China Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. bedrijfgevallen

Bij de productie en exploitatie van ondernemingen heeft de keuze van de leidingen een vitale invloed op de kostencontrole en de efficiëntieverbetering.De slijtvast keramische buizen van ons bedrijf zijn ongetwijfeld de beste keuze voor veel bedrijven om geld te besparen.   Alumina-keramische buizen hebben het voordeel van een langere levensduur.Het kan de tijd van de jaarlijkse downtime voor het vervangen van de pijp besparenVoor ondernemingen betekent stilstand vaak stagnatie van de productie, wat een enorm verlies is.De toename van de productiviteit heeft ongetwijfeld meer produktie en voordelen voor de onderneming gebrachtTegelijkertijd verminderen minder stilstandstijden en een langere levensduur ook de totale productiekosten aanzienlijk. Bijvoorbeeld, voor gewone slijtvaste stalen buizen is de levensduur slechts 1 jaar, terwijl onze keramische buizen 5 jaar kunnen worden gebruikt.de aanvankelijke kosten lijken hoger te zijn dan bij gewone slijtvast staalbuizenIn vergelijking met gewone slijtagebestendige stalen buizen, bespaart de buizenbekleding met keramiek in een cyclus van 5 jaar meerdere stilstandtijden en installatiekosten.Gewone slijtagebestendige stalen buizen moeten elk jaar worden geïnstalleerd, terwijl keramische buizen slechts één keer moeten worden geïnstalleerd.   Bovendien hebben slijtvast keramisch buiswerk extra kostenbesparende voordelen: in vergelijking met gewone slijtvast stalen buiswerk vereist het minder onderhoud en reparatie.In het productieproces van een onderneming, het onderhoud en de reparatie van apparatuur en leidingen vereisen vaak veel mankracht, materiële middelen en tijd.Deze eigenschap van slijtagebestendige keramische buizen betekent dat het bedrijf minder onderhoudstijd zal hebben, waardoor werknemers meer energie kunnen besteden aan de productie. Tegelijkertijd verminderen lagere onderhoudskosten ook de uitgaven van het bedrijf voor pijpleidingen,het bedrijf geld besparen en het concurrentievermogen van het bedrijf op de markt verbeterenHet kiezen van aluminiumkeramische bekleding voor pijpleidingen is het kiezen van een efficiënte, economische en betrouwbare pijpleidingsoplossing.

De slijtvast keramische buis, de volledige naam van de metalen-keramische beklede composietpijp,is een nieuw type slijtvast buis dat een speciaal proces gebruikt om de keramische en de metalen buis stevig te combineren, en maakt gebruik van de hoge sterkte en hoge hardheid van het slijtvast keramiek om de slijtvastheid en levensduur van de buis te verhogen.   De binnenste bekledingslaag van de slijtvast keramische buis is een nieuw type keramiek, zoals aluminiumkeramiek, die een hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en uitstekende corrosiebestendigheid heeft.sprong.    In vergelijking met traditionele slijtvaste buizen hebben slijtvaste keramische buizen ook aanzienlijke voordelen, zoals lichtgewicht en gemakkelijke installatie.   Alumina slijtvaste keramische buizen worden veel gebruikt in slijtvaste buizen.met een gewicht van niet meer dan 10 kg, corrosiebestendigheid, slagbestendigheid, gladde binnenwand, en niet gemakkelijk te accumuleren materialen.De slijtagebestendige keramische pijpleiding is een soort slijtagebestendige pijpleiding met een hoge kostenprestatie onder slijtagebestendige keramische pijpleidingenHet wordt vaak gebruikt in apparatuur met ernstige impact en slijtage om bulkmaterialen, poeders, gassen, slurries en andere media te vervoeren, met een zeer sterke toepasbaarheid. Het gebruik ervan is ook zeer breed en wordt door grote ondernemingen begunstigd.   De huidige slijtvast keramisch buistechnologie is volwassen geworden.met een vermogen van niet meer dan 50 WHet is veel gebruikt en zeer erkend in thermische energie, metallurgie, staal, steenkool, cement, chemische,en andere pneumatische poedertransportbedrijven.

