logo
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
producten
Nieuws
Huis >

China Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. bedrijfnieuws

Hoe lang duurt het slijtvast keramisch vel?

Gebruik van keramische platen die slijtvast zijn, wordt ook mosaïca-aluminiumkeramiek genoemd.de levensduur van de keramische platen wordt beïnvloed.   De slijtvast keramische plaat is een speciale keramiek met een relatief dichte structuur en speciale slijtvastheid.het heeft de voordelen van een hoog smeltpunt, hoge hardheid en goede slijtvastheid.    De levensduur van het slijtvast keramisch plaatje hangt niet alleen af van de kwaliteit, maar ook van de bedrijfsomstandigheden van de apparatuur, waaronder voornamelijk de deeltjesgrootte, de wrijvingswijze, de belasting,,de snelheid van het schoonmaken van het materiaal, de werktemperatuur en de tijd.   De slijtage van slijtagebestendige keramische bekleding is over het algemeen onderverdeeld in slijtage bij snijden, slijtage bij vermoeidheid, slijtage bij slijtage, slijtage bij inslag, enz.Het slijtmechanisme is ook heel anders.In de praktijk werken ze niet afzonderlijk, maar zijn ze met elkaar verbonden en beïnvloeden ze elkaar.hoe lager de spoelsnelheid, en hoe langer de levensduur van het slijtvast keramisch plaatje.   Gewoonlijk kan in de netbuis van de productielijn voor slagpoeder de slijtvast keramische bekleding van 20 mm gedurende 8 tot 10 jaar worden gebruikt.De grondstoffen die door de ruwe molen en de klinkerfabriek worden gemalen, zijn gemakkelijker te slijten dan de slakken, en de slijtvast keramische bekleding van dezelfde dikte heeft een levensduur van meer dan 10 jaar.  

2022

02/17

Kunnen slijtvast keramische buizen worden gebruikt in de lithiumbatterijindustrie?

Lithiumbatterie bestaat voornamelijk uit positief elektrode materiaal, negatief elektrode materiaal, separator en elektrolyt, enz. Het positief elektrode materiaal is een belangrijk onderdeel van lithiumbatterie,Lithiumbatterij kathodemateriaal productielijn, van grondstof verzenden, voeden, batch, mengen,en sintering (inclusief secundaire of tertiaire sintering) tot de eindverpakking, elke schakel is verbonden door pijpleidingen tot een gesloten transportsystem.en de hoeveelheid buizen is groot.    In de afgelopen drie jaar heeft de snelle ontwikkeling van de binnenlandse nieuwe-energievoertuigenindustrie hogere eisen gesteld aan de veiligheidsprestaties en de energiedichtheid van batterijmaterialen.en hoog nikkel ternary is mainstream gewordenIn vergelijking met traditionele kathodematerialen zoals lithium-ijzerfosfaat, hebben hoog nikkel ternarische materialen een hogere hardheid, hogere eisen aan slijtvastheid van leidingen,en strengere demagnetisering (geen koper), ijzer en zink).   De integrale slijtvast keramische buis heeft gladde binnen- en buitenwanden, een gladde luchtstroom, een zeer lage slijtage en een goede drukbestendigheid en heeft de kenmerken van super slijtvastheid.corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheidHet niet-metalen bekledingsmateriaal kan het contact tussen het poeder en schadelijke stoffen zoals ijzer effectief blokkeren.verminderen van het gehalte aan onzuiverheden zoals ijzer in het positief elektrode materiaal, en de veiligheid van de batterij verbeteren.    

2022

02/14

Is er een verschil tussen 2-in-1 en 3-in-1 keramische rubbervoeringen?

