Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
Producten
Producten
Huis > Producten > ceramische katrolbekleding > keramische gevulcaniseerde rubberrol-lagging

keramische gevulcaniseerde rubberrol-lagging

Productdetails

Plaats van herkomst: Changsha, Hunan, China

Merknaam: Elacera

Modelnummer: Ceramisch Bekledingsblad

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: Onderhandelbaar

Prijs: Onderhandelbaar

Verpakking Details: Ingepakt in houten gevallen of ijzerrekken

Levertijd: 25-45 werkdagen

Betalingscondities: T/T

Levering vermogen: 100,000 m2/jaar

Krijg Beste Prijs
Markeren:

keramische gevulcaniseerde rubberrol-lagging

,

met een vermogen van niet meer dan 50 W

,

keramische lagging sheet met garantie

Materiaal:
Aluminiumoxide keramiek en rubber
Aluminiumoxide -inhoud:
≥95%
Samengesteld proces:
Hete Vulcanisatie
Oppervlakteontwerp:
Verhoogde keramische contactpunten met rubberen groeven
Totale dikte:
Volgens goedgekeurde tekening
Bladafmetingen:
Aangepast aan de diameter van de katrol en de breedte van het gezicht
Installatiemethode:
Volgens de bevestigde katrolverbindingsprocedure
Sollicitatie:
De Bekleding van de transportbandkatrol
Materiaal:
Aluminiumoxide keramiek en rubber
Aluminiumoxide -inhoud:
≥95%
Samengesteld proces:
Hete Vulcanisatie
Oppervlakteontwerp:
Verhoogde keramische contactpunten met rubberen groeven
Totale dikte:
Volgens goedgekeurde tekening
Bladafmetingen:
Aangepast aan de diameter van de katrol en de breedte van het gezicht
Installatiemethode:
Volgens de bevestigde katrolverbindingsprocedure
Sollicitatie:
De Bekleding van de transportbandkatrol
keramische gevulcaniseerde rubberrol-lagging

Keramische gevulkaniseerde rubberen rollerbekleding

Een transportband kan opnieuw bekleed moeten worden terwijl een groot deel van het keramische contactoppervlak nog bruikbaar lijkt. Sommige tegels kunnen losgeraakt zijn, rubber kan gescheurd zijn rond het keramiek, of een plaatrand kan van de poelie zijn opgetild. Het identificeren van welk deel defect is, helpt de volgende inkoopspecificatie effectiever te maken.

ELACERA keramische gevulkaniseerde rubberen rollerbekleding combineert aluminiumoxide keramische slijtage-elementen met een rubberen backing door hete vulkanisatie. Het keramiek zorgt voor een slijtvast contactoppervlak, terwijl het rubber het keramiek ondersteunt en het composiet zich aan de poelie laat aanpassen. Het oppervlaktepatroon en het installatiesysteem worden geselecteerd voor de transportbandbelasting.


Specificeer beide verbindingsinterfaces

Een bestelling voor gevulkaniseerde keramische bekleding omvat twee belangrijke interfaces. De eerste houdt de keramische elementen binnen het rubbercomposiet. De tweede bevestigt dat composiet aan de stalen poelie.


Fabrieksmatige vulkanisatie integreert het keramiek en rubber. De installatie op de poelie volgt vervolgens de geselecteerde verbindings- of vulkanisatieprocedure. Beide fasen moeten in de offerte worden vermeld, zodat het geleverde materiaal overeenkomt met de geplande installatie.