Rolkeramiek is een belangrijk onderdeel en onderdeel van het transportsysteem van de band.De achterblijvende trommel kan de werking van het transportsysteem effectief verbeteren en de metalen trommel beschermen tegen slijtage. Het achterblijvende oppervlak van de keramische rubberplaat kan de grootte van de rubberplaat vergroten. De oppervlakte wrijving kracht kan effectief voorkomen dat de gleifwrijving tussen de trommel en de riem,verminderen van het glijden van de gordel, en vermindert de materiële hechting op het oppervlak van de trommel, waardoor de afwijking en slijtage van de riem worden verminderd, waardoor de werking efficiënter wordt,en de trommel en de riem synchroon laten draaien. Om de efficiënte en grootschalige werking van de band te garanderen. Ze worden veel gebruikt in elektriciteitscentrales, kolenmijnen, cementfabrieken, staal, metallurgie, steenkool, havens en andere industrieën.   De trommel is het belangrijkste onderdeel voor het overbrengen van stroom. De rubberen trommel van de bandtransportband brengt over het algemeen het mengsel van bulkmaterialen (erts, steenkool),en de apparatuur gedurende een lange tijd continu werkt, die vereist dat de trommel een hoge slijtvastheid, uiterst hoge treksterkte en weerstand tegen scheuren heeft.Slib) indien het in de open lucht wordt gebruiktDe traditionele rubberrol is gemakkelijk te slijten, te glijden en te draaien en beschadigt de vervoerband, wat resulteert in een afname van de vervoerlast van de vervoerband en frequente uitwisseling van apparatuur.    Als de trommel de riemdraaier aandrijft,het is noodzakelijk om de wrijving tussen de mechanische transmissie en het oppervlak van de trommel te verhogen om de wederzijdse slijtage van de transportband te verminderen wanneer het oppervlak van de trommel glijdt, zorgen voor een stabiele tractie en verlengen de levensduur van de riem en trommel.   Het oppervlak van de slijtvast keramische achterstand ontwikkeld door ons bedrijf heeft corundum keramiek als de anti slijtage laag om de oppervlakte wrijving te verhogen.die bekend staat om zijn slijtvast rubberDe normale levensduur is meer dan 10 keer die van de rubberen overtrokken trommel.