The ceramic-rubber composite liner adopts an advanced thermal vulcanization process to vulcanize alumina ceramics and rubber together to form a composite wear-resistant ceramic liner of ceramic and rubberHet combineert de voordelen van de hoge hardheid van keramiek met de hoge dempende en vermoeidheidsbestrijdende eigenschappen van rubber.en kan het probleem van slijtvastheid van apparatuur in het proces van het vervoeren van bulkmaterialen goed oplossenDe toevoeging van rubber zorgt er niet alleen voor dat de bekleding goed slijtage- en corrosiewerend is, maar vermindert ook het geluid in het milieu.    Keramische rubbercomposite panelen zijn verdeeld in twee-in-één en drie-in-één.voornamelijk gebruikt voor delen die gemakkelijk te installeren zijn en voor delen met boogvormen, zoals cirkelvormige kegelfunnels, riemconveyor omleidingsdrijvende rollen, enz. De verbindingsmethode van het twee-in-één keramische rubbercomposite board maakt gebruik van een speciale rubberlijm,en de composietplaat is met een hoge sterkte kleefmiddel aan de stalen plaat van de apparatuur gebonden om een sterke en bufferende slijtvastte laag te vormen.   Drie-in-één verwijst naar de keramische, rubberen en stalen plaatcomposite board, die een drielaagse structuur is.Het wordt voornamelijk gebruikt voor vierkante parachutes.De installatie van de installatie is gebaseerd op de volgende beginselen: - de installatie van de installatie, - de installatie van de installatie, - de installatie van de installatie, - de installatie van de installatie, - de installatie van de installatie, - de installatie van de installatie, - de installatie van de installatie, - de installatie van de installatie, - de installatie van de installatie, - de installatie van de installatie, - de installatie van de installatie, - de installatie van de installatie, - de installatie van de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de installatie, - de  

2022

01/17

Toepassing van slijtvast keramiek in de kolenindustrie

De voorbereiding van steenkool is een belangrijk proces bij het alomvattend benutten van de steenkoolmijnbronnen.Veel metalen en niet-metalen onderdelen in de kolenbereidingsapparatuur zullen sterk slijten en snel falen als gevolg van continu werkDe productie van steenkool is in de meeste landen van de Gemeenschap in het verlengde van de jaren negentig in de sector steenkool, met als gevolg een groot menselijk en financieel verbruik, en tegelijkertijd niet in staat om te voldoen aan de continue productiebehoeften van de kolenbereidingsinstallaties.De ernstige slijtage van de kolenbereidingsapparatuur en de geringe levensduur zijn een ernstig obstakel voor de ontwikkeling van kolenbereidingsinstallaties geworden.Gezien de unieke werkomstandigheden van steenkoolvoorbereidingsapparatuur,het is van groot belang om redelijkerwijs onderzoek te doen naar en nieuwe slijtagebestendige materialen te ontwikkelen om de levensduur van steenkoolvoorbereidingsapparatuur te verlengen.    Van de traditionele slijtagebestendige materialen zijn de keramische platen een belangrijk technisch middel om de betrouwbaarheid van diverse apparatuur in kolenbereidingsinstallaties te verbeteren.keramische materialen zijn het meest voorkomende en belangrijkste materiaal in het menselijk leven geworden vanwege hun brede bronnen en superieure materiaal eigenschappenZe worden gekenmerkt door een hoge hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid.Het slijtvast keramisch plaatje met aluminiumfolie als hoofdbestanddeel is het meest gebruikte materiaal geworden vanwege het eenvoudige procesHet is in de metallurgie, de mijnbouw en de chemische industrie op grote schaal gebruikt.   Momenteel worden slijtagebestendige keramische platen veel gebruikt in cyclonen, schachten en pijpleidingen in kolenverwerkingsinstallaties.De slijtvastheid van slijtvaste keramische platen hangt voornamelijk af van drie aspectenIn het licht van de ontwikkelingsstatus van slijtvast materiaal en de behoeften van de kolenverwerkingsmarktduur materialen zoals siliciumcarbide kunnen niet op grote schaal worden gebruikt op het gebied van steenkoolvoorbereiding• redelijke kostenprestaties van materialen, slijtagebestendige alumina-keramiek zal de belangrijkste onderzoeksrichting van slijtagebestendige materialen zijn.

2021

12/14

Wat zijn de functies van boogvormige slijtvast aluminium keramiek voor cyclonen?

