China Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. bedrijfgevallen

In veel politiefilms of militaire films dragen veel politieagenten of soldaten dikke kogelvrije vestjes.kogelvrije vesten zorgen er niet alleen voor dat soldaten er cool uitzien, maar beschermen ook hun leven in kritieke momentenGezien de huidige technologische omstandigheden zijn kogelvrije vesten de belangrijkste lichte uitrusting om de levensveiligheid van soldaten te garanderen.Het dragen ervan kan het gevechtsenthousiasme van de politie of soldaten in de oorlog aanzienlijk verbeterenHet kan ook de politie of soldaten moediger maken om bedreigingen onder ogen te zien, om de gevechtsmissie effectief te voltooien.Weinig mensen durven het slagveld tegemoet te gaan met een echt pistool zonder een kogelwerend vest te dragenKugelvrije vesten zijn ook een van de belangrijke uitvindingen van moderne wapens.    Volgens veel mensen is hard staal een van de beste materialen om kogels te weerstaan omdat het sterk genoeg is.Verrassend.Het materiaal dat gebruikt wordt voor het maken van de moderne kogelvrije vest is echter geen zeer hard staal, maar keramiek die bij aanraking breekt.Wat zijn de overwegingen die tegen het gezond verstand ingaan bij het gebruik van gewone keramiek voor kogelvrije vesten?De reden is als volgt.   We weten allemaal dat de eigenschappen van materialen relatief zijn. als een stalen plaat die kogels kan blokkeren wordt gemaakt tot een kogelvrije vest, dan is het een goed idee.Het gewicht van de twee stalen platen aan de voor- en achterkant van het kogelvrije vest beperkt de mobiliteit van de soldaat in actie.Als de dikte van de stalen plaat wordt verminderd om het gewicht te verminderen, kan het kogelvrije effect niet effectief worden bereikt.   De keramische inzetstukken van een pantser kunnen een verscheidenheid aan materialen gebruiken, de meest voorkomende zijn alumina, siliciumcarbide en boorcarbide.hoge specifieke sterkteWat beter is dan metaal, is dat metaal materiaal zich plastisch zal vervormen en energie zal absorberen als het de impact van de kogel weerstaat.Terwijl keramiek nauwelijks plastische vervorming ondergaat, en de kogel zal worden gepassiveerd of zelfs gebroken vanwege zijn eigen hoge sterkte en hardheid kenmerken.De kogelvrije laag is gemaakt van kogelvrije keramische en hoogsterke en hoogmodulaire vezelcompositplatenWanneer het snelheidsprojectiel botst met de keramische laag, breekt of scheurt de keramische laag en verspreidt zich rond het inslagpunt van de kogel om het grootste deel van de energie van het projectiel op te nemen.De modulus vezel composiet bord verder verdrijft de resterende energie van het projectielDaarom is de toepassing van geavanceerde keramiek in pantsersystemen zeer aantrekkelijk en is het een beschermend pantser geworden dat op grote schaal wordt gebruikt in pantser, voertuigen, vliegtuigen en andere apparatuur.    

Of een slijtvast keramisch pijpleidingsvermogen heeft, moeten we eerst een aantal belangrijke factoren begrijpen die van invloed zijn op de slijtvastheid van de pijpleiding: hardheid, gladheid, gapgrootte,en schuren Hoek.   Hardheid: slijtagebestendige keramische buizenvoer slijtagebestendige keramische hardheid van HRA85 of meer, slechts gevolgd door diamant, in materiaal erosie slijtage is zeer klein,Dit is de basis van de erosiebestandheid..    gladheid: gladheid bepaalt de grootte van de wrijving tussen het materiaal en de leiding, en slijtvast keramiek zelf wordt veroorzaakt door hoge dichtheid, bijna geen poriën,in het productieproces, maar ook na veelvuldig polijsten, een zeer hoge mate van gladheid, uitstekende weerstand tegen erosie.   Gapgrootte: veel slijtagebestendige keramische buizen slijtagebestendige keramiek is samengesteld met de buis door middel van plakmethode, wat leidt tot een gat tussen slijtagebestendige keramische platen,en materiaal erosie is vaak van deze gaten om de pijpleiding te vernietigenJingcheng speciaal porselein slijtvast keramisch buisje in de pasta van porselein zal vulmiddel gebruiken om de kloof te vullen,die ook de erosieweerstand van de slijtvast keramische buis verder verbetert.   Scourhoek: In materiaal SCour is de rechterhoek de inslaghoek met de grootste inslag.en slijtvast keramisch buis kan worden verdeeld door middel van een trapeziumvormige hoek en andere keramische plakmethoden, om de erosieweerstand van de pijpleiding te verhogen.   Tot slot hebben slijtvast keramisch buiswerk een uitstekende erosiebestandheid.  