Interface Functie Te bevestigen details
Keramiek op Rubber Behoudt en ondersteunt de keramische contactelementen Keramische geometrie, rubberen ondersteuning, gevulkaniseerde integratie en overeengekomen verbindingsvereisten
Rubber op Poelistaal Brengt operationele krachten over tussen de bekleding en de poelie Backingconstructie, oppervlaktevoorbereiding, verbindingssysteem, voegen en uithardingsvereisten

Voor een bestaand defect zijn foto's van zowel het werkoppervlak als het gescheiden gebied waardevol. Ze helpen te identificeren of het probleem zich binnen het composiet of bij de verbinding met de poelie voordeed.

keramische gevulcaniseerde rubberrol-laggingkeramische gevulcaniseerde rubberrol-lagging

Pas het composiet aan de poelie aan

Geef de poeliediameter en de breedte van de poelie op bij het bestellen van bekledingsplaten of -strips. Identificeer ook de positie van de poelie en of deze aangedreven is. Deze details beïnvloeden de voorgestelde lay-out en het contactoppervlak.


De specificatie moet de totale composietdikte onderscheiden van de keramische dikte. Rubber onder en rond het keramiek maakt deel uit van de ondersteunende constructie en moet samen met het blootgestelde keramische oppervlak worden overwogen.


Vermeld het bandtype, de bedrijfssnelheid en eventuele natte, modderige of schurende verontreinigingen. Als het contactoppervlak van de band beschadigd is, stuur dan foto's van dat gebied zodat de staat ervan kan worden overwogen bij de selectie.


Referentie Keramisch Materiaal

Eigenschap

Referentiespecificatie

Al₂O₃-gehalte

≥95%

Dichtheid

≥3,75 g/cm³

Rockwell A Hardheid

≥85 HRA

Buigsterkte

≥330 MPa

Breuktaaiheid

≥4,0 MPa·m½

Deze waarden beschrijven het keramische component. De uiteindelijke materiaalaannamevereisten volgen de overeengekomen specificatie.


Bevestig voor het rubber en het verbindingssysteem afzonderlijk de relevante compoundeigenschappen, bedrijfstemperatuur en chemische blootstelling. Elke vereiste voor de verbindingssterkte moet de te testen interface, de testmethode en het acceptatiecriterium identificeren.


Definieer de leveringsomvang vóór het plannen van de installatie

Geef aan of de aanvraag betrekking heeft op bekledingsmateriaal, toepassing op een bestaande poelie, of een complete beklede poelie. Dit bepaalt welke materialen, voorbereidingswerkzaamheden en inspectierapporten in de offerte moeten worden opgenomen.


Voor materiaal dat aan een installatieaannemer wordt geleverd, stemt u de backingconstructie en het compatibele verbindingssysteem af voordat u bestelt. Neem het beschikbare stilstandvenster op, zodat voorbereiding, toepassing, uitharding en inspectie samen kunnen worden gepland.


Als een complete poelie vereist is, verstrek dan de poelietekening en identificeer de dimensionale en inspectievereisten voor de voltooide assemblage.


FAQ

Bepaalt fabrieksmatige vulkanisatie wanneer de transportband weer kan starten?

De herstarttijd volgt de bevestigde installatieprocedure en de uithardingsvereisten. Voor lijmverbindingen beïnvloeden het lijmsysteem, de omgevingsomstandigheden en de voltooide controles de vrijgave voor gebruik.


Hoe moet de levensduur van vervangende bekleding worden vergeleken?

Vergelijk bedrijfsuren of getransporteerde tonnages onder gedocumenteerde omstandigheden. Noteer de poeliepositie, bandcondities, belasting en reden voor vervanging. Onderscheid slijtage van het oppervlak van tegelverlies, rubberbeschadiging en loslating van de poelie.


Vraag een offerte aan voor keramische rollerbekleding

Stuur ELACERA de poeliediameter, poeliebreedte, banddetails en de vereiste leveringsomvang. Vermeld de bedrijfsomstandigheden, de bestaande bekledingsdikte en het beschikbare installatievenster.


Voeg voor terugkerende schade foto's toe die het keramische oppervlak, de rubberconditie en eventuele losgeraakte gebieden tonen. Dit helpt ons de composietconstructie en de installatievereisten samen te beoordelen.


Voor selectie van tractie voor natte toepassingen, zie onze keramische poeliebekleding voor natte mijntransportbanden.