Aangezien de schaal van de goudmijnen en de uitrusting voor de winstgevendheid groter is geworden,de deeltjesgrootte van de geselecteerde ruwe ertsloer en de inlaatdruk en snelheid van de zware mediumsuspensie zijn verder toegenomenOm het slijtvastheidsprobleem van de cycloon op te lossen en de levensduur van de cycloon te verlengen,de bekleding van de cycloon werd gestart om de slijtvastheid te verbeteren.   De in de cycloon gebruikte boogvormige slijtagebestendige keramische bekleding van aluminiumoxide heeft de kenmerken slijtvastheid, corrosiebestandheid, hoge temperatuurbestendigheid, slagbestendigheid,en een gemakkelijke constructieDe voor de cycloon gebruikte boogvormige slijtvast aluminium keramische bekleding heeft een bepaalde boog.en de boogvormige voering van verschillende specificaties kan worden aangepast volgens de specifieke grootte van de cycloonHet heeft de kenmerken van slijtvastheid, corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, slagbestendigheid en een handige constructie.steenkoolHet is een ideaal materiaal voor slijtagebestendige oppervlakken van transportapparatuur.   Het is zeer veilig en betrouwbaar om arc alumina slijtagebestendige keramische voering te gebruiken onder hoge temperatuur corrosie, hoge temperatuur slijtage of hoge temperatuur corrosie.Onder dezelfde industriële en mijnbouwvoorwaardenDe levensduur van het materiaal is tien tot twintig keer zo lang als die van gietsteen, slijtvast gelegeerd gietstaal, stalen plastic en stalen rubber.   De boogvormige slijtagebestendige keramische behuizing van aluminium is gebakken in een tunneloven. De temperatuur van de oven is stabiel.en een net oppervlak zonder zwarte vlekkenNa jaren van accumulatie heeft de boogvormige slijtagebestendige keramische bekleding van alumina voor cyclonen een bepaalde boog, die voornamelijk voor cyclonen wordt gebruikt.Verschillende specificaties van boogvormige voering kan ook worden aangepast volgens de specifieke buisdiameter om het perfect passen in de pijpleidingBinnenwand.  

2021

12/13

Hoe kan men het probleem van slijtage in de ertstenk oplossen?

Om de tegenstrijdigheid tussen vraag en aanbod van de gesinterde ertstenk en het probleem van slijtage en kleverig materiaal van de bekleding op te lossen, werd de slijtvast keramische bekleding gekozen.De relevante productiepraktijk toont aan dat de installatie en het gebruik ervan succesvol zijnNa anderhalf jaar gebruik werd de inspectie uitgevoerd.en het bleek dat het verschijnsel van kleverige materialen dat de productie had geplaagd was verdwenenZolang de productie niet wordt gestopt voor onderhoud, is er over het algemeen geen hangend fenomeen.en verlengt de gebruiksduur van de slijtvast keramische voeringNa vervanging van de apparatuur valt de bekleding zelden af en wordt ook het slijtvast keramiekmateriaal in goede staat gehouden.en wordt geschat dat het gebruik van de apparatuur drie tot vier jaar kan duren.   Vanuit economisch oogpunthet gebruik van slijtvast keramisch voering kan de stilstand door storing van apparatuur of de stilstand tijdens materiaalreiniging aanzienlijk verminderen en kan elk jaar veel sinter produceren. Het kan de arbeidsintensiteit van het personeel verminderen, onderhoudswerk verlagen, de gebruiksduur verlengen, de frequentie van het vervangen van onderdelen verminderen, de continuïteit van het werk van de apparatuur waarborgen,en zonder twijfel grote economische voordelen brengen.   Door het bovenstaande praktische gebruik is bewezen dat de structuur van de slijtagebestendige keramische bekleding in de gesinterde ertstenk relatief eenvoudig is en dat er geen kleverig verschijnsel zal zijn.Om nog maar te zwijgen van de uitstekende slijtvastheid.Bovendien is het voeringsplatform met een organisch bindmiddel rechtstreeks aan de mijnen tank gebonden.die corrosie van de apparatuur kan voorkomen en het gebruik van de mijntank kan verlengenIn vergelijking met de slijtvast keramische voering en de legering voering board, de kostenprestaties zullen hoger zijn.

2021

12/07

Wat zijn de voordelen en nadelen van slijtagebestendige keramische buizen?