Met de ontwikkeling van de productietechnologie zijn slijtagebestendige keramische materialen sterk verbeterd en slijtagebestendige buizen zijn daar een van.slijtvast buis bevat voornamelijk slijtvast keramisch composiet buis, centrifuge gietcomposite keramische pijp, enzovoort, die gewoonlijk wordt gebruikt als de slijtvast en inslagbestendige apparatuur van apparatuur, en van nature vereist een relatief sterke hardheid.- Natuurlijk., zal de productie vanwege technische factoren enige invloed hebben op de hardheid.    1De temperatuur in de buis is te hoog of verandert te veel. we weten allemaal ook dat keramiek dit ding, is erg broos, als de binnenkant van het ding de temperatuur is te hoog,Of als het ding voor en naAls het keramische temperatuurverschil te groot is, scheurt het keramische materiaal en beïnvloedt dit de prestaties van de slijtagebestendige keramische leidingen.   2, de leiding te veel druk draagt, zal ook van invloed zijn op de prestaties van de slijtagebestendige keramische leiding.   3Als de pijpleiding in dezelfde situatie is, als de pijpleiding zeer corrosieve vloeistof moet vervoeren, danDeze zeer corrosieve vloeistof zal een impact veroorzaken op de binnenwand van de pijpleiding., waardoor de structurele beschadiging van de pijpleiding versnelt, waardoor de slijtvastheid van de slijtvast keramische pijpleiding verder wordt beïnvloed.   4Keramiek bestaat uit korrels, korrelfase en poriën.de bindingssterkte tussen de korrels wordt verminderd, zal de prestaties van keramische producten ernstig worden aangetast, en dan de prestaties van slijtvaste keramische buizen.

De levensduur van slijtvast keramisch bekleding hangt af van de keuze van de dikte, de werkomstandigheden en de bouwtechnologie en wordt over het algemeen voor 3-5 jaar gebruikt.    De slijtage van slijtagebestendige keramische bekleding is over het algemeen onderverdeeld in snij slijtage, vermoeidheids slijtage, verontreinigings slijtage, schuur slijtage, slag slijtage, enz.Aangezien de werkingsprincipes van elk type slijtage verschillenIn de praktijk zijn deze in de toepassingen of experimenten echter niet geïsoleerd, maar zijn zij met elkaar verbonden en beïnvloeden elkaar.Soms heeft één mechanisme een uitstekende prestatieIn het algemeen, hoe kleiner de deeltjes zijn, hoe lager de concentratie, hoe lager de spoelsnelheid.en hoe langer de levensduur van het slijtvast keramische plaat is.   Er zijn veel dikte specificaties en maten van slijtvast keramisch plaat, en de meest gebruikte zijn 10*10, 17.5*17.5Er zijn veel diktes. De dunste is 3 mm dik en 10 mm dik. Over het algemeen wordt de juiste grootte geselecteerd op basis van de constructieomstandigheden,die niet alleen een slijtageffect kan hebben, maar ook materialen niet zal verspillen.

Keramische rubberplaten hebben een sterke slijtvastheid en hoge wrijving en hebben een uniek zelfreinigend vermogen, in natte en andere harde werkomgevingen kunnen ze ook vrij goede prestaties hebben. De reden waarom de keramische rubberplaat zo'n krachtige functie heeft is dat elke keramische rubberplaat is gevulkaniseerd met honderden onafhankelijke kleine keramische blokken,en elke keramiek heeft een gelijk aantal hobbels, die een positieve trekkracht op de transportband kan veroorzaken en de transportband effectief kan voorkomen te glijden.De grondkwaliteit van het rubber heeft een goede slagweerstand en maximaliseert de levensduur van de rol.   Toepassingsgebied van keramische lijmplaten:   Ten eerste is de snelheid van de vervoerband binnen 4,5 m/s.   Ten tweede, de bandverbinding kan niet worden bevestigd met een ijzeren gesp.   Drie, het brengen van materiaal temperatuur binnen 80 ° C.   Vier, geschikt voor het vervoer van natte kleverige materialen, geschikt voor vochtige omgevingen.   Vijf, geschikt voor hoge slijtage, gemakkelijk te glijden materialen.  

