Warm vulcaniserende rubber keramische voering industriële slijtvast

Productbeschrijving

met een gewicht van niet meer dan 10 kgook bekend als drie-in-één keramische bekleding, is een klein vierkant van slijtvast keramiek dat bij hoge temperaturen in speciaal rubber is gevulkaniseerd (ingebed) om een slijtvast keramisch rubberen bekleding te vormen,met een vermogen van meer dan 10 W,Een hoge sterkte organische lijm bindt de bekleding aan het stalen binnenkant van het apparaat om een sterke, gedempte slijtage laag te vormen.

Deslijtvast rubberen keramisch bekledingis hoofdzakelijk samengesteld uit een keramisch blok, rubber en stalen plaat door middel van een uniek proces om een sterke en dempende slijtvastte laag te vormen.Speciaal ontworpen voor hoge slijtage en hoge inslagomstandighedenVooral voor de slijtage omgeving van hoge snelheid lopende materialen, heeft het een sterke slijtvastheid.De rubberen modules absorberen de inslagenergie en de op het rubber gevulkaniseerde keramische blokken (Al2O3) bieden het oppervlak slijtage beschermingHet onderste stalen plaatje is voorzien van hoge sterkte bouten, die gemakkelijk en snel te installeren zijn.

Voordelen van het product

1De uitstekende prestaties van de slijtvastheidrubberen keramische bekledinghet materiaal in de mengmachine redelijk in beweging brengt. De balk (hoekstaal) is licht beladen met materiaal en de slijtvast keramische bekledingsplaat is vrij van materiaal,die de voorwaarden biedt voor een verdere versterking van de vermengings- en granulatievermogen van de mixer.

2. Corundum keramiek heeft een hoge hardheid, slijtvastheid en een lange levensduur van de bekleding. Het rubber is gemaakt van hoogwaardig natuurlijk rubber, dat een hoge sterkte en taaiheid heeft en lawaai vermindert.

3Het oppervlak van de keramische plaat is dicht en glad, absorbeert geen water, kleft niet aan materialen en de apparatuur draagt een lichte belasting.die het falen van transmissiecomponenten en het verbruik van reserveonderdelen vermindert.

4De effectieve diameter van de cilindermixer is vergroot (40 m2 sintermachine met gemiddeld 200 mm, 180 m2 sintermachine met gemiddeld 280 m2 met ongeveer 50 mm).

5De gemiddelde deeltjesgrootte van het mengsel wordt met 0,5 mm verhoogd, de korrelsnelheid wordt met 2% tot 3% verhoogd,en de samenstelling van de gemengde deeltjesgrootte redelijk is.

6De arbeidsintensiteit van de bediener wordt verminderd en het kleverige materiaal van de mixer hoeft niet handmatig te worden opgegraven.

Installatie en constructie van drie-in-één composiet keramische bekleding van een mixer

1. de loop van de mixer afpoeien en polijsten, en de draaddragende bouten volgens de installatie tekening aan de loop lassen;

2. Lijn de montage gaatjes van de drie-in-één keramische composiet voering met de draad dragende bouten en bevestig ze aan de cilinder;

3Installeer de bevestigingslaag op de bovenkant van de voering, bevestig deze met moeren en soldeer tenslotte de moeren en bouten stevig.

4Aangezien het materiaal van bevestigingsmiddelen zoals kralen, bouten en moeren gewoon koolstofstaal is, is de slijtvastheid ervan veel lager dan die van slijtvast keramiek en is het gemakkelijk te dragen.maatregelen zoals het installeren van een laag slijtagebestendige keramiek aan de voedingszijde van de kralen en het toevoegen van beschermende stops aan de bouten kunnen worden genomen om de algehele levensduur van de voering te garanderen.

Toepassingsgebied

De slijtagebestendige rubberkeramische bekleding wordt gebruikt als slijtagebestendige bekleding op apparatuur die omvangrijke materialen bij kamertemperatuur vervoert, is zwaar versleten en heeft een sterke impact.Het wordt hoofdzakelijk gebruikt in warmte-energieIn de sectoren steenkool, staal, bouwmaterialen, smelt, machines, steenkool, chemische industrie, organisch silicium, steenkoolchemische industrie, steenkool-olie-industrie, haven- en havenindustrie en andere industrieën met ernstige slijtage.

Technische parameters van aluminiumkeramiek

Technische parameters voor rubber