Versletenheidsbestendige keramische buizen maken gebruik van stalen buizen als externe steun en zijn bekleed met keramiek om slag en slijtage te weerstaan.de prestaties en de voordelen van slijtvast keramische buizen komen voornamelijk voort uit de prestatie-eigenschappen van keramische bekledingWat zijn de voordelen en nadelen van slijtvast keramische buizen?   Voordelen van slijtvast keramisch buiswerk 1Goed slijtvast:De bekledingslaag van de slijtvast keramische pijpleiding is slijtvast keramiek met een hardheid (HRA) van 88-90.De slijtvastheid is meer dan tien keer hoger dan die van slijtvast gietijzerlegeringsbuizen met veel chroom.   2.Corrosiebestendigheid:Aluminium keramische platen hebben een uitstekende corrosiebestendigheid tegen verschillende corrosieve media.   3. slijtagebestendige keramische buis:α-type aluminium-oxide keramiek, zuurbestandheid 97-99%; alumina is een neutrale oxide, onder langdurige invloed van de natuurlijke omgeving zoals zuurstof en zuurstof,Er zal geen veroudering van de prestaties optreden.Het kan worden vastgesteld dat de corrosiebestendigheid van de slijtvaste buis tien maal zo hoog is als die van roestvrij staal.   4. Lage technische kosten:slijtagebestendige keramische buizen worden hoofdzakelijk gebruikt voor materiaaltransport, pneumatisch transport en corrosieve media met deeltjes.met een vermogen van niet meer dan 50 W. kan de technische kosten rechtstreeks verminderen.     Nadelen van slijtagemet een breedte van niet meer dan 15 mm 1. Niet bestand tegen hoge temperaturen:Aangezien de slijtvast keramische buis met lijm op de keramische plaat wordt geplakt, bedraagt de lijmtemperatuur over het algemeen ongeveer 200 °C.en de gebruiksduur verkorten.   2- Kan niet naar believen snijden:De keramische slijtvast buis kan niet naar willekeur worden gesneden, vooral omdat de slijtvast keramische buis een combinatie is van stalen buis en keramische plaat.die ervoor zorgt dat het keramische vel afvalt.  

2021

11/30

Wat zijn de voordelen van slijtagebestendige keramische buizen?

Er zijn veel soorten slijtagebestendige buizen op de markt, met verschillende prestaties en verschillende toepassingsgebieden.Tegenwoordig begrijpen we het verschil tussen slijtvast keramische buizen en gewone buizen.   Ten eerste zijn slijtagebestendige keramische buizen in vergelijking met gewone buizen inherent van corundumkeramiek en kunnen zij tijdens het gebruik het langst worden gebruikt.in het algemeen tien of zelfs tientallen keren dat van gewone stalen buizenVeel mensen luisteren daarna, zullen er borden zijn, dan zijn de kosten van het gebruik van dit soort pijpleiding zeer laag.Dus we kunnen de maximale besparingen in de economische kosten die we het meest bezorgd over.   Ten tweede, omdat de inherente aluminiumkeramiek niet bang is voor hoge temperaturen, kan zij tijdens het gebruik een zekere mate van hittebestendigheid vertonen.het heeft dus meer ruimte en buigzaamheid voor de werkomgeving van de apparatuur en de aard van het werk.   Ten slotte zijn de slijtvast keramische buizen die door Ibeno worden geproduceerd voornamelijk ceramische ellebogen, rechte buizen en slijtvast keramisch materiaal met een deklaag.De staalonderdelen zijn gemaakt van integrale warm gebogen naadloze stalen buizenHet gebruik van deze producten is niet beperkt tot het gebruik van de verpakkingsinstallatie, maar het gebruik van de verpakkingsinstallatie is beperkt tot het gebruik van de verpakkingsinstallatie.Vanwege de verschillende voordelen van slijtagebestendige keramische buizen, zullen veel fabrieken en bedrijven dit product verkiezen, en we gebruiken het Na dit soort pijpleiding, kan de grootste besparingen worden bereikt in termen van technische kosten.