Onder de vele kolenvoorbereidingstechnologieën is de technologie voor het bereiden van kolen met een middelgrote dichtheid met middelgrote cyclonen met behulp van centrifugale scheiding de meest efficiënte in de huidige methoden voor het bereiden van kolen door zwaartekracht.Daarom is het zeer belangrijk de slijtvastheid van de zware middelgrote cycloon in de hoofdwasmachines te verbeteren en de levensduur van de cycloon te verlengen.Met behulp van slijtvast keramisch voering van alumina kan de slijtvastheid van zware middelgrote cyclonen worden verbeterd.    Versletenheidsbestendige keramische voering is een populaire hoogwaardige keramiek, die op verschillende gebieden veel wordt gebruikt vanwege de hoge kostenprestaties.het is meer geschikt om aluminiumkeramiek te gebruiken als slijtagebestendige bekleding voor zware middelgrote cyclonen, die kan voldoen aan de slijtvoorwaarden van de zware middelgrote cycloon.   De reden waarom de slijtvast keramische bekleding zo'n effect heeft, is dat de slijtvast keramische bekleding hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid, schokbestendigheid,thermische uitbreidingHet is ook zeer krachtig en krachtig, en door het geïntegreerde ontwerp kan het gemakkelijk worden vervangen en geïnstalleerd.   De slijtvast keramische bekleding kan lang werken zonder eraf te vallen.en de algemene werkomstandigheden kunnen voldoen aan dergelijke temperatuurvoorwaardenOnder dezelfde omstandigheden is de slijtagebestendige keramische bekledingsplaat 10 tot 20 maal slijtagebestendiger dan gewone buizen.   De hardheid van slijtvast keramisch materiaal is wereldwijd slechts op de tweede plaats te vinden na die van diamant, die buiten het bereik ligt van slijtvast staal en roestvrij staal.slijtagebestendige keramiek wordt gelijmd met een sterk keramische structurele lijm, die zorgt voor langdurige werking bij hogesnelheidsrotatie en niet afvalt en de levensduur van het product verzekert.  

Door de sterke en herhaaldelijke impact van de luchtstroom en het materiaal is de binnenwand van de luchtstroommolen grotendeels versleten.De Commissie is van oordeel dat de in de eerste alinea van de richtsnoeren vermelde maatregelen niet in overeenstemming zijn met het beginsel van gelijke behandeling.De markt voor slijtagebestendige keramiek voor de steenkoolmijnbouw is ook na elkaar ontstaan.    In plaats van mangan-staal kunnen slagvast slijtagebestendige keramische bekledingstukken het slijtageprobleem van deze apparatuur fundamenteel oplossen. The high-temperature impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate is made by welding the toughened ultra-thick wear-resistant ceramics in the equipment by stud welding to form a solid anti-wear layerVoor een gemakkelijke installatie en vervanging kan keramiek op stalen platen worden gemonteerd en vervolgens op de apparatuur worden gemonteerd door middel van las- of tegenzinkenbouten.Het kan lang werken bij 350°C zonder te verouderen (goede elektrische isolatieprestaties), anti-corrosie, geen vervuiling en andere coëfficiënten kunnen de nationale norm bereiken), de slijtvast keramische bekleding is lichtgewicht, de dichtheid is 3,6 g/cm3,alleen staal Volgens onze klantenonderzoek van meer dan tien jaar, kan onder dezelfde arbeidsomstandigheden de levensduur van de apparatuur ten minste tien maal worden verlengd.   slijtvast keramisch voering is een slijtvast, inslagvast en corrosiebestendig materiaal voor industrieel gebruik.de thermische uitbreidingscoëfficiënt van viscose is tussen staal en keramiek, die de extrusie van keramiek goed kan aanpassen vanwege de inconsistente thermische uitbreiding van keramiek en staal; tegelijkertijd worden verschillende flexibele vezels aan de lijm toegevoegd. , om de garantie te maximaliseren dat de keramiek niet zal afvallen tijdens langdurige werking onder de omgeving van trillingen, frequente thermische uitbreiding en samentrekking.   Bovendien kan de schommel worden bekleed met slijtvast keramisch bekledingsplaten, waardoor de slijtage van materialen op de schommel kan worden verminderd en zo de levensduur kan worden verlengd.   De slijtvast keramische bekleding is een soort slijtvast keramisch materiaal met een breed scala aan toepassingen, dus iedereen moet bij de keuze een grootschalige en sterke fabrikant kiezen.Onderzoek en ontwikkeling en productie van verschillende hoogwaardige slijtagebestendige keramische producten, zoals slijtagebestendige keramische platen.  

