatig gewonnen in plaats van grootschalige gemechaniseerde winning en transport. Deze materialen worden gekenmerkt door grote materiaaldeeltjes, die zich voornamelijk manifesteren in de impact en slijtage van de trechter en de goot tijdens het transportproces. De goot tussen de breker en de hijsinstallatie is bijvoorbeeld meestal gemaakt van mangaanstaal en de levensduur is slechts een half jaar. Het gebruik van keramisch rubber geïntegreerde gevulkaniseerde voering kan de problemen van slijtage en impact effectief oplossen.

Producttoepassingsbereik

Alumina slijtvaste keramische tegels worden veel gebruikt in de cementindustrie in verticale maalcilinders, tertiaire luchtklepplaten, trommelgecoate keramische rubber, slijtvaste keramische kolentransportleidingen, hogetemperatuurleidingen en stofverwijderingsapparatuur, goten, verticale maalrolkeramiek Afdichtring, waaier, enz. Als belangrijke verpulveringsapparatuur voor kolen is de levensduur van de medium-speed kolenmolen volledig afhankelijk van de slijtage. Als de verticale maalcilinder snel slijt, zal de levensduur van de medium-speed kolenmolen kort zijn. De slijtage is langzamer en de levensduur van de medium-speed kolenmolen is langer. Als de alumina slijtvaste keramische voering wordt gebruikt als de verticale maalcilinder van de medium-speed kolenmolen, kan de levensduur van de verticale maalcilinder worden verlengd en kan de prestatie van de medium-speed kolenmolen ook worden verbeterd. Bovendien kunnen slijtvaste keramische tegels worden gebruikt om leidingen en goten te maken om de slijtage van materialen aan de leidingen en goten te verminderen en hun levensduur te verlengen.

Anti-slijtagetechnologie van cementfabriekapparatuur

De grondstof maalapparatuur die in cementfabrieken wordt gebruikt, omvat voornamelijk verticale molens, kogelmolens en rolpersen.

Toepasselijke apparatuur:verticale maalgoot, verticale maal inlaatgebied voering, verticale maal schraper, verticale maal rol as afdichtring, poederscheider, cycloon, waaier, ventilatorhuis, maaluitlaatpijp bocht en expansiestukken, enz.

1. De verticale maalgoot:verticale maal luchtinlaatgebied voering, en verticale maal schraper hebben allemaal een zekere impact, en omdat het toevoergedeelte zich boven de opstijgende hete luchtstroom bevindt, is de temperatuur relatief hoog. De mangaanstalen voeringplaat wordt meestal binnen enkele maanden gerepareerd of vervangen, en het wordt aanbevolen om de voering getemperde alumina keramische tegels te gebruiken.

2. Poederclassificator:De windsnelheid bij de inlaat/uitlaat van de classificator en de buis van de classificator is erg hoog (18-30m/s), en een grote hoeveelheid stof wordt meegevoerd door de luchtstroom en met hoge snelheid uit de behuizing gespoeld, wat winderosie en slijtage veroorzaakt. De redenen voor de slijtage van de classificator zijn complexer. Er is zowel abrasieve slijtage veroorzaakt door het schuiven van grofkorrelige materialen, winderosie veroorzaakt door de hoge snelheid van stofhoudend gas met hoge concentratie, en maal lichamen gebroken door grofkorrelige materialen of zelfs molens. Impact slijtage wordt veroorzaakt door de hoge snelheid impact van vreemde voorwerpen. Gebruik 16Mn of 65Mn als voeringplaat, slijtage in 3-4 maanden. Nadat het gat is gevormd, wanneer het materiaal dat de poederscheider binnenkomt door de binnensleeve gaat, lekt een deel van het materiaal uit het gat naar de ruimte tussen de binnen- en buitensleeves, en komt onder invloed van de circulerende wind in het fijne poedergebied, waardoor het eindproduct dikker wordt. Het vastlijmen van slijtvaste keramiek aan de wand van de cilinder kan de levensduur van de apparatuur met minstens 10 keer verlengen, maar speciale aandacht moet worden besteed aan de verkeerde uitlijning van de alumina keramiek loodrecht op de windrichting om de vorming van groeven en openingen langs de windrichting te voorkomen.

3. Leidingschoep:De windsnelheid is erg hoog en de luchtstroom wordt gedwongen van richting te veranderen, en de slijtage is ernstig. Dit kan worden aangepakt door te lijmen.

Het materiaal in de as trechter is een gesorteerd grof deeltje, dat voornamelijk schuif slijtage is en geen grote impact veroorzaakt. Gelaste slijtvaste keramiek kan worden gebruikt.

De trekstangen, olieleidingen, luchtleidingen en temperatuurmeetleidingen van de hoofdaslagers kruisen de luchtuitlaat, en worden over het algemeen beschermd door omhulselbuizen. De bus slijt gemakkelijk onder de langdurige schuring van het windpoeder, en lekt vervolgens olie en wordt gedwongen te stoppen. Vanwege de kleine diameter van de bus, maakt het gebruik van kleine vierkante tegels het gemakkelijk om openingen te produceren en afbladderen te veroorzaken. De praktijk heeft aangetoond dat het gebruik van boogvormige onderling verbonden alumina keramiek slijtvaste keramiek een ringstructuur kan laten vormen om ervoor te zorgen dat ze niet loslaten, en het effect is erg goed.

4. Cycloon:De buitenbehuizing van de cycloonstofafscheider is vaak versleten en lekt, wat resulteert in een verminderde stofverwijderingsefficiëntie en een verminderde output. Luchtpoeder komt de cycloonbuis binnen via de luchtinlaat, en het materiaal verandert de stromingsrichting onder de dubbele effecten van zwaartekracht en de cycloonbuis, waardoor een spiraalvormige windrichting in de buis ontstaat. De hogesnelheidsluchtstroom wordt gemengd met materialen die de cilindermuur schuren. Vergelijkbaar met de cilinder van de poederscheider, zolang het juiste proces wordt gekozen, is het gebruik van slijtvaste keramiek om de cycloonstofafscheider tegen slijtage te beschermen zeer effectief.

5. Ventilatorhuis:De slijtage van het ventilatorhuis is ook een typische schuif slijtage. Het snel bewegende stof komt direct in contact met het ventilatorhuis, wat resulteert in sterke wrijving en slijtage. Bovendien, vanwege de langdurige schuring van een bepaald gebied door de deeltjes, worden lokaal groeven gevormd op de behuizing, wordt het lichaam dunner en lekt zelfs. Momenteel is het gebruik van slijtvaste keramiek voor het anti-slijtageproces van de ventilatorbehuizing zeer volwassen. De sleutel is dat de aluminiumoxide keramiek loodrecht op de windrichting verspringend en geplakt moet worden om de vorming van openingen langs de windrichting te voorkomen.