2021

11/25

Wat is keramische rollen achterstand

Tijdens de langdurige werking van de bandtransportband zullen zich problemen voordoen zoals normale of onverwachte slijtage en veroudering, die leiden tot storingen en rechtstreeks van invloed zijn op de normale werking van de productie.   De rolverpakking wordt gebruikt om de wrijvingscoëfficiënt tussen de transportband en het oppervlak van de rol tijdens de overbrenging te verhogen.verminderen van de wederzijdse slijtage tussen de transportband en het oppervlak van de rol, verbeteren de tractie van het werk en verlengen de levensduur van de transportband en de rol.Het rubber op het oppervlak van de trommel kan de werking van het transportsystem effectief verbeteren, voorkomen dat de vervoerband glijdt en zorgen dat de trommel en de band synchroon draaien, waardoor de band efficiënt en in grote hoeveelheden werkt.   De trommelincapsulatie kan ook effectief de schuiffende wrijving tussen de trommel en de riem voorkomen, de materiële hechting op het oppervlak van de trommel verminderen,en verminderen van de afwijking en slijtage van de riem. Roller ceramic encapsulation is the use of advanced thermal vulcanization technology to vulcanize wear-resistant ceramic blocks with particles on the surface in a special rubber according to a certain layoutDe onderlaag van de rubberplaat is een CN-laag en wordt vervolgens met behulp van een speciale lijm op het oppervlak van de rol geplakt.Traditionele rubber kan de wrijvingscoëfficiënt tussen band en trommel verhogen en de levensduur van de trommel verlengenTegelijkertijd zijn de regelmatig verdeelde keramische groeven handig voor het afvoeren van modder, waardoor de normale werking in ruwe omgevingen wordt gewaarborgd.en het verhogen van de wrijvingscoëfficiënt van het rolleroppervlakDe levensduur van keramische inkapsels is 5 tot 10 keer langer dan die van gewone inkapsels.die de onderhoudsproblemen vermindert en de operationele efficiëntie van de onderneming verbetert.   De dikte van de rolkeramische inkapseling is 12 mm, 15 mm, 16 mm, 20 mm en de lengte is 1200 mm, 1400 mm, 1600 mm, 1800 mm, 2000 mm.De rol hoeft niet te worden ontmanteldHet is geschikt voor rollen van verschillende specificaties en extreme hardheid.  

2021

11/10

Wat zijn de gebruikelijke soorten slijtvast keramisch buiswerk?

Typen slijtvast keramisch composietleid: met een breedte van niet meer dan 50 mm: met een breedte van niet meer dan 50 mmgebruikt hoge temperatuurbestendige sterke lijm om alumina-keramische plaat op de binnenkant van de buis te plakken en vormt een stevige slijtvast laag na verhitting en verharding.Het productieproces van dit soort producten is relatief eenvoudig.De productiecyclus is kort en de kosten relatief laag. Hunan Ibeinuo New Material Co., Ltd. produceert verschillende soorten patch slijtagebestendige keramische buizen, die ook kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.met een breedte van niet meer dan 50 mmDe grootte van de buizen is niet beperkt, variërend van 1 inch tot 120 inch in diameter, en zelfs grotere maten kunnen ook worden aangepast.   met een diameter van niet meer dan 50 mm,puntgesweisde slijtagebestendige keramische buizen worden gemaakt met behulp van een hoge temperatuurbestendige sterke lijm om een alumina-keramische plaat met een gat in het midden op de binnenwand van de buis te plakken.Tegelijkertijd wordt het keramische materiaal stevig aan de binnenwand van de stalen buis gelast.Elk stuk porselein wordt niet alleen geperst en in elkaar geplaatst., maar elk stuk porselein vormt een trapeziumvormige hoek, zodat de tegels nauw met elkaar verbonden zijn en er geen gaten zijn; wanneer het laatste stuk van een cirkel nauw is ingebed,een 360° mechanische vrijheid wordt gevormd tussen de tegels. vergrendelingskracht (deze techniek werd eeuwen geleden gebruikt in Chinese brugbouwprojecten).,en de kosten zijn hoog.   met een breedte van niet meer dan 50 mm,De volledige benaming van een eenstuk slijtvast keramisch buis is een met keramiek bekleed samengesteld stalen buis.die wordt geassembleerd door de keramische buisbehoren na het branden als geheel met speciale vulstoffen in de stalen buis te gietenDe pijpleiding heeft een gladde binnenwand, een goede afdichting en een goede slijtvastheid en corrosiebestandheid.   met een breedte van niet meer dan 50 mm,Centrifugele gietverbindingskeramische buizen worden ook wel gesinterde, slijtagebestendige buizen van keramische samenstellingen genoemd.Het is een composietpijp vervaardigd door "zelfverspreidende hoge-temperatuur synthese-hoge-snelheid centrifuge technologie"Het productieproces is eenvoudig en de kosten zijn laag.het is geschikt voor het vervoer van poeder over lange afstandenHet wordt meestal gebruikt als een rechte buis.   SamenvattingDe composietpijp heeft goede alomvattende eigenschappen, zoals slijtvastheid, hittebestendigheid, corrosiebestendigheid, mechanische schokbestendigheid en thermische schokbestendigheid, en een goede lasbaarheid.Het is een ideale slijtvastheid en corrosiebestendigheid voor het vervoer van korrels, slijpen, corrosieve en andere media Pipelines kunnen op grote schaal worden gebruikt in de elektriciteit, metallurgie, mijnbouw, steenkool, chemische en andere industrieën.  

2021

11/03

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11