Een flenst is een schijfvormig onderdeel dat gebruikelijk is in loodgieterij.flenzen worden hoofdzakelijk gebruikt voor slijtagebestendige keramische pijpleidingsverbindingen. In slijtvast keramisch buiswerk dat moet worden aangesloten, kunnen verschillende flenzen worden geïnstalleerd. Draadflenzen kunnen worden gebruikt voor laagdruk slijtvast keramisch buiswerk,en gelaste flenzen kunnen worden gebruikt voor druk van meer dan 4 kgEen flensverbinding is om twee slijtagebestendige keramische buizen, buizen of apparatuur op een flensplaat te bevestigen, en er is een flenspakking voor het afdichten tussen de twee flens. De flens die worden gebruikt in slijtvast keramische buizen zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in lasflens en beweegbare flens 1- gesoldeerde flense: rechtstreeks aan de pijpleiding gesoldeerd, de flense is vast en inactief; 2. Verplaatsbare flens: plaats eerst de verplaatsbare flens op de slijtagebestendige keramische pijp en las vervolgens de vasthoudingsring op de poort van de slijtagebestendige keramische pijp.   Er zijn veel flensnormen voor dezelfde grootte en dikte van de stalen pijp, en de factoren die van invloed zijn zijn de flensdiameter, de flensdikte, de middelste afstand van de bolgopen,aantal flensgatenBij het lassen van flenzen met keramische ellebogen moet de positie van de flensholtes worden bepaald.let op de grootte van de flensterring, die de specificatie van de afdichtingsring niet mag overschrijden, anders kan deze niet worden verzegeld.  

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. is een zeer professionele anti- slijtage onderneming.en slijtagebestendige en energiebesparende technologieën, en zich ertoe verbinden technisch advies, ontwerp, productie van apparatuur, installatie van apparatuur voor cement, thermische energie, staal, kolen, havens, chemicaliën, mineraalverwerking,aardolieIn de industrieën van de landbouw, de industrie van de scheepsbouw, de industrie van de machines en andere industrieën. , om energiebesparing en verbruiksreductie te bereiken.    Het gebruik van slijtagebestendige materialen in de warmte-energie-industrie omvat hoofdzakelijk de volgende aspecten: 1- Materiaalvervoersysteem: paddelwielzijdebeveiliging, paddelwielontladingsschacht, gordeltrommel, gordelreiniger, keramische opslagrol, stapelherstel silo, kolenhoop, kolenpijp, ruwe kolen silo,Zuiver voedingsgaten, schroefconveyorrotoren, enz. 2. middel snelheidsbreker (verticale breker): verticale breker voedingsschuil, drie lucht afsluitventielen, verticale breker rollen schacht beschermingshoes, verticale breker rollen afdichting ring,Verticale breekmachinecilinderVerticale kegelmachines, machine-kegelmachines, vaste messen, steunstaven, luchtkanalen, enz. 3- Bespuitingssysteem: uitlaatpijp van de kolenfabriek, scheiding tussen ruw en fijn poeder, enz. 4Poedervoersysteem: poederontladingswiel, poederontladingsbeker, luchtkanalboog, verpulverde steenkoolmixer, expansieverbinding, thermocouple, cirkelvormige demper, enz. 5- brandstofinspuitingssysteem: verpulverde steenkoolbrander, circulerende fluïde beddek, circulerende fluïde bedvoertank, enz. 6. stofopvangsysteem: steunstaaf voor de luchtvoorverwarming, luchtleiding voor hoge temperatuur, stofopvangpijp, enz. 7. Asontladingssysteem: asontladingspijp, keramische poortklep, keramische mespoortklep, asopslagklep, schroefvervoerrotor, trek in de tank, distributeur, enz. 8. ontzwavelingssysteem: keramische klep, kalkslachs-slagloop, slagloop, cyclone stofverzamelaar, siliciumwaferklep, gordel-ontwatering rol, onderhoud van de pomp, enz.

De keramische rubbercomposite board kan in twee soorten worden onderverdeeld, een is een twee-in-één keramische en rubberen voering board,met een vermogen van meer dan 10 W,, en plakt het vervolgens met een professionele lijm op de apparatuur om een slijtvast laagje te vormen met een bepaalde dempende kracht.   De keramische rubbercompositplaat combineert de voordelen van hoge hardheid en slijtvastheid van keramiek en hoge taaiheid van rubber.met een vermogen van meer dan 50 W,Het is zeer geschikt voor slijtvaste apparatuur die grote slagkrachten moet weerstaan, zoals sintersystemen, hoppers, silo's en andere onderdelen van staalfabrieken met een hoge val en hoge slagkracht.    Er is ook een drie-in-één, een combinatie van keramiek, rubber en stalen platen.terwijl de twee-in-één alleen kan worden verbonden door te lijmenKijk welke geschikt is voor de omstandigheden van de apparatuur.   De keramische rubbercomposite plaat heeft een goed buffereffect, waardoor de slagkracht van materialen zoals erts die van een grote hoogte valt, effectief kan worden bufferd.de keramische rubbercomposite voering kan worden gedraaid en gesnedenHet is geschikt voor het installeren van verschillende speciale vormapparatuur.het verschijnsel van de apparatuur kleven en blokkeren kan worden opgelost.   De keramische rubbercomposite plaat heeft een hoge slijtvastheid en een hoge slagvastheid, hoeft niet vaak te worden vervangen, heeft een lange levensduur,en effectief bespaart de kosten van ondernemingen.