Als het om keramiek gaat, zal iedereen zich er heel bekend mee voelen. Het is in alle aspecten van ons leven doorgedrongen.En onze Chinese keramiek is wereldberoemd en is het kunstwerk waar veel mensen van dromen.Het Chinese woord "china" betekent ook keramiek, maar keramiek wordt niet alleen gebruikt in het leven.De Commissie heeft in haar advies over het voorstel voor een richtlijn van de Raad tot wijziging van de richtlijnen van de Raad betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten.Er is een nieuwe naam voor speciaal keramiek. Wat is speciaal keramiek?   De term speciale keramiek verscheen voor het eerst in het Verenigd Koninkrijk in de jaren vijftig.keramiek van atoomenergie enzovoort vanwege hun verschillende eigenschappen en toepassingenHet verwijst naar het gebruik van zeer nauwkeurig geselecteerde grondstoffen met een nauwkeurig te controleren chemische samenstelling.vervaardigd en verwerkt volgens methoden die het structurele ontwerp en de gecontroleerde vervaardiging vergemakkelijkenIn de Verenigde Staten wordt het technisch keramiek genoemd en in de Verenigde Staten wordt het ook technisch keramiek genoemd.Het heet geavanceerde keramiek.In Japan wordt het fijne keramiek en nieuwe keramiek genoemd.Mensen noemen het ook industriële keramiek en geavanceerde keramiek..    Er zijn duidelijke verschillen tussen speciale keramiek en gewone keramiek, voornamelijk in de volgende aspecten. 1. verschillende grondstoffen: traditionele keramiek gebruikt natuurlijke mineralen als grondstoffen, zoals klei, kwarts, veldspaar, enz.; terwijl bijzondere keramiek minder of geen klei gebruikt,maar gebruik verschillende verwerkte chemicaliën of synthetische mineralen als grondstoffen, zoals aluminiumoxide, zircone, enz.   2. Verschillende structuur: traditionele keramiek heeft veel onzuiverheden en poriën als gevolg van de relatie tussen materialen en processen;terwijl speciale keramiek een fijne textuur heeft en uitstekende hardheidskenmerken heeft, sterkte, hoge temperatuur, corrosie, oxidatie, slijtage, enz. .   3Verschillende eigenschappen: De meeste traditionele keramiek wordt voornamelijk gebruikt voor het bekijken en dagelijks gebruik; terwijl speciale keramiek vaak in verschillende aspecten wordt gebruikt vanwege hun eigen kenmerken,zoals hoge temperatuurbestandheid, oxidatiebestendigheid, corrosiebestendigheid en andere kenmerken. .   4. Verschillende productieprocessen: het traditionele keramische productieproces is eenvoudig. Na het gieten kan het worden gevormd en kan het eenvoudig worden gebrand als het ingewikkelder is;en een reeks complexe productiemethoden voor speciale keramiekHet is niet duidelijk of het nu gaat om prepressing, het duurt lang voor injectie, laminatie of later isostatisch persen.Het is veel ingewikkelder en strenger dan traditionele keramiek in termen van gietenOm nog maar te zwijgen van het uiteindelijke snijden, slaan, slijpen en polijsten.   5. Verscheidene toepassingen: traditionele keramiek wordt voornamelijk gebruikt in het dagelijks leven, zoals bekers, flessen, potten, enz., die vaak in ons dagelijks leven worden gebruikt.Sommige van de fijnste worden gebruikt als ambachtelijk werk., en de meeste hebben een decoratieve waarde, terwijl speciale keramiek anders is.kan op grote schaal worden gebruikt, en het leven van de mensen gemakkelijk maken.  

slijtvast keramiek is speciale corundumkeramiek die is gemaakt van AL2O3 als hoofdgrondstof, zeldzame metaaloxiden als flux, en verkalkt bij een hoge temperatuur van 1700 Baidu.Als nieuw type werkstukmateriaal, industriële keramiek heeft hoge temperatuurbestendigheid, hoge slijtvastheid, goede taaiheid, hoge temperatuurisolatie, slagbestendigheid, corrosiebestendigheid, slagbestendigheid,goede lasprestaties, enz.   Kenmerken van slijtvast keramisch bekledingstuk: Het heeft de kenmerken slijtvastheid, slagvastheid, corrosiebestandheid, hoge temperatuurbestendigheid en handige constructie. Het is zeer veilig te gebruiken bij hoge temperatuur corrosie, hoge temperatuur slijtage,of hoge temperatuur corrosie bekleding gevallen, en zijn levensduur is langer dan die van gietsteen, slijtvast legering gietstaal, staal Plastic, staal rubber, en andere materialen zijn tien tot twintig keer hoger.    Er zijn veel vormenmethoden van aluminaceramica, maar de belangrijkste zijn: gieten, gieten met warm gieten, filmwalsen, droge persing, isostatisch persen, gieten, injectie- en gelgieten, enz.Verschillende vormmethoden komen overeen met verschillende processen.   Gipsvormen worden gebruikt voor gips, metaalvormen worden gebruikt voor warmgieten en droogdrukken en rubbervormen worden voornamelijk gebruikt voor isostatisch drukken.De hierboven genoemde verschillende gietmethoden hebben verschillende gietprincipes en -processen, dus hun kenmerken zijn ook verschillend, en elk heeft zijn voordelen en nadelen.De keuze van de keramische gietmethode moet volledig worden bepaald op basis van de prestatievereisten.De grouting wordt uitgevoerd met een goedkope gipsvorm, met eenvoudige uitrusting en lage kosten.en is geschikt voor de vervaardiging van complexe keramische onderdelen en grote keramische producten.

