Warm vulcaniserende rubber keramische voering industriële slijtvast

Productbeschrijving

Slijtvaste rubber keramische voeringook bekend als drie-in-één keramische voering, is een klein vierkant van slijtvaste keramiek dat bij hoge temperaturen wordt gevulkaniseerd (ingebed) in speciaal rubber om een slijtvaste keramische rubberen voering te vormen, die wordt gebruikt bij de slijtvaste installatie van apparatuur. Een organische lijm met hoge sterkte verbindt de voering met de binnenste stalen schaal van de apparatuur om een sterke, gedempte slijtlaag te vormen.

Deslijtvaste rubber keramische voeringis hoofdzakelijk samengesteld uit een keramisch blok, rubber en staalplaat door een uniek proces om een sterke en dempende slijtvaste laag te vormen. Speciaal ontworpen voor omstandigheden met hoge slijtage en hoge impact. Vooral voor de abrasieve omgeving van snel lopende materialen heeft het een sterke slijtvastheid. De rubberen modules absorberen de impactenergie en de keramische blokken (Al2O3) die op het rubber zijn gevulkaniseerd, bieden de oppervlakte slijtagebescherming. De onderste staalplaat is voorzien van bouten met hoge sterkte, die gemakkelijk en snel te installeren zijn.

Productvoordelen

1. De uitstekende prestaties van de slijtvasterubber keramische voeringzorgen voor een redelijke materiaalbaan in de mixer. De kraal (hoekstaal) wordt licht belast met materiaal en de slijtvaste keramische voeringplaat is vrij van materiaal, wat voorwaarden schept voor verdere versterking van de meng- en granuleer capaciteiten van de mixer.

2. Corund keramiek heeft een hoge hardheid, slijtvastheid en een lange levensduur van de voering. Het rubber is gemaakt van hoogwaardig natuurlijk rubber, dat een hoge sterkte en taaiheid heeft en geluid vermindert.

3. Het oppervlak van de keramische plaat is dicht en glad, neemt geen water op, plakt niet aan materialen en de apparatuur draagt een lichte belasting, wat de uitval van transmissiecomponenten en het verbruik van reserveonderdelen vermindert.

4. Verhoogde de effectieve diameter van de cilinder mixer (40m2 sintermachine verhoogd met gemiddeld 200 mm, 180m2, 280m2 sintermachine verhoogd met gemiddeld ongeveer 50 mm).

5. Verbeter de meng- en granuleer capaciteiten van de eerste en tweede mix. De gemiddelde deeltjesgrootte van het mengsel wordt met 0,5 mm verhoogd, de granuleer snelheid wordt met 2% -3% verhoogd en de samenstelling van de gemengde deeltjesgrootte is redelijk.

6. De fysieke inspanning van de operator wordt verminderd en er is geen noodzaak om het kleverige materiaal van de mixer handmatig uit te graven.

Installatie en constructie van drie-in-één composiet keramische voeringplaat van mixer

1. Ontroest en polijst de trommel van de mixer en las de draagbouten aan de trommel volgens de installatietekening;

2. Lijn de montagegaten van de drie-in-één keramische composiet voering uit met de draagbouten en bevestig ze aan de cilinder;

3. Installeer de bevestigingslaag bovenop de voering, zet deze vast met moeren en las ten slotte de moeren en bouten stevig vast.

4. Aangezien het materiaal van bevestigingsmiddelen zoals kralen, bouten en moeren gewoon koolstofstaal is, is de slijtvastheid veel lager dan die van slijtvaste keramiek en is het gemakkelijk te slijten. Daarom kunnen maatregelen worden genomen, zoals het installeren van een laag slijtvaste keramiek aan de toevoerzijde van de kraal en het toevoegen van beschermende stops aan de bouten, om de algehele levensduur van de voering te garanderen.

Toepassingsgebied

De slijtvaste rubber keramische voering wordt gebruikt als anti-slijtage voering op apparatuur die bulkmaterialen bij kamertemperatuur transporteert, ernstig versleten is en een sterke impact heeft. Het wordt voornamelijk gebruikt in thermische energie, staal, bouwmaterialen, smelten, machines, kolen, chemische industrie, organisch silicium, kolen-chemische industrie, kolen-naar-olie, haven en kade, en andere industrieën met ernstige slijtage.

Technische parameters van aluminiumoxide keramiek

Technische parameters van rubber