Siliciumcarbide slijtvast keramische buizen zijn een soort van keramisch beklede stalen buizen. De bekleding is gemaakt van hoogtemperatuurbestendige siliciumcarbide keramiek.Het heeft stabiele organische chemische eigenschappen., een hoge warmteoverdrachtcoëfficiënt, een kleine lineaire uitbreidingscoëfficiënt, goede slijtvastheid, brandwerendheid en warmtebehoud. , Hoogtemperatuur-schokbestendigheid, kleine afmetingen, lichtgewicht, hoge druksterkte, goede milieubescherming en energiebesparend effect.   Siliciumcarbide slijtvast keramische buizen zijn een soort van keramisch beklede stalen buizen. De bekleding is gemaakt van hoogtemperatuurbestendige siliciumcarbide keramiek.Het heeft stabiele organische chemische eigenschappen., een hoge warmteoverdrachtcoëfficiënt, een kleine lineaire uitbreidingscoëfficiënt, goede slijtvastheid, brandwerendheid en warmtebehoud. , Hoogtemperatuur-schokbestendigheid, kleine afmetingen, lichtgewicht, hoge druksterkte, goede milieubescherming en energiebesparend effect.    Siliciumcarbide-keramische composietbuizen maken volledig gebruik van de kenmerken van naadloze stalen buizen met een hoge hardheid, goede buigzaamheid, slagvastheid, goede lasprestaties,hooghoudend korund porselein, slijtvastheid, corrosiebestandheid en goede temperatuurbestandheid, en zich te ontdoen van naadloze stalen buizen.Siliciumcarbide slijtagebestendige keramische buizen hebben goede alomvattende eigenschappen, zoals slijtvastheid, hoge temperatuurweerstand, corrosiebestendigheid, slagweerstand van mechanische apparatuur, slagweerstand bij hoge temperatuur en goede lasprestaties.Het is een goede slijtvast en corrosiebestendig leidingsysteem, zoals het vervoer van deeltjesgrondstoffen, snij- en eroderende stoffen.   Siliciumcarbide slijtagebestendige keramische buizen worden voornamelijk gebruikt in logistieke transportsystemen in hoge temperatuuromgevingen.Ze hebben een sterke slijtvastheid en corrosiebestendigheid en zijn kosteneffectieve buizen in hoogtemperatuurtransportsystemen.  

Het belangrijkste onderdeel van een alumina-keramische plaat is alumina. Vanwege zijn hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid is het het belangrijkste product in de slijtvastheidsindustrie geworden.maar het slijtvast keramische vel zelf heeft niet de functie van kleven en moet worden gebruikt met keramische lijmDe keuze van de keramische lijm is ook een bijzonder probleem, omdat de keramische lijm als lijm wordt gebruikt bij de installatie van de keramische plaat.Alleen door de juiste keramische lijm te kiezen kan de sterkte van het keramische plaat het beste effect bereikenDe meest gebruikte keramische lijmstoffen zijn ruwweg onderverdeeld in drie soorten:   1. Normaal temperatuurtype; de gebruikstemperatuur is binnen 150 graden, wat een goed kleverend effect heeft, en is ook een veelgebruikt model en variëteit,Maar het temperatuurbestendige gebied kan slechts binnen 150 graden zijn.De stijging zal geleidelijk het kleefvermogen verliezen.    2. Middeltemperatuurtype; bij een werktemperatuur van minder dan 250 graden is de kleefprestatie gelijk aan die van normale temperatuurlijm,Maar de temperatuurweerstand is zo hoog als 250 graden.De bovenste en zijoppervlakken van de lijmmachine hebben een zeer goed effect.en het heeft een goed effect op het binden van grote keramische platenDe keramische plaat valt niet af of vloeit niet voordat deze na het plakken is gehard.   3. Hoogtemperatuurtype; Temperatuurbestendige keramische lijm is ontwikkeld en geproduceerd voor het gebruik onderdeel van 350 graden, en heeft een goed effect op het hoogtemperatuur deel,Maar de totale prijs zal stijgen als gevolg van de hoge kosten.  

De verpulverde steenkoolpijplijn wordt gebruikt voor het vervoer van hoogtemperatuurgas gemengd met harde deeltjes.en ernstig slijtage van apparatuurDe meeste van deze apparatuur is gemonteerd op steunstukken op grote hoogte, die ongemakkelijk zijn voor onderhoud.het veilige gebruik van de apparatuur ernstig wordt aangetast.   De levensduur van de verpulverde kolenvoerleiding wordt aanzienlijk verbeterd na bekleding met slijtvast keramiek.hoogtemperatuurbestendigheidDe staalpijp is gebonden met slijtvast keramisch lijm, wat handig is voor de bouw,heeft een hoge bindsterkte, en de bekleding glad is en geen materiaal ophoopt.    Keramische buizen zijn bekleed met corundumkeramiek, die over het algemeen tien of zelfs tientallen keren groter is dan gewone stalen buizen,en heeft een kwalitatieve sprong in slijtvastheid ten opzichte van slijtvast gietijzer en gietsteenDe levensduur van gewone stalen buizen bedraagt een half jaar tot een jaar en de levensduur van slijtvast keramisch buizen kan 5 tot 10 jaar bereiken.die het aantal stilstandstijden en onderhoud van apparatuur aanzienlijk vermindertHet is een zeer kosteneffectief anti slijtage systeem voor verpulverde kolentransportleidingen.

slijtvast keramisch lijm is het belangrijkste hulpmiddel voor het bevestigen van slijtvast keramisch buisvoeringskeramiek.Laten we het hebben over de specifieke gebruik stappen van slijtvast keramische lijm. Maaien en stof verwijderen:Voordat u het slijtvast keramische vel plakt, moet u eerst de stalen onderdelen van de porseleinenlijmmachine afmaaien en het stof ervan verwijderen om roest te verwijderen totdat de oorspronkelijke kleur van het metaal zichtbaar is.   Lijm:Onder normale temperatuuromstandigheden meng volgens de verhouding van de lijm AB 2:1, en gelijkmatig roeren, na voltooiing van het preparaat, probeer het binnen 30 minuten op te gebruiken om te voorkomen dat de lijm hard wordt.    Toepassen:Breng lijm aan op de gepolijste en gereinigde keramische onderdelen, en zorg ervoor dat u het volledig aanbrengt, zodat er geen lijmtekort is.Zorg ervoor dat de voorzijde en alle zijkanten van de keramiek zijn bedekt met lijm, en de spleten tussen de keramiek moeten eveneens worden gevuld met lijm.   Binding:Nadat de kleefwerkzaamheden zijn voltooid, moet u met een lemmetje de kleefband snijden en met een houten hamer de keramische plaat compacter maken zodat de overtollige lijm eruit vloeit.de dikte van de lijm moet binnen 0 blijven.5mm.   Patching:De kloof tussen de keramische platen moet worden gevuld met slijtagebestendige keramische lijm, de grootte van de kloof moet binnen 1 mm worden gehouden, de lijm moet gelijkmatig worden gevuld,en er mag geen lijmlekken zijn. Curing:Nadat het keramische plaatje is geplakt, kan het na 24 tot 48 uur harding in gebruik worden genomen.

Het installatieproces van aluminiumkeramische buizen is hoofdzakelijk verdeeld in drie stappen: splitsing van porseleinenringen, plakken van porseleinenringen en slijpen. met een gewicht van niet meer dan 10 kgDe porseleinen ringen worden volgens de eisen van de tekeningen met lijm gespleten om ervoor te zorgen dat het interieur vlak is. met een breedte van niet meer dan 15 mmde aangepaste lijm op de binnenwand van de buis aanbrengen om ervoor te zorgen dat deze gelijkmatig is,en vervolgens de lijm op de gespleten keramische ring aan te brengen om ervoor te zorgen dat de hele pijp wordt geplakt op de binnenwand van de pijp in een keerNa bevestiging wordt gecontroleerd of er sprake is van een verplaatsing en lekken van lijm aan de binnenkant van de pijp. Vervaardiging:Nadat de lijm volledig is gehard, moet u de overtollige keramische ringen aan beide zijden van de buis slijpen om ervoor te zorgen dat deze vlak is en de flens niet beschadigt.